材質(zhì)TDC51D+Z
牌號TDC51D+AZ
包裝鐵皮精包裝
涂層結(jié)構(gòu)兩涂兩烘
鍍鋁鋅含量150克每平方
鍍鋅含量280克
寶鋼彩涂板—制造過程更綠色
預處理:內(nèi)部供料,所供基板不涂油,減少了脫脂液和防銹油的消耗以及相關(guān)廢水處理的壓力。工廠化統(tǒng)一處理鈍化廢水,提高了處理效率及可能的泄漏風險。輥涂預處理(D|P)的使用,徹底杜絕了廢水。涂料及涂層:密封涂層室負壓,減少溶劑外泄,防火地坪,溶劑收集并焚燒。采用環(huán)保涂料、水性涂料、不采用、作為稀釋劑。烘烤固化:所揮發(fā)的溶劑全回收,回收的溶劑全部進行高溫焚燒,焚燒產(chǎn)生的熱量用于補充熱風加熱。其他:開卷及轡取部位產(chǎn)生的切頭切尾、捆帶等金屬材料全部作為廢鋼回爐煉鋼。
■全流程的生產(chǎn)質(zhì)量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過程對終產(chǎn)品的性能至關(guān)重要。比如力學性能控制,由于對基板化學成分不受控,因此,彩涂生產(chǎn)廠熱鍍鋅機組的退火溫度控制就沒有針對性,導致力學性能隨基板不同而不穩(wěn)定,比如由于沒有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產(chǎn)節(jié)奏拉長,導致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結(jié)合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開工建設(shè)起,從日本引進了一貫質(zhì)量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶需求,將寶鋼生產(chǎn)工藝、人員、設(shè)備、原料、研發(fā)、營銷等進行規(guī)范設(shè)計,從原料到成品的全過程進行管控,以質(zhì)量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質(zhì)量管理方法,并借助PDCA方法持續(xù)改進質(zhì)量以滿足用戶日益提高的品質(zhì)要求。
完備的檢測裝備,的檢測手段

HPC自潔彩色涂層鋼板(潔面恒麗板Clean COLORBOND)
什么讓彩板變臟了?天晴時空氣中的污染物以及下雨時雨水中的污染物都會殘留于墻面或屋頂彩板涂層的表面,根據(jù)污染物特性和使用環(huán)境污染物分為城市型和郊區(qū)型。城城市型:汽車尾氣、工業(yè)粉塵顆粒等待;郊區(qū)型:塵土。
何為自潔彩鋼板?
自潔彩板是一種新型的戶外建筑用彩涂鋼板。它的有機涂層除了具有普通彩板的高裝飾性及耐候性外,還具有的自清潔功能。采用這種材料制成的廠房不需要人工清洗維護,只需借助于雨水的沖刷就能在空氣質(zhì)量較差的工業(yè)和城市地區(qū)保持屋頂和墻面彩板的外觀鮮艷性,保持彩色涂層的高裝飾性。自潔彩鋼板具有優(yōu)異的抗沾污性能,能抵抗污染物滲透靠漆膜內(nèi)。優(yōu)異的親水性能保證了雨水充分展開于涂層表面,起到良好的沖刷效果。

通過對涂層、預處理和涂料中的有害無素(鉛、鎘、六價鉻等)的控制及合適的環(huán)保彩涂產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)符合歐洲ROHS指令(2002/95/EC)的家電用彩涂鋼板。
家電彩涂板用途
冰箱側(cè)板、空調(diào)室內(nèi)機側(cè)板、空調(diào)室外機面板、洗衣機箱體、冰柜箱體、DVD上蓋板,機頂盒蓋板、微波爐箱體、熱水器外殼、燈罩等。
彩涂板的涂層結(jié)構(gòu)
結(jié)構(gòu)2/1:即正面涂兩次烘烤兩次,背面涂一次烘烤兩次, 背面為綠,背面漆薄且單一而且不美觀,粘接性能良好,適用于做夾心板及復合板以及背面漆不外露的地方。
結(jié)構(gòu)2/2:即正面涂兩次烘烤兩次,涂兩次烘烤兩次,背面顏色較厚且為高亮云白。適于結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)建筑,由于背漆粘接性差適用于做單瓦和背漆可外露地方。
結(jié)構(gòu)2/1M:即正面涂兩次烘烤兩次,涂一次烘烤兩次,背面為鷺白色
此涂層結(jié)構(gòu)是基于2/1和2/2的優(yōu)缺點之下所生產(chǎn),粘接性良好,并且背漆美觀,所以譧并了以上兩種板材之用途。也是市面上流通多的板材。
由于使用需要我公司還可根據(jù)客戶需求訂做3/2、3/3、3/1等不同種類不同涂層結(jié)構(gòu)的/板材,歡迎廣大客戶來電垂詢!

基板質(zhì)量的好壞對彩涂鋼板終性能有很大影響,屈服強度的高低、不同鋼卷之間的性 能差異、基板的板型等都會影響用戶輥壓成型(壓瓦)的板型,而國內(nèi)大多數(shù)彩涂鋼板生產(chǎn) 商(包括一些很的外資彩涂廠)幾乎都外采購熱軋基板,沒有全流程的原料保障,因 此,質(zhì)量穩(wěn)定性不足,隱性質(zhì)量問題較多,后續(xù)維護成本高。寶鋼黃石公司采取下面2個措 施來保證終產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。 1、要求嚴格的成份和力學性能范圍,黃石公司原料主渠道為股份公司直供,產(chǎn)品的全 過程受控,還對鋼廠的過程控制參數(shù)提出了要求,比如要求熱軋終軋溫度、在爐時間等; 2、在熱軋卷進廠后,針對個別鋼卷化學成分或力學性能波動,寶鋼黃石公司會進行動 態(tài)質(zhì)量設(shè)計,通過后續(xù)冷軋軋制和熱鍍退火的參數(shù)變更來糾偏熱軋卷的波動,保證終彩涂 產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。作為寶鋼股份旗下中部地區(qū)彩涂生產(chǎn)基地,從熱軋到彩涂實現(xiàn)全流程 管控,為了保證產(chǎn)品具有優(yōu)良的成型性能、保證產(chǎn)品屈服強度、抗拉強度、延伸率、厚度公 差具有一致性,我們對原料簽訂鋼協(xié)議,對煉鋼化學成份、熱軋卷取溫度等核心指標進 行規(guī)定
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