材質TDC51D+Z
牌號TDC51D+AZ
包裝鐵皮精包裝
涂層結構兩涂兩烘
鍍鋁鋅含量150克每平方
鍍鋅含量280克
寶鋼彩涂板—制造過程更綠色
預處理:內部供料,所供基板不涂油,減少了脫脂液和防銹油的消耗以及相關廢水處理的壓力。工廠化統一處理鈍化廢水,提高了處理效率及可能的泄漏風險。輥涂預處理(D|P)的使用,徹底杜絕了廢水。涂料及涂層:密封涂層室負壓,減少溶劑外泄,防火地坪,溶劑收集并焚燒。采用環保涂料、水性涂料、不采用、作為稀釋劑。烘烤固化:所揮發的溶劑全回收,回收的溶劑全部進行高溫焚燒,焚燒產生的熱量用于補充熱風加熱。其他:開卷及轡取部位產生的切頭切尾、捆帶等金屬材料全部作為廢鋼回爐煉鋼。
■全流程的生產質量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過程對終產品的性能至關重要。比如力學性能控制,由于對基板化學成分不受控,因此,彩涂生產廠熱鍍鋅機組的退火溫度控制就沒有針對性,導致力學性能隨基板不同而不穩定,比如由于沒有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產節奏拉長,導致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開工建設起,從日本引進了一貫質量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶需求,將寶鋼生產工藝、人員、設備、原料、研發、營銷等進行規范設計,從原料到成品的全過程進行管控,以質量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質量管理方法,并借助PDCA方法持續改進質量以滿足用戶日益提高的品質要求。
完備的檢測裝備,的檢測手段

在彩涂板屋頂下面和墻面通常采用玻璃纖維氈進行絕緣,如果鋼板和纖維氈接觸,就會吸潮發生膜下腐蝕,特別是靠近固定墊板鋼板端部和屋檐下面彩涂板部分容易發生膜下腐蝕。因此,絕緣氈應安裝在固定墊板上面以保持干燥,避免發生毛細現象產生膜下腐蝕。同樣,如果屋頂和上部墻面的絕緣氈安裝不當,在冷凝和風雨的作用下,引起鋼板背面腐蝕。安裝過程應避免使絕緣氈連續受潮,正確的屋頂板絕緣氈安裝方法應密封好所有的密封膜縫,修復好密封膜上所有的孔洞等缺陷避免滲水,因為屋頂板背面水蒸氣結露和絕緣膜吸潮將引起膜下腐蝕。
緊固件
緊固件:由于采用彩涂板制作的屋頂板和墻面板壽命長,因此,緊固件的壽命應與彩涂板及附件保持一致。相比之下,緊固件占建筑投資的比例較小,選用差的緊固件并不能獲益,因此,緊固件選用重要考慮的是建筑物的長遠性能和美觀。彩涂板緊固件的選擇范圍較廣,還有各種金屬材料制成的自攻和自鉆類型以及無碳聚合物墊圈材料等緊固件以滿足鋼板緊固要求。緊固件材料包括碳鋼、300系列和400系列不銹鋼和鋁。 螺帽的碳鋼緊固件如鑄造鋅鋁合金、尼龍和300系列不銹鋼等。緊固件制造商還可根據屋頂板和墻面板顏色對緊固件涂漆 (注:還有經過電鍍或機械鍍鋅或鎘的碳鋼緊固件,但鍍層太?。ā?.5mil),建議不要使用在彩涂板上)。用戶應遵從鋼板和緊固件生產廠商的建議應用緊固件產品。在安裝過程中,緊固件應適度擰緊、避免擰緊過度和傾斜。緊固位置不當和螺絲松動將產生漏水,緊固件處漏水使絕緣膜潮濕使鋼板產生膜下腐蝕。過度擰緊使部分板面變形,造成積水,加速腐蝕。 配備具有深度探測探頭和合適RPM速度的緊固工具將有助于防止上述問題,避免使用沖擊型緊固工具。
