材質TDC51D+Z
牌號TDC51D+AZ
包裝鐵皮精包裝
涂層結構兩涂兩烘
鍍鋁鋅含量150克每平方
鍍鋅含量280克
寶鋼彩涂鋼板品種及分類
寶鋼彩涂鋼板分類方法
■按正面狀態分彩涂產品可分成普通涂層鋼板、印花涂層鋼板、壓花涂層鋼板和貼膜鋼板等
■按涂層光澤分彩涂產品分為高光彩涂(光澤>70)、中光彩涂(光澤40°-70°)、低光彩涂(光澤<40°)
■按涂層結構分彩涂產品可分成21、2/2、2/1M、3/2等,/分別代表正面及背面的涂層道次
■按涂料品種分彩涂產品可分成聚酯PE)彩涂、高耐候HDP彩涂、硅改性聚酯SMP)、氟碳PVDF彩涂等
■按基板種類分彩涂產品可分成熱鍍鋅彩涂、鍍鋁鋅彩涂、電鍍鋅彩涂等
■按用途分彩涂產品又可分成建筑外用彩涂、建筑內用彩涂、鋼窗用彩涂、家具用彩涂、家電用彩涂等
■按鋼種分彩涂產品可分成高強鋼彩涂、深沖鋼彩涂般成型用彩涂等。具體牌號有TDC51、TDC52、S300、Ts350、Ts420、TS550等TS280
■按涂層特性功能分彩涂產品又可分成抗靜電彩涂、自潔彩涂、隔熱彩涂、抗菌彩涂、抗刮彩涂等。

多年以來,Clean COLORBOND® steel(潔面恒麗板)在一直是技術和產品創新的代表,它具有優良的抗褪色及抗粉化性能,解決了長期困擾各國建筑物的灰塵粘附現象。同時,由于它的金屬鍍層基板采用的是ZINCALUME® steel(優耐板),所以它具有的使用壽命,真正解決您的后顧之憂,使您的建筑保持恒久亮麗的外觀效果。
自潔板以熱鍍鋅或鍍鋁鋅為基板,可以隔絕空氣中的氧氣、水及其他腐蝕性物質接觸到鋼鐵表面,在賦予了鋼板恒久美麗外觀的同時,更使其具有超長的使用壽命。無論是嚴重的工業環境,還是海洋性環境。Clean COLORBOND® steel(潔面恒麗板)都能表現優異。 多年來,空氣污染一直困擾著各國的建筑工程中所用的材料。當溫度和濕度相對升高時,空氣中的污染物及煙霧中的塵埃顆粒,通過空氣傳播緊密地粘附在建筑物表面,便產生了灰塵粘附。一旦發生類似情況,建筑物表面會形成深色的污垢斑點,且難以清除。Clean COLORBOND® steel(潔面恒麗板)就是針對地區固有的環境及較為嚴重的空氣污染,而特別研發的采用了具有革命性的涂覆系統以防止灰塵顆粒粘附在其表面。灰塵顆粒松散地附著在鋼板表面,日常的雨水沖洗便能將其帶走,從而起到防止灰塵粘附的效果。潔面恒麗板)有多種規格的機械強度, 主要分為中強度鋼卷和高強度鋼卷,其出色的機械性能能滿足無論是大跨度的無梁柱設計,還是復雜的曲面設計的不同要求。中強度的鋼板,容易成型,可壓延加工成不同板型,提供富有創意的建筑效果。高強度的鋼板,適用于建造大跨度的無梁柱的建筑,能滿足各類傳統和現代的建筑風格。
國內有能力生產的廠家:博思格(BHP)、上海寶鋼,燁輝中國、聯合鐵鋼彩涂板卷涂層結構介紹
6、 抗靜電彩涂板
抗靜電彩涂板的工作原理
抗靜電彩涂板的抗靜電原理是在絕緣的聚酯涂層中加入導電性材料,使原來的絕緣的涂層變成半導體,配合建筑工程的接電地線的安裝,可使彩涂鋼板表面因空氣對流及衣物摩擦而產生的靜電得以導入大地而消失。
抗靜電彩涂板的用途
主要用在抗靜電,高清潔度無塵、無菌場所。如:電子半導體業、食品加工業、制、等。
抗靜電彩涂板的性能
(1) 加工性和耐久性能和普通聚酯相當
(2) 耐化學藥品性及耐容劑性略高于普通聚酯。
(3) 表電電阻(Ω/CM2)為10的6次方至10的九次方Ω(普通聚酯在10的三次方Ω左右)
8、 家電環保彩涂板
家電彩涂板定義

