材質TDC51D+Z
牌號TDC51D+AZ
包裝鐵皮精包裝
涂層結構兩涂兩烘
鍍鋁鋅含量150克每平方
鍍鋅含量280克
彩涂工藝流程
常見生產工藝流程如下圖:
核心涂裝工藝
涂裝: 涂層厚度控制是彩涂板生產過程中關鍵參數。涂層厚度控制有兩種控制方法一:一種是采用壓力傳感器,一種采用磁尺控制。
我們采用的是磁尺+壓力傳感器技術,在提料輥、計量輥和涂覆輥之間采用磁尺控制,在涂覆輥和帶鋼之間采用壓力傳感器控制。各輥之間的位置值和涂覆輥與帶鋼之間的壓力值顯示在操作屏上,厚度控制在±1μ以內。
輥涂是在輥(輥筒)上形成一定厚度的濕涂層,隨后將這濕涂層的部分或全部轉移到被涂物上的涂裝方法。它適用于平板或帶材涂層的生產,其特點是:速度快、生產效率高。

寶鋼彩涂鋼板的性能要求很多,但由于用戶大多是鋼構廠,用戶自身對彩涂鋼板的檢測手段比較缺乏,只能進行簡單的表面質量、厚度、顏色及板型的目測,幾乎所有用戶都沒有辦法檢測材料的涂層種類(PE還是PVDF)。為保證彩涂產品的質量穩定,為下游用戶把好質量關口,寶鋼配備了的質量檢測設備,從材料的力學性能(屈服強度、抗拉強度等)、到鍍層性能(鍍層厚度、種類、附著力)以及用戶關注的涂層性能。光涂層性能方面,寶鋼就配置了國內(甚至全球}齊的涂層性能檢測設備。它不僅包括了常規的涂層享度(四種方法}、光澤、色差、T彎、硬度、沖擊、抗溶劑性(MEK},還有非常規的甚至長期的耐久性試驗。具體有刻劃硬度、軸彎、杯突、劃格試驗,耐劃傷試驗,玻瑞化轉變試驗,耐溶劑試驗,干熱試驗,壓斑試驗,過烘烤試驗,耐污染試驗,耐化學品試驗,磨耗試驗,落沙試驗,擦系數檢測,大氣曝曬試驗,鹽冥試驗,耐濕試驗,潮濕S2試驗,氙燈老化試驗,紫外燈老化試驗。
■科學規范的涂料管理
寶鋼彩涂鋼板它的力學性能,板型固然重要,但彩涂產品重要的性能就是涂層的耐久性,其次就是涂層的加工性{在輥壓成型中的抗劃傷性、在發泡中的與基板粘接性、在成型中的折彎性等),這些性能都與涂料的性能密切相關。眾所周知,鋼鐵廠基本是買來涂料進行涂裝,因此,涂料質量、涂料的管理就相當重要,有時甚至是致命性的。寶鋼彩涂鋼板用涂料(卷鋼涂料)的管理目前是的它大程度保證了涂料品質的穩定。具體做法為
·選擇國內外涂料供應商(振華、 Becker、 valspar、Akzo Nobel等將用戶的涂層性能要求轉化成涂料技術要求(采購標準與涂料供應商簽署保證涂層耐久年跟的承諾書入汽車廠對供應商的管理模式,實施PPAP
·對涂料常規性能實施進廠檢驗,對非常規性能實施抽查
·對引起寶鋼用戶質量問題的涂料供應商實施整改及退出機制