封劑:一般采用雙圓或三園型密封劑對屋頂板交接部分和邊飾等材料的粘結。密封劑還用于夾芯板和密封。密封劑應全部涂覆在交接部分內,涂覆在鋼板表面上的密封劑將因紫外線(UV)照射而變質。屋頂板生產商將提供密封劑在鋼板交疊處、輔材和夾芯板涂覆的詳細設計??梢允褂枚』铣上鹉z、聚亞安脂,丙烯酸和硅膠作密封劑。推薦使用中性硅樹脂。 酸性硅樹脂與鋼板反應產生一種帶醋味的腐蝕性副產物。推薦使用聚氨酯橡膠(aliphatic urethanes)。丁基合成橡膠適用于無外部暴露部位,如接頭內。推薦使用固含量大于80%的丙烯酸較好。密封劑生產廠商能針對不同柔性、彈性、抗紫外線及耐候性密封劑產品進行詳細說明。
切邊:剪切的邊部使基板、鍍層和涂層均暴露在環境中,形成電化學反應區開始腐蝕。切邊腐蝕發生的程度與鋼板的厚度,涂料系統、環境和暴露角度即垂直(墻面板)和傾斜(屋頂板)。
滴水檐邊:受雨水和結露留存的影響,滴水檐邊切口腐蝕為嚴重,切口腐蝕初的征兆為切邊下表面出現肉眼可見的微小氣泡,隨時間的推移,氣泡蔓延至整個切邊。對于部分金屬鍍層產品,氣泡以固定的速率擴展直至切邊附近板面產生“紅銹”,彩涂產品氣泡擴展速率隨時間增加而逐漸下降,因此彩涂板耐蝕性能優于普通鍍層產品。
側邊:對彩涂板建議不要進行分條或長的切邊,因為切邊部分完全暴露在環境中,建筑板生產商應定尺訂制輥壓加工所需彩板以避免切邊暴露。全寬的彩涂板的邊部受鍍鋁鋅鍍層和涂層的環繞保護。
屋頂板疊板和墻面板邊:因為無雨水和結露留存,本部分的腐蝕較滴水邊弱,應盡可能使用全長板以減少端部切邊暴露。
定尺切邊:在門窗處也需要切邊,戶外進行切割規定在墻面四周使用清潔的、刺邊的墻面板,采用裝飾板保護切邊,裝飾板的切邊也盡量進行彎折和摺邊處理使切邊處隱藏在視線之外。
設計事項
采用各式各樣的接縫、連接、肋板和緊固設施以及表面處理,基本上可以達到任何所需要的設計效果。設計上,彩涂板無論是質地和樣式上都能與混凝土、木材、玻璃等很多建筑材料匹配和協調使用。彩涂板強度高,重量輕,可以達到使用其他建筑材料無法達到的效果,重量輕意味著負荷低,給瘦長建筑元素的選擇以更多的自由空間。彩涂板色彩多樣,與石料、混凝土、木材和其他建材相結合使用的選擇度大,對于采用金屬材料并涂漆的建筑項目,彩

高強鋼是寶鋼彩涂產品的發展趨勢之一,目前國外使用比較多的是屈服強度為350等級的彩涂鋼板。生產這類強度的鋼板通常有兩種工藝,一是采用碳錳鋼,在煉鋼時采用CMn等強化元素,并利用強大的熱軋、冷軋軋制力來生產相對較薄的高強彩涂鋼板,像寶鋼等國內外全流程鋼廠(礦石到成品}都采用這樣的生產工藝。另一種方法就是通過低熱鍍鋅機組的退火溫度,使材料沒有完全退火,還部分保留軋硬態來提高強度,目前國內多數鍍鋅及彩涂廠是采用這個工藝,因為他們沒有煉鋼工序,在市場上購買軋硬卷或熱軋板也沒有相應的高強鋼種。但這樣做的話會帶來三方面的危害·由于降低退火溫度,加之帶鋼板寬方面的溫度不均,這時退火溫度位于鋼板的再結晶臨界溫度附近,這樣就導致鋼板寬度方向帶鋼強度嚴重不均,加工后板型很難得到保證。·降低退火溫度必然導致清洗效果不佳,因為表面的細微氧化是需要高溫下在還原氣體中進行還原的,這樣,對熱鍍鋅的鍍層附著力會產生不利的影響。·降低退火溫度,屈服強度提高了,但抗拉強度不會相應增加,這就導致了材料的屈強比,屈強比對材料的加工成型性、抗震、防火都有相當大的影響。比如,用降低退火溫度的辦法生產的高強鋼,在火災時,強度大幅下陷,嚴重影響建筑物的抗火等級。
