鍍鋁鋅鎂鋼板是由日本新日本制鐵株式會社研制的新型高耐腐蝕性鍍膜鋼板，英文名稱“super dyma”,簡稱SD。 SD產(chǎn)品主要使用在土木建筑(多孔板)，農(nóng)業(yè)畜產(chǎn)（農(nóng)業(yè)飼養(yǎng)大棚鋼鐵結(jié)構(gòu)），鐵路道路，電力通信（輸配電 高低壓開關(guān)柜 箱式變電站外體），汽車電機，工業(yè)制冷（冷卻塔，大型戶外工業(yè)用空調(diào)）等行業(yè)，使用領(lǐng)域非常廣泛。
一、鍍鋁鋅鎂鋼板的優(yōu)異特性
平面部位耐腐蝕能力是鍍鋁鋅鋼板的6—8倍
具有的切斷面涂層自愈防腐性能
產(chǎn)品規(guī)格優(yōu)勢：可生產(chǎn)厚度范圍 0.27mm---9mm
可生產(chǎn)寬度范圍 580mm---1524mm
擁有優(yōu)異的耐堿性防腐蝕性能，個別領(lǐng)域可代替不銹鋼
嚴峻條件下的加工性能穩(wěn)定性，可代替后浸鋅鋼板
可提供生產(chǎn)環(huán)保產(chǎn)品，不含重金屬離子，符合ROHS標準
二、鍍鋁鋅鎂鋼板涂鍍層的成分
以鋅為主，同時加入了下列的合金成分：
鋁 約11%
鎂 約3%
硅 微量
是型的強耐腐蝕性鍍層鋼板。
三、鍍鋁鋅鎂鋼板的防腐能力介紹
鍍層厚度在550g/m2 的后鍍鋅鋼板，由于表面保護皮膜較粗，水分子及空氣容易滲入，故在一段時間之后仍然會有紅銹產(chǎn)生。而僅有90g/m2的SD，由于其致密保護皮膜的作用，就可以阻斷水分子及空氣的滲入，避免紅銹的繼續(xù)發(fā)生，從而達到更高的耐腐水平。
彩鋼板生產(chǎn)工藝流程
彩鋼板的常用鋼種、基板、鍍層
彩鋼板的涂層種類
彩鋼板的儲存、運輸
彩鋼板的質(zhì)量判斷
彩鋼板的發(fā)展趨勢
一、彩鋼板生產(chǎn)工藝流程
彩鋼板（又名：彩板、彩色涂層鋼板）是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板，經(jīng)過表面預處理（脫脂、清洗、化學轉(zhuǎn)化處理），以連續(xù)的方法涂上涂料（輥涂法），經(jīng)過烘烤和冷卻而制成的產(chǎn)品。
涂層結(jié)構(gòu)有二涂一烘、二涂二烘等，免維護使用年限根據(jù)環(huán)境大氣不同可為10－30年。
常見的二涂二烘型連續(xù)彩色涂層機組工藝流程主要生產(chǎn)工序為：開卷機-------縫合機------壓輥------漲力機----開卷活套-----堿洗脫脂------清洗----烘干-------鈍化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------風冷降溫------收卷活套-----收卷機-----（下卷打包入庫）。
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雙面二涂二烘彩色涂層鋼板的涂層結(jié)構(gòu)，如上圖所示
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上表面二涂二洪，下表面涂一層的彩色涂層鋼板的涂層， 如上圖所示 （此類背面漆一般不宜當正面使用）
彩色涂層鋼板是以冷軋鋼板，電鍍鋅鋼板、熱鍍鋅鋼板或鍍鋁鋅鋼板為基板經(jīng)過表面脫脂、磷化、鉻酸鹽處理后，涂上有機涂料經(jīng)烘烤而制成的產(chǎn)品。彩色涂層鋼板的常用涂料是聚酯(BHP XRW涂覆系統(tǒng)，寶鋼JZ，韓國PGS，閩臺PE )，其次還有硅性樹酯(PSS)，氟樹脂(PVDF)等，涂層結(jié)構(gòu)分二涂一烘和二涂二烘，涂層厚度一般在表面20-25μ，背面8-10μ。彩色涂層鋼板通常引用的標準是美國ASTM A527(鍍鋅)、ASTM AT92 (鍍鋁鋅)，日本JIS G3302，歐洲EN/0142，韓國KS D3506，寶鋼Q/BQB420