寶鋼彩涂——新型、綠色建材
與傳統混凝土以及其他傳統建筑材料相比,彩涂鋼板符合綠色建材的要求。造型美觀新穎、色彩豐富、裝飾性強組合靈活多變、可表達不同的建筑風格,屬于環境友好型材料強度高(厘服強度高可達550MPa},具有良好的家皮剛度,防水性能好。抗震性能:由于彩涂鋼板在屋面是長向連續鋪設,緊固件連接。材料強度高,韌性好,鋼材可延展,可適用不同方向的地震力的作用,與其他建筑材料的脆性和不可變形相比優勢明顯。另外,由于屋頂自重輕,整體建筑物的重心下移,對減少震害有利。工廠化預制,可以使精度到2毫米內,比傳統混凝士現洚施工精度提高3-4倍,同時減少建筑垃圾。施工安裝方便,減少安裝及運輸的工作量,縮短施工工期,可以減少碳排放節約土地、水及其他資源使用量:輕鋼圍護結構(彩涂鋼板)自重為6-12公方米,鋼混結構為250-300公斤/平方米,磚墻為400公斤/平方米。因此,在材料的選擇上使用彩涂能大量節約水泥、磚、瓦等,從而大大降低對耕地的使用,大大降低對水資源的占用。由于量面及墻面自重的大大降低,建筑物的地下基層也可以相應降低,承重結構也可以采用輕型鋼結構(尤其是單層無車的廠房更明顯}可再生使用;鋼鐵材料大的優點就是可回爐進行再冶煉,實現可循環,可持續發展,而磚、瓦或混凝土只能增添建筑垃圾。根據 ORUS的研究,普通彩涂板做為冶煉廢鋼,在一般的轉爐中是可以使用的,但如果是PVC溶膠的彩涂,則由于會產生DOXN,用做電爐廢鋼比較合適。彩涂鋼板的發展趨勢也是往“3R制造”[(減少原料reduce)、重新利用euse和物品回收 recycle)],或綠色鋼鐵的三個替代(用新鋼種替代老鋼種、用鋼鐵材料替代其他材料、用新月途替代老的用途)方向發展(在后面的彩涂產品發展趨勢中洋述}。
寶鋼彩涂板—制造過程更綠色
預處理:內部供料,所供基板不涂油,減少了脫脂液和防銹油的消耗以及相關廢水處理的壓力。工廠化統一處理鈍化廢水,提高了處理效率及可能的泄漏風險。輥涂預處理(D|P)的使用,徹底杜絕了廢水。涂料及涂層:密封涂層室負壓,減少溶劑外泄,防火地坪,溶劑收集并焚燒。采用環保涂料、水性涂料、不采用、作為稀釋劑。烘烤固化:所揮發的溶劑全回收,回收的溶劑全部進行高溫焚燒,焚燒產生的熱量用于補充熱風加熱。其他:開卷及轡取部位產生的切頭切尾、捆帶等金屬材料全部作為廢鋼回爐煉鋼。
■全流程的生產質量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過程對終產品的性能至關重要。比如力學性能控制,由于對基板化學成分不受控,因此,彩涂生產廠熱鍍鋅機組的退火溫度控制就沒有針對性,導致力學性能隨基板不同而不穩定,比如由于沒有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產節奏拉長,導致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開工建設起,從日本引進了一貫質量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶需求,將寶鋼生產工藝、人員、設備、原料、研發、營銷等進行規范設計,從原料到成品的全過程進行管控,以質量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質量管理方法,并借助PDCA方法持續改進質量以滿足用戶日益提高的品質要求。
完備的檢測裝備,的檢測手段

彩涂板卷正面涂層種類介紹
彩涂板卷通過在鍍鋅或鍍鋁鋅或其它材質基板的雙面涂覆烘烤一定厚度的油漆。烘烤的此層為涂層。涂層種類及厚度需根據各鋼廠生產技術及客戶需求分為多種,不同種類涂層使用范圍、條件、質量等各不同。
具體正面漆種類及介如如下:
1、 普通PE聚脂涂層 (Polyester)
PE涂料對于材質有良好的附件著性,彩涂鋼板易于加工成型,價廉且產品多,顏色和光澤的選擇余地大。在一般環境直接曝露下,基防蝕年可長達7-8年,但于工業環境或污染嚴重的地區,其使用壽命會相對降低,且聚脂涂料對耐紫外光性與涂膜耐燁化性,并不理想,因此PE涂料的使用仍受到若干限制,一般用在空氣污染不嚴重的地區或需多次成型加工的產品。一般地區用,使用環境一般,也是國內使用數量多的產品
2、 SMP硅改性聚脂涂層(Silicone Mied Polyester)
硅改性聚脂彩色涂層鋼板,簡稱SMP彩色鋼板,亦可叫耐磨性聚脂面漆或叫耐磨性彩鋼板,采用高抗納米硅化樹脂配方,SMP硅改具有優異的耐污染、耐候性,其粘接性好、固化快,涂膜硬度強,耐磨性和耐熱性良好,以及良好的外部耐久性和抗體粉化性,光澤保持性,且有優異的自潔、保光、保色、等多項功能。和PE的變性比可于5%-50%之間,SMP提供鋼板更好的的持久性,其防蝕能力可長達10-12年之久面漆。涂層厚度一般為正面5UM環氧樹脂底漆+20UM SMP聚脂面漆,為5UM環氧樹脂底漆+6UM PE樹脂面漆。
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