什么是寶鋼彩涂鋼板重要的性能
市場上大多數人認為彩涂鋼板的完整描述就兩個:一是厚度,二是顏色,如0.5mm白灰等,其他好象都不重要。實際上,完整表達一個彩涂產品應該從5個大方面來描述基板力學性能(屈服強度、抗拉強度、延伸率),鍍層性能(鍍層種類、鍍層附著力、鍍層重量),涂層性能(膜厚、T彎、沖擊、鉛筆硬度、抗粉化性、耐鹽霧性、耐久性能等),表面質量(缺陷、光澤、顏色、涂層細度等),其他性能(板型、尺寸精度、公差等)。不同的人群(建筑設計師、、加工商等)對此的認識是不一樣的。從彩涂鋼板的生產和使用角度來看,彩涂鋼板重要的性能是其耐久性!(長時間不粉化、不變顏色、不生銹的性能)
綠色產品、綠色制造
寶鋼彩色涂層鋼板早、使用量大的就是在建筑領域(目前全世界建筑用彩涂的比例約75%左右,中國則90%以上)。在建筑市場中也從初的百葉窗到現在的室外裝飾幕墻。隨著鋼板和涂料技術的進步,彩涂鋼板在建筑上的運用范圍也越來越廣,但由于彩涂鋼板主要是薄板,主要運用在建筑圍護領域,一般不作為結構件,但采用高強度厚規格的大跨度拱型板則也充當了結構件的角色。
■

DQ一般沖壓用
由于一般建筑用彩板均是輥壓成型或復合夾芯,對材料的沖壓性能要求不高,因此很少在建筑領域使用(部分門窗類彩板除外)。彩鋼板知識詳解(建議收藏)
HSS高強結構鋼按歐標HSS可分成4-5種不同強度的鋼種,但由于普通CQ級材料已經能夠取代低強度的HSS鋼,因此,市場上用得較多的是屈服強度280Mpa和345Mpa的鋼種,寶鋼所生產的TSTE28和TS350GD就是這兩個鋼種。與普通CQ相比,HSS鋼有幾大優勢:(1)由于屈強比較低因此該鋼種的耐火及抗震性好。(2)對較厚的鋼板,它可以制造大跨度拱型板。(3)對一般的外墻和屋面板型,它可以比CQ材料適當減薄,從而可節約材料消耗。
彩鋼板知識詳解(建議收藏)FH全硬鋼是通過控制退火溫度來提高鋼板屈服強度的一類鋼種,按國際通用標準,屈服強度≥550Mpa,抗拉強度≥570Mpa。這類材料強度高,延伸率低,適用于板型較淺的成型鋼板,使用時能夠大大節約材料。因此,各國爭先研究開發的這種鋼種。在國外標準中,對強度高又要求延伸率好的材料也有描述。例如,采用HSLA(低合金高強度)在煉鋼時加入強化合金元素,但由于強度高在鋼鐵廠進行軋制時加大壓下率就有限制,因此作為維護結構的較薄的彩涂板很少采用HSLA鋼種(另一缺點是成本高)。
根據寶鋼多年的鋼種使用經驗,彩涂鋼板終產品板型的保證,與鋼板的強度等級、壓型鋼板的板型以及加工機器等密切相關??偟膩碚f,加工道次越多,板型越好,加工速度越慢、板型越好。對壓型鋼板板型來說,淺波板的板型優于高波板。對鋼板強度來說,強度加工后的板型變差的趨勢越明顯。高強鋼的板型相對較差還有另外一個原因就是很多彩涂生產廠僅靠降低熱鍍鋅的退火溫度來提高材料的屈服強度,這樣就會導致鋼板寬度方向上力學性能的不均衡。這種不均衡是由整個寬度方向帶鋼溫度的不均勻引起的,溫度下降可能導致部分部位溫度低于鋼板再結晶的退火溫度。
http://m.yau.net.cn