有色金屬冶煉廠（銅、鋅、鋁、鉛等）是挑戰(zhàn)彩涂鋼板使用年限的。但是合理的選擇材料、設(shè)計、以及環(huán)保投入等能保證或提高彩涂鋼板的使用壽命。10年進行更換或維護是應該能做到的。
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 寶鋼彩涂板使用時可能直接或部分暴露于外部環(huán)境即大氣環(huán)境中，此時主要考慮大氣環(huán)境的腐蝕。
另外，也可能在相對封閉的內(nèi)部環(huán)境即內(nèi)部氣氛中使用，此時主要考慮內(nèi)部氣氛的腐蝕。
2 使用環(huán)境腐蝕性等級
GB /T 19292.1--2003((金屬和合金的腐蝕大氣腐蝕性分類》(ISO 9223:1992,IDT)根據(jù)碳鋼、
鋅、鋁等金屬年腐蝕速率測量值對大氣腐蝕性進行了分類，但是彩涂板還缺乏使用環(huán)境(指大氣環(huán)
境和內(nèi)部氣氛)腐蝕性分類的數(shù)據(jù)，因此本標準僅定性的將大氣環(huán)境和內(nèi)部氣氛腐蝕性分為5個等級即
C1,C2,C3,C4,C5，其腐蝕性依次增強。表D. 1示例性的給出了不同腐蝕性等級對應的典型大氣環(huán)境
和內(nèi)部氣氛
3 大氣環(huán)境腐蝕性
3.1 影響寶鋼彩涂板耐大氣腐蝕性的關(guān)鍵因素是大氣中腐蝕介質(zhì)的種類、濃度和涂層表面被潮濕薄膜覆蓋的時間即潮濕時間。腐蝕介質(zhì)的種類越多、濃度越高，潮濕時間越長，大氣的腐蝕性越高。
3 .2 GB/T 15957-1995《大氣環(huán)境腐蝕性分類》根據(jù)大氣環(huán)境中存在的腐蝕介質(zhì)(主要是二氧化硫和氯化物)及其濃度將大氣環(huán)境分為鄉(xiāng)村大氣、城市大氣、工業(yè)大氣和海洋大氣四種類型。但實際大氣
環(huán)境是復雜多樣的，可能還存在硫化氫、氟化氫、氮的氧化物、工業(yè)粉塵等各種各樣的腐蝕介質(zhì)，因此GB/T 15957中的大氣環(huán)境分類并不完善，也不可能包括所有的大氣環(huán)境，對此應有充分的認識。另外，在特定作業(yè)環(huán)境中，如化工廠、冶煉廠、火力發(fā)電廠等場所周圍的大氣環(huán)境即微觀環(huán)境可能與該地區(qū)的大氣環(huán)境存在很大差異，此時微觀環(huán)境可能比大氣環(huán)境更重要，因此應盡可能對微觀環(huán)境的腐蝕性做出準確的判斷，并在分析大氣腐蝕性時給予特別關(guān)注
 3.3 潮濕時間取決于氣候條件，如相對濕度、溫度、光照時間、風力等因素。潮濕薄膜的形成通常與下列因素有關(guān):
a) 大 氣相對濕度;
b) 涂 層表面溫度達到或以下產(chǎn)生冷凝作用;
c) 涂 層表面沉積吸潮性物質(zhì);
d) 結(jié) 露、降雨、融雪等直接濕潤涂層表面。
采 取 通 風、干燥、清潔等措施可以減少潮濕薄膜的形成，縮短潮濕的時間。
4 內(nèi)部氣氛腐蝕性
4 .1 與大氣環(huán)境腐蝕性相同，影響彩涂板耐內(nèi)部氣氛腐蝕性的關(guān)鍵因素也是內(nèi)部氣氛中腐蝕介質(zhì)的種類、濃度和潮濕時間。腐蝕介質(zhì)的種類越多、濃度越高，潮濕時間越長，內(nèi)部氣氛的腐蝕性越高。
4 .2 在分析內(nèi)部氣氛的腐蝕性時，應先研究內(nèi)部氣氛中包含的腐蝕介質(zhì)的種類和濃度
4.3 潮濕時間取決于內(nèi)部氣氛的相對濕度、溫度、通風條件等因素。潮濕薄膜的形成通常與下列因
素有關(guān):
a) 內(nèi) 部氣氛的相對濕度;
b) 涂 層表面溫度達到或以下產(chǎn)生冷凝作用;
