在彩涂板屋頂下面和墻面通常采用玻璃纖維氈進(jìn)行絕緣，如果鋼板和纖維氈接觸，就會(huì)吸潮發(fā)生膜下腐蝕，特別是靠近固定墊板鋼板端部和屋檐下面彩涂板部分容易發(fā)生膜下腐蝕。因此，絕緣氈應(yīng)安裝在固定墊板上面以保持干燥，避免發(fā)生毛細(xì)現(xiàn)象產(chǎn)生膜下腐蝕。同樣，如果屋頂和上部墻面的絕緣氈安裝不當(dāng)，在冷凝和風(fēng)雨的作用下，引起鋼板背面腐蝕。安裝過程應(yīng)避免使絕緣氈連續(xù)受潮，正確的屋頂板絕緣氈安裝方法應(yīng)密封好所有的密封膜縫，修復(fù)好密封膜上所有的孔洞等缺陷避免滲水，因?yàn)槲蓓敯灞趁嫠魵饨Y(jié)露和絕緣膜吸潮將引起膜下腐蝕。
緊固件
緊固件：由于采用彩涂板制作的屋頂板和墻面板壽命長，因此，緊固件的壽命應(yīng)與彩涂板及附件保持一致。相比之下，緊固件占建筑投資的比例較小，選用差的緊固件并不能獲益，因此，緊固件選用重要考慮的是建筑物的長遠(yuǎn)性能和美觀。彩涂板緊固件的選擇范圍較廣，還有各種金屬材料制成的自攻和自鉆類型以及無碳聚合物墊圈材料等緊固件以滿足鋼板緊固要求。緊固件材料包括碳鋼、300系列和400系列不銹鋼和鋁。 螺帽的碳鋼緊固件如鑄造鋅鋁合金、尼龍和300系列不銹鋼等。緊固件制造商還可根據(jù)屋頂板和墻面板顏色對(duì)緊固件涂漆 （注：還有經(jīng)過電鍍或機(jī)械鍍鋅或鎘的碳鋼緊固件，但鍍層太薄（≤0.5mil），建議不要使用在彩涂板上）。用戶應(yīng)遵從鋼板和緊固件生產(chǎn)廠商的建議應(yīng)用緊固件產(chǎn)品。在安裝過程中，緊固件應(yīng)適度擰緊、避免擰緊過度和傾斜。緊固位置不當(dāng)和螺絲松動(dòng)將產(chǎn)生漏水，緊固件處漏水使絕緣膜潮濕使鋼板產(chǎn)生膜下腐蝕。過度擰緊使部分板面變形，造成積水，加速腐蝕。 配備具有深度探測探頭和合適RPM速度的緊固工具將有助于防止上述問題，避免使用沖擊型緊固工具。
封劑：一般采用雙圓或三園型密封劑對(duì)屋頂板交接部分和邊飾等材料的粘結(jié)。密封劑還用于夾芯板和密封。密封劑應(yīng)全部涂覆在交接部分內(nèi)，涂覆在鋼板表面上的密封劑將因紫外線（UV）照射而變質(zhì)。屋頂板生產(chǎn)商將提供密封劑在鋼板交疊處、輔材和夾芯板涂覆的詳細(xì)設(shè)計(jì)。可以使用丁基合成橡膠、聚亞安脂，丙烯酸和硅膠作密封劑。推薦使用中性硅樹脂。 酸性硅樹脂與鋼板反應(yīng)產(chǎn)生一種帶醋味的腐蝕性副產(chǎn)物。推薦使用聚氨酯橡膠(aliphatic urethanes)。丁基合成橡膠適用于無外部暴露部位，如接頭內(nèi)。推薦使用固含量大于80％的丙烯酸較好。密封劑生產(chǎn)廠商能針對(duì)不同柔性、彈性、抗紫外線及耐候性密封劑產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)說明。
切邊：剪切的邊部使基板、鍍層和涂層均暴露在環(huán)境中，形成電化學(xué)反應(yīng)區(qū)開始腐蝕。切邊腐蝕發(fā)生的程度與鋼板的厚度，涂料系統(tǒng)、環(huán)境和暴露角度即垂直（墻面板）和傾斜（屋頂板）。
