材質TDC51D+Z
牌號TDC51D+AZ
包裝鐵皮精包裝
涂層結構兩涂兩烘
鍍鋁鋅含量150克每平方
鍍鋅含量280克
隨著我國鋼產量的增長及國家對鋼結構產業政策的調整,鋼結構建筑的興建日益增多.輕型鋼結構建筑以其自重輕、抗震性能好、施工快和污染小等特的發展優勢,已經廣泛應用于工業廠房、庫房、體育館、展覽管等工程項目中。但隨著時間的推移,輕鋼房屋的彩鋼屋面出現滲漏的現象日益突出。板縫滲漏、天溝兩側板沿返水、采光帶與屋面板結合處滲漏、屋脊包件漏水等是普遍存在的現象,影響彩色輕型鋼屋面防水質量的因素很多,以下就從彩鋼屋面的構造、面板選材及連接形式、漏水原因、防治措施幾個方面簡要分析一下。
1. 彩鋼屋面的構造 彩鋼屋面由結構層、保溫層和面板層構成,結構層以“C”型鋼和“Z”型鋼為主;保溫層現場填充時多為玻璃絲棉、巖棉,當保溫層為聚苯或聚氨酯時,通常與彩鋼板在工廠內預先復合成型(稱為彩鋼復合夾芯板);面板層主要有彩色壓型鋼板、彩鋼復合夾芯板。 依據面板層的選用不同,彩鋼屋面可大致分為單層彩鋼板屋面、雙板現場復合屋面和彩鋼復合夾芯板屋面。

■全流程的生產質量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過程對終產品的性能至關重要。比如力學性能控制,由于對基板化學成分不受控,因此,彩涂生產廠熱鍍鋅機組的退火溫度控制就沒有針對性,導致力學性能隨基板不同而不穩定,比如由于沒有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產節奏拉長,導致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開工建設起,從日本引進了一貫質量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶需求,將寶鋼生產工藝、人員、設備、原料、研發、營銷等進行規范設計,從原料到成品的全過程進行管控,以質量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質量管理方法,并借助PDCA方法持續改進質量以滿足用戶日益提高的品質要求。
完備的檢測裝備,的檢測手段
寶鋼彩涂鋼板的性能要求很多,但由于用戶大多是鋼構廠,用戶自身對彩涂鋼板的檢測手段比較缺乏,只能進行簡單的表面質量、厚度、顏色及板型的目測,幾乎所有用戶都沒有辦法檢測材料的涂層種類(PE還是PVDF)。為保證彩涂產品的質量穩定,為下游用戶把好質量關口,寶鋼配備了的質量檢測設備,從材料的力學性能(屈服強度、抗拉強度等)、到鍍層性能(鍍層厚度、種類、附著力)以及用戶關注的涂層性能。光涂層性能方面,寶鋼就配置了國內(甚至全球}齊的涂層性能檢測設備。它不僅包括了常規的涂層享度(四種方法}、光澤、色差、T彎、硬度、沖擊、抗溶劑性(MEK},還有非常規的甚至長期的耐久性試驗。具體有刻劃硬度、軸彎、杯突、劃格試驗,耐劃傷試驗,玻瑞化轉變試驗,耐溶劑試驗,干熱試驗,壓斑試驗,過烘烤試驗,耐污染試驗,耐化學品試驗,磨耗試驗,落沙試驗,擦系數檢測,大氣曝曬試驗,鹽冥試驗,耐濕試驗,潮濕S2試驗,氙燈老化試驗,紫外燈老化試驗。

鍍鋁鋅鎂鋼板是由日本新日本制鐵株式會社研制的新型高耐腐蝕性鍍膜鋼板,英文名稱“super dyma”,簡稱SD。 SD產品主要使用在土木建筑(多孔板),農業畜產(農業飼養大棚鋼鐵結構),鐵路道路,電力通信(輸配電 高低壓開關柜 箱式變電站外體),汽車電機,工業制冷(冷卻塔,大型戶外工業用空調)等行業,使用領域非常廣泛。
一、鍍鋁鋅鎂鋼板的優異特性
平面部位耐腐蝕能力是鍍鋁鋅鋼板的6—8倍
具有的切斷面涂層自愈防腐性能
產品規格優勢:可生產厚度范圍 0.27mm---9mm
可生產寬度范圍 580mm---1524mm
擁有優異的耐堿性防腐蝕性能,個別領域可代替不銹鋼
嚴峻條件下的加工性能穩定性,可代替后浸鋅鋼板
可提供生產環保產品,不含重金屬離子,符合ROHS標準
二、鍍鋁鋅鎂鋼板涂鍍層的成分
以鋅為主,同時加入了下列的合金成分:
鋁 約11%
鎂 約3%
硅 微量
是型的強耐腐蝕性鍍層鋼板。
三、鍍鋁鋅鎂鋼板的防腐能力介紹
鍍層厚度在550g/m2 的后鍍鋅鋼板,由于表面保護皮膜較粗,水分子及空氣容易滲入,故在一段時間之后仍然會有紅銹產生。而僅有90g/m2的SD,由于其致密保護皮膜的作用,就可以阻斷水分子及空氣的滲入,避免紅銹的繼續發生,從而達到更高的耐腐水平。
彩鋼板生產工藝流程
彩鋼板的常用鋼種、基板、鍍層
彩鋼板的涂層種類
彩鋼板的儲存、運輸
彩鋼板的質量判斷
彩鋼板的發展趨勢
一、彩鋼板生產工藝流程
彩鋼板(又名:彩板、彩色涂層鋼板)是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板,經過表面預處理(脫脂、清洗、化學轉化處理),以連續的方法涂上涂料(輥涂法),經過烘烤和冷卻而制成的產品。
涂層結構有二涂一烘、二涂二烘等,免維護使用年限根據環境大氣不同可為10-30年。
常見的二涂二烘型連續彩色涂層機組工藝流程主要生產工序為:開卷機-------縫合機------壓輥------漲力機----開卷活套-----堿洗脫脂------清洗----烘干-------鈍化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------風冷降溫------收卷活套-----收卷機-----(下卷打包入庫)。
彩鋼板知識詳解(建議收藏)
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雙面二涂二烘彩色涂層鋼板的涂層結構,如上圖所示
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上表面二涂二洪,下表面涂一層的彩色涂層鋼板的涂層, 如上圖所示 (此類背面漆一般不宜當正面使用)
彩色涂層鋼板是以冷軋鋼板,電鍍鋅鋼板、熱鍍鋅鋼板或鍍鋁鋅鋼板為基板經過表面脫脂、磷化、鉻酸鹽處理后,涂上有機涂料經烘烤而制成的產品。彩色涂層鋼板的常用涂料是聚酯(BHP XRW涂覆系統,寶鋼JZ,韓國PGS,閩臺PE ),其次還有硅性樹酯(PSS),氟樹脂(PVDF)等,涂層結構分二涂一烘和二涂二烘,涂層厚度一般在表面20-25μ,背面8-10μ。彩色涂層鋼板通常引用的標準是美國ASTM A527(鍍鋅)、ASTM AT92 (鍍鋁鋅),日本JIS G3302,歐洲EN/0142,韓國KS D3506,寶鋼Q/BQB420

