沿海地區(qū)由于氯高子的因素,涂層、鍍層厚度都要求相對較高,這樣才能防止切口或膜下腐蝕的發(fā)生日照或紫外線強烈的地區(qū)(西部或高海拔}選擇涂層耐久性好的氟碳或高耐候聚酯等公用及民用建筑不僅要考慮耐腐蝕性,外觀性能也很重要因此,采用涂層更加細(xì)膩的PVDF或HDP是不錯的選擇在顏色可以選擇的情況下,從腐蝕角度講選擇淺顏色的彩涂鋼板,耐久性更強室外用彩涂鋼板涂層光澤度應(yīng)選擇中低光澤的涂層在相對坡度比較小的屋面,直接采用鍍鋁鋅光板,又經(jīng)濟又實用鋼種的選擇和板型及鋼板厚度有關(guān)采用高強鋼在同樣的荷載情況下可以減少鋼板厚度或采用相對更淺的板型,可以減少材料的使用量。
無論是建設(shè)資源節(jié)約型社會,還是節(jié)能減排要求,建筑物都承擔(dān)著重要的任務(wù)。據(jù)美國相關(guān)行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,建筑物占有652%的電耗,大于36%的一次能源消耗,30%的溫室氣體排放。每年產(chǎn)生136億噸的建筑垃圾,消耗12%的飲用水,40%的原材料使用(年超過30億噸)。而我國每年新增建筑面積20多億平方米,相當(dāng)于全球的一半。因此:早在2006年就講建筑節(jié)能是資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會主要的抓手。美國在這方面比較,早在2005年美國就簽暑過能源政策,其中第1332和133條款對節(jié)能給以稅收上的優(yōu)惠政策。
美國還有很多和民間機構(gòu)在推進(jìn)這項工作,如 THE ENERGY STARPROGRAM. COOL ROOF RATING COUNCIL. UNITED STATES GREEN
BUILDING COUNCIL. LEADERSHIP IN enerGY ENVIRONMENTAL
DESIGN等,其中LEED的推薦和論證體系正在被廣泛采用。我們國家在前幾年也了綠色建筑評價標(biāo)準(zhǔn),彩涂鋼板作為新型建材已經(jīng)廣泛使用,但是,在節(jié)能、減排、綠色、環(huán)保方面還有許多工作要做。
鋼種
和其他鋼鐵材料(汽車、家電等一樣,彩涂鋼板也在向高強度方向發(fā)展,高強度、薄規(guī)格彩涂鋼板是整個彩涂鋼板的發(fā)展趨勢。鋼板強度提高可以在保證載荷的情況下減低鋼板的厚度(當(dāng)然,不能無限制降低,要保證鋼板的擾度,材料厚度不能低于0.35mm),鋼板強度提高可以用低波度的壓型鋼板來達(dá)到低強度鋼板的高波度才能達(dá)到的載荷,這樣,材料的使用效率就提高了。鋼板強度提高可以加大建筑物的跨度,減少懊條或龍骨的使用。鋼板強度提高可以性地使用鋼板的強度功能進(jìn)行板與板的連接,減少材料連接的禁固件,既節(jié)約了材料,又使建筑物的美觀大大改善。鋼板強度提高減少材料使用的同時也減少建筑物的自重,使建筑物重心下移。因此,可以說提高鋼板強度有百利而無一害,當(dāng)然,在我們國家大量推廣高
強鋼在彩涂行業(yè)的使用還有大量工作要做,如開發(fā)適合高強鋼的壓型機,設(shè)計規(guī)范的修改等。
在提高鋼板強度的同時也要求降低鋼板的屈強比(服強度抗拉強度),因為屈強比越低材料的加工性越好,抗震性越好,目前已經(jīng)有彩涂用戶向?qū)氫撎岢隽嗣鞔_的屈強比要求。當(dāng)然,與熱軋結(jié)構(gòu)鋼來比,彩涂鋼板的屈強比不可能達(dá)到0.6,目前也就是085左右,但我們堅信,這是個發(fā)展方向。另外,為了提高彩涂鋼板的切口耐腐蝕性能,選用冷軋耐侯鋼作為彩涂基板,提高整個彩涂鋼板的耐腐蝕性能,相信也是下一步基板的趨勢。