涂板有利于配合或增添所需要的色彩。
(1)屋頂:彩涂板良好的外觀和優異的性能喚醒了建筑設計師和屋主顯現屋頂的興趣,屋頂再也不是僅僅滿足遮風擋雨的功能而需要具有設計特征。用彩涂板制作的屋頂系統可以增添其他建筑元素的色彩,可以獲得屋頂板板輻和接縫大范圍變化所帶來的效果。彩涂板建筑屋頂坡度較陡,典型值為3:12甚至更高,以利于快速排泄雨水。坡度小的屋頂不易看見,通常選用鍍鋁鋅光板,對于坡度小于1/4:12屋頂,采用鍍鋁鋅光板更加經濟,事實經過20年使用后仍保持優異的性能。屋頂板通常不直接安放在屋檁上而放置在骨架上,骨架可以是木制或鋼制。在屋頂板和支架之間通常墊放30磅后的紙或類似材料。部分彩涂板屋頂設計成屋頂結構直接接觸的形式。屋頂板通常為扁平形狀,10~24英尺寬。可以采用細小的縱向肋條提高強度和成型。使用穿透鋼板緊固件或是隱蔽的夾件將鋼板固定在骨架上。屋頂板疊放或縱向焊合在一起。焊接方式分為撐條(batten)式和咬合(snap-together)式,撐條式又可細分為傳統的箱式、帽式和整體式。焊縫典型高度約3/4~2英寸。經咬合及傳統箱式方法焊接的屋頂板采用隱蔽的夾件或固定在焊縫上的鐵角緊固在骨架上,整體式焊接的屋頂板通過鐵箍或隱蔽的緊固件固定在骨架上。活動的鐵箍和鐵角設計可以防止屋頂板熱脹冷縮。
(2)墻面:建筑面板生產廠商能夠大范圍提供不同形狀彩涂墻面板,寬大正面的所有區域的墻面板外觀和所需的建筑效果能夠完全一致。高質量的彩涂板可以確保整個項目的鋼板色彩和外觀保持一致。同樣,由于使用一樣的材料可以大限度減少連接和轉接技術問題,所以,對整體設計效果有關鍵影響的部件(trimwork,stops,copings)等可以采用大面積外覆件同樣的材料、色彩和處理。
維護
服役期間的維護可以延長彩涂板使用壽命。雖然工廠預涂油漆的建筑面板壽命比平常油漆的面板長很多年,它們仍需徹底進行清洗,在有雨水自動清洗的地方,如屋頂板,不需要進行維護。清洗可以清除積存的腐蝕物,保持建筑物美好外觀而無需進行油漆,需要清洗的地方包括支架、滴水檐下側板、倉庫門板、滴水檐板背面溝槽等。
(1)清洗:通常,用干凈的水能夠清除鋼板表面積存的大多數灰塵和殘留物。理論上,至少每六個月需要清掃一次,在鹽霧較多的海岸及工業粉塵較重的地方,清掃應更頻繁。對沖洗不掉的頑漬,可采用如下方法使用弱的洗潔劑,或家用氨劑清洗。無論什么情況,在大面積清洗之前,先擦洗一不顯眼的小塊測試。取一匙“汰漬”洗衣粉(或其他洗滌劑,磷酸鹽含量小于0.5%)溶于5加侖的熱水中;或取一杯家用氨溶于5加侖室溫水中,不要將氨和任何漂白劑混合使用;不要私自將洗滌劑和漂白劑混合,如果要求進行洗滌和漂白,使用含漂白劑的洗滌劑。使用上述任一種洗滌劑,用浸透了的軟布、海綿、軟毛刷或低壓噴頭由上至下清洗鋼板表面,避免擦拭條痕、避免產生光亮點。建議不要采用去污粉或工業洗滌劑,因為它們將損害油漆。水溶性洗滌劑如“奧妙”非常有效,可以使用。如果出現和長霉,上述方法無法去除,推薦使用含漂白劑的洗滌劑,如含漂白劑的“汰漬”。洗滌后的鋼板表面需徹底清除洗滌劑殘留。
(2)補漆:如果在安裝和使用過程中出現擦劃傷,可能需要對缺陷部分進行補漆。補漆不當或過多可能損壞整個表面。6英尺處看上去不顯眼的擦劃傷好不要進行修補,因為正常風蝕能將其掩蓋。補漆只需對油漆脫落部分進行修補,補漆前,對需要進行修補的部位需用酒精清除污物、石蠟及其他污穢。建議不使用噴補漆對大面積區域進行修補,因為噴補漆風干不如工廠預涂漆。與建筑板生產廠商或涂料供應商索取適合的噴補系統。不推薦使用氣溶膠或噴霧修補擦劃傷缺陷。佳的修補工具為高質量的、1/2英寸或稍小一點的畫畫刷。如果按上述方法進行維護,彩涂板將長時間保持其原有本色。

彩涂鋼板力學性能,板型固然重要,但彩涂產品重要的性能就是涂層的耐久性,其次就是涂層的加工性(在輥壓成型中的抗劃傷性、在發泡中的與基板粘接性、在成型中的折彎性等),這些性能都與涂料的性能密切相關。眾所周知,鋼鐵廠基本是買來涂料進行涂裝,因此,涂料質量、涂料的管理就相當重要,有時甚至是致命性的。寶鋼彩涂鋼板用涂料(卷鋼涂料)的管理目前是的,它大程度保證了涂料品質的穩定。具體做法為:● 選擇國內外涂料供應商(貝科、威士伯、中海油等)● 將用戶的涂層性能要求轉化成涂料技術要求(采購標準)● 與涂料供應商簽署保證涂層耐久年限的承諾書● 引入汽車廠對供應商的管理模式,實施PPAP● 對涂料常規性能實施進廠檢驗,對非常規性能實施抽查● 對引起寶鋼用戶質量問題的涂料供應商實施追溯、整改及退出機制。
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