寶鋼彩鋼卷,寶鋼彩涂板,寶鋼彩鋼板,寶鋼彩涂卷,寶鋼鍍鋁鋅彩涂板 TDC51D寶鋼板,寶鋼氟碳板,寶鋼鍍鋁鋅彩板
1989年寶鋼生產出卷彩鋼板,20多年來已經生產出了600多萬噸彩涂板,廣泛應用于國內外各重點行業、重點工程。為了更好的跟蹤和了解寶鋼彩涂板的使用狀況,2011年我們對有條件的近百個工程進行了檢測,從現場拍攝的效果來看(部分工程拍攝時間早于2011年),目前這些工程使用情況非常良好,得到了廣大用戶的肯定。
寶鋼彩涂板基板,分為冷軋基板,熱鍍鋅基板,熱鍍鋅基板,鍍鉻基板
寶鋼彩涂板涂層,普通PE聚酯涂層,HDP高耐候涂層,PVDF氟碳(聚偏氟乙烯涂層)HPC自潔涂層,抗菌涂層,抗靜電涂層
寶鋼彩鋼卷牌號,TDC51D+Z TDC51D+AZ TDC52D+Z TDC52D+AZ TDC53D+Z TDC53D+AZ
寶鋼彩鋼板高強度牌號:TS250GD,TS280GD TS300GD TS320GD TS350GD TS450GD TS550GD
上海志辰實業有限公司
彩涂板彩涂卷
牌號命名方法
彩涂板的牌號由彩涂代號、基板特性代號和基板類型代號三個部分組成,其中基板特性代號和基板類型代號之間用加號“+”連接。
彩涂代號用“涂”字漢語拼音的個字母“T”表示。
基板特性代號
a) 冷成形用鋼
電鍍基板時由三個部分組成,其中部分為字母“D”,代表冷成形用鋼板;第二部分為字母“C”,代表軋制條件為冷軋;第三部分為兩位數字序號,即01、03和04。
熱鍍基板時由四個部分組成,其中和第二部分與電鍍基板相同,第三部分為兩位數字序號,即51、52、53和54;第四部分為字母“D”,代表熱鍍。
b) 結構鋼
由四個部分組成,其中部分為字母“S”,代表結構鋼;第二部分為3位數字,代表規定的小屈服強度(單位為MPa),即250、280、300、320、350、550;第三部分為字母“G”,代表熱處理;第四部分為字母“D”,代表熱鍍。
基板類型代號
“Z”代表熱鍍鋅基板、“ZF”代表熱鍍鋅鐵合金基板、“AZ”代表熱鍍鋁鋅合金基板、“ZA”代表熱鍍鋅鋁合金基板,“ZE” 代表電鍍鋅基板。
TDC51D+AZ:
T--彩涂代號用“涂”字漢語拼音的個字母
D--冷成形用鋼板
C--軋制條件為冷軋
51--兩位數字序號
D--熱鍍
AZ--熱鍍鋁鋅合金基板
冷軋卷
B210P1 : (抗凹陷性冷連軋鋼帶牌號命名方法)
B——寶鋼(BAOSTEEL)縮寫
210——小屈服點值
P——強化方式(P:強化;H:烘烤硬化)
1——由1或2表示(1:碳;2:低碳)
例:B210P1:深沖壓用高強度鋼;B250P2:一般加工用含磷高強度鋼;B180H1:深沖用烘烤硬化鋼
Q/BQB
409-1999 深沖用碳含P冷連軋鋼帶 B170P1, B210P1,B250P1 具有良好的沖壓性能同時有高的強度,對部件減薄有利,并具抗凹陷性能
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