c) 涂 層表面沉積吸潮性物質(zhì);
d) 涂 層表面被直接濕潤。
采 取 通 風、干燥、清潔等措施可以減少潮濕薄膜的形成，縮短潮濕的時間。
 5 其他腐蝕(老化)因素
5. 1 光照
光 照 (特 別是紫外光)是導致涂層老化的主要原因之一，彩涂板在使用過程中通常會受到光照的影響，因此光照強度和光照時間是分析環(huán)境腐蝕性時必須考慮的重要因素。
5.2 溫度
涂 層 長 時間處于溫度過高、過低或溫差過大的環(huán)境中會加速涂層老化。
5.3 化學品
彩 涂 板 在使用過程中應盡量避免與酸堿、、洗滌劑、清潔劑等化學品直接接觸，以免腐蝕
涂層。
 5.4 沉積物
工 業(yè) 粉 塵、懸浮顆粒等物質(zhì)長時間沉積在涂層表面易導致涂層老化。
 5.5 微生物
在 潮 濕 、通風不暢的環(huán)境下涂層表面容易長霉菌，降低彩涂板的使用壽命
5.6 機械磨損
彩 涂 板 有時可能與其他材料接觸或一同使用，由于材料性質(zhì)不同，因此應注意材料之間是否會發(fā)生相互影響。
6 實際使用環(huán)境中存在多種影響因素并存在且相互影響，此時應找出主要影響因素，并盡可能確定這些因素之間的關(guān)系，從而對使用環(huán)境做出全面、準確的判斷 
1 寶鋼彩涂板卷力學性能
1.1 寶鋼彩涂板的力學性能應符合附錄B的規(guī)定，如對力學性能有要求應在訂貨時協(xié)商。
1.2 供方如能保證，可以用基板的力學性能代替彩涂板的力學性能。
2 基板類型和鍍層重f
2. 1 寶鋼彩涂板的基板類型如表2，如需其他類型的基板應在訂貨時協(xié)商
2.2 寶鋼熱鍍鋅基板、熱鍍鋅鐵合金基板、熱鍍鋁鋅合金基板和熱鍍鋅鋁合金基板應進行光整處理，其中熱鍍鋅基板的表面結(jié)構(gòu)應為光整小鋅花或光整無鋅花，如采用其他表面結(jié)構(gòu)的基板應在訂貨時協(xié)商
2. 3 各類型基板在不同腐蝕性環(huán)境中推薦使用的公稱鍍層重量如表4, 
表 4        單位為 克/平方米
基板類型

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗設(shè)備及質(zhì)量檢驗內(nèi)容
鹽霧試驗：彩涂鋼板的鹽霧試驗是通過的鹽霧試驗箱進行，鹽霧試驗箱模擬大氣自然環(huán)境，為試件提供鹽霧腐蝕所規(guī)定溫度范圍、鹽霧沉降量和試驗周期的加速腐蝕環(huán)境，檢查試樣的破壞現(xiàn)象，包括起泡、生銹、附著力下降和由劃痕處腐蝕的蔓延等，并按GB/T 1766-1995標準規(guī)定，以0、1、2、3、4、5六個等級評定其破壞程度。

自清潔彩鋼板，自潔彩涂板，HPC彩鋼板，自潔鍍鋁鋅板，自潔彩鋼卷，自清潔烤漆板，不粘灰彩鋼板，潔面彩涂板,潔面恒麗板
自清潔彩鋼板簡稱HPC彩鋼板，以熱鍍鋅或鍍鋁鋅為基材，通過采用納米有機陶瓷烤漆充份的隔絕空氣當中的氧氣，水ey7其它腐蝕性物質(zhì)接觸到鋼鐵表面，在賦予了鋼板的恒久美麗的外觀，使之具有超長的使用壽命。無論是嚴重的重工業(yè)污染區(qū)，還是海洋環(huán)境，自清潔彩鋼板都能表現(xiàn)優(yōu)異。
多年來很多的工業(yè)區(qū)域，環(huán)境相對惡劣，灰塵粉塵污染比較嚴重，很多工業(yè)廠房，民房的使用都深受其害，針對這一情況，特別研發(fā)的采用了具有革命性的涂覆系統(tǒng)。以防止灰塵顆粒粘附在彩鋼板表面。通過自潔烤漆后，在日常的雨沖洗便能輕松的將粉塵顆帶走，從而起到防止長時間的粉塵污染物長期附著在鋼板表面達到腐蝕情況。
國內(nèi)HPC自清潔彩鋼板生產(chǎn)質(zhì)量比較優(yōu)異的廠家有
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