滴水檐邊：受雨水和結(jié)露留存的影響，滴水檐邊切口腐蝕為嚴(yán)重，切口腐蝕初的征兆為切邊下表面出現(xiàn)肉眼可見的微小氣泡，隨時(shí)間的推移，氣泡蔓延至整個(gè)切邊。對(duì)于部分金屬鍍層產(chǎn)品，氣泡以固定的速率擴(kuò)展直至切邊附近板面產(chǎn)生“紅銹”，彩涂產(chǎn)品氣泡擴(kuò)展速率隨時(shí)間增加而逐漸下降，因此彩涂板耐蝕性能優(yōu)于普通鍍層產(chǎn)品。
側(cè)邊：對(duì)彩涂板建議不要進(jìn)行分條或長的切邊，因?yàn)榍羞叢糠滞耆┞对诃h(huán)境中，建筑板生產(chǎn)商應(yīng)定尺訂制輥壓加工所需彩板以避免切邊暴露。全寬的彩涂板的邊部受鍍鋁鋅鍍層和涂層的環(huán)繞保護(hù)。
屋頂板疊板和墻面板邊：因?yàn)闊o雨水和結(jié)露留存，本部分的腐蝕較滴水邊弱，應(yīng)盡可能使用全長板以減少端部切邊暴露。
定尺切邊：在門窗處也需要切邊，戶外進(jìn)行切割規(guī)定在墻面四周使用清潔的、刺邊的墻面板，采用裝飾板保護(hù)切邊，裝飾板的切邊也盡量進(jìn)行彎折和摺邊處理使切邊處隱藏在視線之外。
設(shè)計(jì)事項(xiàng)
采用各式各樣的接縫、連接、肋板和緊固設(shè)施以及表面處理，基本上可以達(dá)到任何所需要的設(shè)計(jì)效果。設(shè)計(jì)上，彩涂板無論是質(zhì)地和樣式上都能與混凝土、木材、玻璃等很多建筑材料匹配和協(xié)調(diào)使用。彩涂板強(qiáng)度高，重量輕，可以達(dá)到使用其他建筑材料無法達(dá)到的效果，重量輕意味著負(fù)荷低，給瘦長建筑元素的選擇以更多的自由空間。彩涂板色彩多樣，與石料、混凝土、木材和其他建材相結(jié)合使用的選擇度大，對(duì)于采用金屬材料并涂漆的建筑項(xiàng)目，彩

判斷彩鋼卷的質(zhì)量先要知道彩鋼卷是什么？詳細(xì)的了解它：彩鋼卷是一種復(fù)合材料又叫彩色涂層鋼板是用帶鋼在生產(chǎn)線上連續(xù)地經(jīng)過表面脫脂·磷化等化學(xué)轉(zhuǎn)涂處理后，涂上有機(jī)涂料經(jīng)烘烤而制成的產(chǎn)品。
       彩鋼卷的涂層種類可分成：聚酯（PE），硅改性聚酯(SMP)，聚偏氟乙烯(PVDF)，高耐候聚酯（HDP）,熟料溶膠。接下來下面為大家介紹幾種判斷彩鋼卷質(zhì)量的方法：
1：觀察基板厚度和覆膜的厚度
彩鋼卷是有基板和彩色的腹膜或者鍍層構(gòu)成的。我們先得考慮基板和腹膜鍍層的厚度，比較好的彩鋼板基板是0.02~0.05mm，覆膜或者涂層厚度往往只有0.15mm以下。因?yàn)閺挠绊懖输摪宓氖褂脮r(shí)間來看，基板的厚度是很重要的。而有些生產(chǎn)彩鋼卷的廠家往往在基板及彩鋼板涂層或覆膜上做手腳，他們降低基板的厚度，但是增加腹膜的厚度來降低彩鋼板的生產(chǎn)成本，這就大大降低了彩鋼板的使用壽命了。
2：聽聲音
用手指或用硬物敲擊彩鋼卷，彩鋼卷的材質(zhì)如果較差，則發(fā)出來的聲音是悶的，金屬聲音不明顯，材質(zhì)較好的彩鋼板金屬聲音是比較響亮、清脆的。
3：觀察彩鋼卷的外漏邊緣
拿到一塊彩鋼卷，我先觀察彩鋼卷外露鋼材如斷面等是否結(jié)晶細(xì)密，是否發(fā)灰、發(fā)暗和雜質(zhì)。若切面是結(jié)晶細(xì)密型的則是質(zhì)量比較優(yōu)越的。
4看價(jià)格
任何東西，都是一分錢一分貨。我們?cè)诒容^彩鋼卷質(zhì)量的時(shí)候，價(jià)格是一方面，但是也不要太注重價(jià)格。如果一種彩鋼卷的價(jià)格別其他的低很多，那么我們就要有所注意了。
