多年以來，Clean COLORBOND® steel(潔面恒麗板)在一直是技術和產品創新的代表，它具有優良的抗褪色及抗粉化性能，解決了長期困擾各國建筑物的灰塵粘附現象。同時，由于它的金屬鍍層基板采用的是ZINCALUME® steel(優耐板)，所以它具有的使用壽命，真正解決您的后顧之憂，使您的建筑保持恒久亮麗的外觀效果。
自潔板以熱鍍鋅或鍍鋁鋅為基板，可以隔絕空氣中的氧氣、水及其他腐蝕性物質接觸到鋼鐵表面，在賦予了鋼板恒久美麗外觀的同時，更使其具有超長的使用壽命。無論是嚴重的工業環境，還是海洋性環境。Clean COLORBOND® steel(潔面恒麗板)都能表現優異。 多年來，空氣污染一直困擾著各國的建筑工程中所用的材料。當溫度和濕度相對升高時，空氣中的污染物及煙霧中的塵埃顆粒，通過空氣傳播緊密地粘附在建筑物表面，便產生了灰塵粘附。一旦發生類似情況，建筑物表面會形成深色的污垢斑點，且難以清除。Clean COLORBOND® steel(潔面恒麗板)就是針對地區固有的環境及較為嚴重的空氣污染，而特別研發的采用了具有革命性的涂覆系統以防止灰塵顆粒粘附在其表面。灰塵顆粒松散地附著在鋼板表面，日常的雨水沖洗便能將其帶走，從而起到防止灰塵粘附的效果。潔面恒麗板)有多種規格的機械強度，               主要分為中強度鋼卷和高強度鋼卷，其出色的機械性能能滿足無論是大跨度的無梁柱設計，還是復雜的曲面設計的不同要求。中強度的鋼板，容易成型，可壓延加工成不同板型，提供富有創意的建筑效果。高強度的鋼板，適用于建造大跨度的無梁柱的建筑，能滿足各類傳統和現代的建筑風格。
國內有能力生產的廠家：博思格（BHP）、上海寶鋼，燁輝中國、聯合鐵鋼彩涂板卷涂層結構介紹
6、 抗靜電彩涂板
抗靜電彩涂板的工作原理
抗靜電彩涂板的抗靜電原理是在絕緣的聚酯涂層中加入導電性材料，使原來的絕緣的涂層變成半導體，配合建筑工程的接電地線的安裝，可使彩涂鋼板表面因空氣對流及衣物摩擦而產生的靜電得以導入大地而消失。
抗靜電彩涂板的用途
主要用在抗靜電，高清潔度無塵、無菌場所。如：電子半導體業、食品加工業、制、等。
抗靜電彩涂板的性能
（1） 加工性和耐久性能和普通聚酯相當
（2） 耐化學藥品性及耐容劑性略高于普通聚酯。
（3） 表電電阻（Ω/CM2）為10的6次方至10的九次方Ω（普通聚酯在10的三次方Ω左右）
8、 家電環保彩涂板
家電彩涂板定義

基板質量的好壞對彩涂鋼板終性能有很大影響，屈服強度的高低、不同鋼卷之間的性 能差異、基板的板型等都會影響用戶輥壓成型（壓瓦）的板型，而國內大多數彩涂鋼板生產 商（包括一些很的外資彩涂廠）幾乎都外采購熱軋基板，沒有全流程的原料保障，因 此，質量穩定性不足，隱性質量問題較多，后續維護成本高。寶鋼黃石公司采取下面2個措 施來保證終產品的質量穩定。 1、要求嚴格的成份和力學性能范圍，黃石公司原料主渠道為股份公司直供，產品的全 過程受控，還對鋼廠的過程控制參數提出了要求，比如要求熱軋終軋溫度、在爐時間等； 2、在熱軋卷進廠后，針對個別鋼卷化學成分或力學性能波動，寶鋼黃石公司會進行動 態質量設計，通過后續冷軋軋制和熱鍍退火的參數變更來糾偏熱軋卷的波動，保證終彩涂 產品的質量穩定。作為寶鋼股份旗下中部地區彩涂生產基地，從熱軋到彩涂實現全流程 管控，為了保證產品具有優良的成型性能、保證產品屈服強度、抗拉強度、延伸率、厚度公 差具有一致性，我們對原料簽訂鋼協議，對煉鋼化學成份、熱軋卷取溫度等核心指標進 行規定

彩鋼板的常用鋼種、基板、鍍層彩鋼板的常用鋼種
    在國內，對于彩涂鋼板選擇，用戶關心相對較少的是鋼種。因為國內大多數彩涂鋼板生產 廠鋼種種類較少，多數是DC51（因為他們采購來的熱軋板還是軋硬卷基本就是一個鋼種），有些有熱鍍鋅產線的彩涂鋼板廠通過熱鍍鋅退火來生產全硬鋼（S550）或高強鋼（S350等），但難度很大，因為他們對基板的質量、化學成分無法控制。因此，質量穩定性就差，從而導致性能波動大，引起壓型板板材變差。對建筑物來說，承載重量（風載荷、雪載荷、施工人員和機械）、建筑物的跨度、檁距的設計等都依賴于鋼板的強度，對于建筑維護結構用彩涂和鍍鋁鋅板來說，國外均有相應的標準。如美國的ASTM653、ASTM792，日本的JISG3302、JISG3321，歐州的EN10215、EN10147等。按鋼種大類分成CQ（普通商用級）、DQ（一般沖壓用）、HSS（高強結構鋼）、FH（全硬鋼）。彩鋼板知識詳解（建議收藏）CQ普通商用級

彩涂工藝流程
常見生產工藝流程如下圖：
核心涂裝工藝
涂裝： 涂層厚度控制是彩涂板生產過程中關鍵參數。涂層厚度控制有兩種控制方法一：一種是采用壓力傳感器，一種采用磁尺控制。
我們采用的是磁尺＋壓力傳感器技術，在提料輥、計量輥和涂覆輥之間采用磁尺控制，在涂覆輥和帶鋼之間采用壓力傳感器控制。各輥之間的位置值和涂覆輥與帶鋼之間的壓力值顯示在操作屏上，厚度控制在±1μ以內。
輥涂是在輥(輥筒)上形成一定厚度的濕涂層，隨后將這濕涂層的部分或全部轉移到被涂物上的涂裝方法。它適用于平板或帶材涂層的生產，其特點是：速度快、生產效率高。
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