5：查看彩鋼板的質(zhì)量合格
是否有相關(guān)部門的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。如果有可能的話盡量去彩鋼卷的生產(chǎn)廠家實(shí)地考察。看看企業(yè)的環(huán)境怎么樣，是否正規(guī)。市場上打聽一下這個(gè)企業(yè)的口碑怎么樣。

寶鋼彩涂板—制造過程更綠色
預(yù)處理:內(nèi)部供料,所供基板不涂油,減少了脫脂液和防銹油的消耗以及相關(guān)廢水處理的壓力。工廠化統(tǒng)一處理鈍化廢水,提高了處理效率及可能的泄漏風(fēng)險(xiǎn)。輥涂預(yù)處理(D|P)的使用,徹底杜絕了廢水。涂料及涂層:密封涂層室負(fù)壓,減少溶劑外泄,防火地坪,溶劑收集并焚燒。采用環(huán)保涂料、水性涂料、不采用、作為稀釋劑。烘烤固化:所揮發(fā)的溶劑全回收,回收的溶劑全部進(jìn)行高溫焚燒,焚燒產(chǎn)生的熱量用于補(bǔ)充熱風(fēng)加熱。其他:開卷及轡取部位產(chǎn)生的切頭切尾、捆帶等金屬材料全部作為廢鋼回爐煉鋼。
■全流程的生產(chǎn)質(zhì)量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過程對(duì)終產(chǎn)品的性能至關(guān)重要。比如力學(xué)性能控制,由于對(duì)基板化學(xué)成分不受控,因此,彩涂生產(chǎn)廠熱鍍鋅機(jī)組的退火溫度控制就沒有針對(duì)性,導(dǎo)致力學(xué)性能隨基板不同而不穩(wěn)定,比如由于沒有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產(chǎn)節(jié)奏拉長,導(dǎo)致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結(jié)合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開工建設(shè)起,從日本引進(jìn)了一貫質(zhì)量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶需求,將寶鋼生產(chǎn)工藝、人員、設(shè)備、原料、研發(fā)、營銷等進(jìn)行規(guī)范設(shè)計(jì),從原料到成品的全過程進(jìn)行管控,以質(zhì)量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質(zhì)量管理方法,并借助PDCA方法持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量以滿足用戶日益提高的品質(zhì)要求。
完備的檢測裝備,的檢測手段

寶鋼P(yáng)VDF彩鋼板類產(chǎn)品要求的涂膜更厚,因?yàn)橐峁└L的使用年艱保證。對(duì)背面涂層的要求視用途而定,夾芯板只要求有層可粘結(jié)的底漆,而成型鋼板由于室內(nèi)腐蝕環(huán)境因此也要求涂兩層,厚度至少10um以上。
寶鋼彩涂板涂層顏色的選擇
對(duì)顏色的選擇主要是考慮與周圍環(huán)境的匹配和的愛好,但從使用技術(shù)角度講淺顏色涂料的顏料選擇余地大,可選擇耐久性優(yōu)越的無機(jī)顏料(如鈦白粉等),而且涂料的熱反射能力強(qiáng)(反射系數(shù)達(dá)到深色涂料的一倍)夏季涂層本身的溫度相對(duì)就低,這對(duì)涂層壽命延長是有益的。另外,即使涂層變色或粉化,淺顏色涂膜變化后與原顏色的反差小,對(duì)外觀的影響就不大。而深顏色(尤其是比較鮮艷的顏色)采用有機(jī)顏色的居多,遇索外線照射容易褪色,短的3個(gè)月就變顏色。對(duì)于彩色涂層鋼板來說,通常涂層和鋼板的受熱膨脹率不同,尤其是金屬基板和有機(jī)涂層的線膨脹系數(shù)差別較大當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí),基板和涂層結(jié)合界面就會(huì)發(fā)生膨脹或收縮應(yīng)力,如果不能適當(dāng)釋放就會(huì)發(fā)生涂層龜裂。另外,在這里要說明兩點(diǎn)目前國內(nèi)市場上的選擇誤區(qū):其一就是國內(nèi)目前存在大量白色底漆。采用白色底漆的目的就是可以減少面漆的厚度,因?yàn)檎＝ㄖ媚透g底漆是黃綠色的(因此有鉻酸鍶顏料),必須有足夠的面漆厚度才能有好的遮蓋力。這樣,對(duì)耐腐蝕性是很危險(xiǎn)的,先底漆耐腐蝕性差,再者面漆大大減薄,不足10微米。這樣的彩涂鋼板看上去光鮮,用不了兩年就會(huì)在不同地方產(chǎn)生腐蝕(切口、折彎加工處、膜下等)。其二就是建筑工程用彩涂鋼板同一工程采用不同廠商、不同批次的彩涂鋼板,在施工中看似顏色一致,但經(jīng)過幾年的太陽光照射后,不同涂層不同廠商的顏色變化趨勢(shì)不同,導(dǎo)致產(chǎn)生嚴(yán)重的色差,這樣的例子實(shí)在太多了。即使同一供應(yīng)商的產(chǎn)品,也強(qiáng)烈建議同一工程一次訂貨,因?yàn)椴煌?hào)有可能采用不同涂料供應(yīng)商的產(chǎn)品,增加了色差產(chǎn)生的可能性。
目前大量使用于建筑用彩涂的鍍層是熱鍍鋅和鍍鋁鋅,鍍層厚度越大,耐腐蝕性能越好。鍍層厚度主要是影響到彩涂鋼板的切口腐蝕性能,切口腐蝕是電化學(xué)腐蝕,影響因素有預(yù)處理層、底漆、基板厚度、鍍層厚度等。在正常情況下,預(yù)處理層和底漆相對(duì)比較固定,影響切口腐蝕性能的就是基板厚度及鍍層享度了,基板越薄,鍍層越厚,耐切口腐蝕的性能越好。關(guān)于這點(diǎn),國際上有很多研究,目前比較公認(rèn)的就是鋅比,即鍍層單面每平方米鍍層重量的克數(shù)/基板的厚度(以毫米計(jì)),認(rèn)為鋅比≥100是有效防止彩涂鋼板切口腐蝕的保證。舉例說明:如果0.6mm的鋼板,其單面鍍鋅量就要達(dá)到60克/平方米。盡管鍍鋁鋅光板的耐腐蝕性能優(yōu)于熱鍍鋅,但對(duì)切匚腐蝕蔓延來說,鏵比也適用于熱鍍鋁鋅。至于鍍層選擇熱鍍純鋅還是熱鍍鋁鋅,則主要取決于使用環(huán)境的酸堿度。鋅和鋁均屬于兩性金屬,但它們?cè)谒岷蛪A中的表現(xiàn)還是有差別的,純鋅在堿性介質(zhì)中的表現(xiàn)優(yōu)于鋁鋅合金,在酸洗介質(zhì)中的表現(xiàn)則相反。因此,推薦相對(duì)酸性環(huán)境中采用鍍鋁鋅彩涂,相對(duì)堿性環(huán)境則采用熱鍍純鋅彩涂,根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn),濕的木材、混凝土等不要長時(shí)間接觸鍍鋁鋅基板。
鋼種
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