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彩涂板是綠色環(huán)保建筑材料，如何正確選擇，合理使用，提高使用壽命是廣大和工程建設(shè)者關(guān)心的問題。寶鋼作為全流程生產(chǎn)的鋼廠，對彩涂板的生產(chǎn)與使用有豐富的經(jīng)驗，“科學(xué)選材”模塊為廣大用戶就彩涂板的選擇和使用作一個簡要的推薦和介紹
正確選擇彩涂板應(yīng)考慮建筑物所處的自然環(huán)境、使用環(huán)境、設(shè)計年限、結(jié)構(gòu)特點，來選擇與之相匹配的鋼種、規(guī)格、鍍層及涂層等。、工程及加工方考慮的是建筑物的安全性能（耐沖擊、抗震、防火、抗風(fēng)壓、抗雪）、居住性能（防水、隔音、隔熱）、耐久性能（耐污染、耐久、外觀保持性）、經(jīng)濟性（、易加工、易維護(hù)、易更換）等。對彩涂鋼板供應(yīng)廠商來說，這些性能作為鋼廠應(yīng)轉(zhuǎn)化為彩涂鋼板性能 ，并予以保證。彩涂鋼板的性能要求主要有材料的力學(xué)性能（抗拉強度、屈服強度、延伸率）、鍍層性能（鍍層種類、鍍層厚度和鍍層附著力）和涂層性能（涂料品種、顏色、光澤、耐久性能、加工性等）。其中抗風(fēng)、抗沖擊、抗雪、抗震等都和材料的力學(xué)性能有關(guān)，當(dāng)然也和彩色壓型鋼板的波形、鋼板的厚度、跨度、檁距有關(guān)，如果選擇合適的彩涂鋼板再配合適當(dāng)?shù)膲盒弯摪逶O(shè)計，既能滿足建筑物的安全系數(shù)又能降低工程造價。而材料的耐久性、加工性能及外觀保持性則大部分由涂層和鍍層的耐久性決定。
輥壓成型是用彩涂板生產(chǎn)屋頂板和墻面板常用的方式，輥壓成型機通過機架上一系列不同形狀的輥將鋼卷壓制成需要的形狀。彩涂鋼板根據(jù)鋼板的強度和延伸率、油漆特性、壓型機的型號和維護(hù)狀況不同而壓制成各種各樣的形狀。為了提高彩涂板現(xiàn)場使用性能，特別是鋼板變形區(qū)域，應(yīng)遵守如下使用指南：
采用大的彎心半徑設(shè)計。采用大的彎心半徑設(shè)計可以滿足建筑設(shè)計深的形狀要求。
輥壓設(shè)計滿足鋼板由中部向邊部變形。
輥壓設(shè)計與鋼板強度配合，例如：對高強度鋼板，同樣形狀的變形可能需要更多的變形道次。
復(fù)雜形狀應(yīng)選用低強度鋼板以留有更大的設(shè)計裕度。
維護(hù)輥壓設(shè)備使其具有合乎要求的水平度和垂直度以及充足的上下配合的旋轉(zhuǎn)輥間隙，避免擦傷涂層，避免清洗輥子時損傷面漆。
采用柔性的底漆和面漆系統(tǒng)彎曲時鋼板性能。
其他加工成型方式
雖然輥壓成型是為常用的彩涂板成型方式，但對于制作屋頂板和墻面板的場合，有可能需要壓邊或其他附件，有時也需要盡可能大的彎心半徑以提高彎折部分性能。在壓邊過程中避免涂層表面擦劃傷也非常重要，這時可以采取在壓模上敷聚亞安脂或硬塑料來避免。在壓制過程中應(yīng)保持合適的模具間隙。壓花是也彩涂板成型的一種，壓花過程需確保鍍層和涂層不被損壞，為了保證彩涂板耐久性不受影響，還需要足夠低的壓花銳度和深度。沖壓、開槽和穿孔是彩涂板的其他成型方式。對于這些成型方式，先前討論過的諸多影響因素如模具間隙、油漆柔性等對它們的影響也一樣重要。例如，沖壓方式用于生產(chǎn)鄉(xiāng)下使用的屋頂瓦楞板。
加工運輸
現(xiàn)場施工必須小心并具備以下意識以確保彩涂鋼板良好性能。搬運擦傷通常呈現(xiàn)為擦痕或背面漆顆粒黏附在彩涂鋼板表面上，缺陷起因為不良的搬運操作、油漆固化不充分和鋼板表面不規(guī)則。油漆固化程度、硬度和潤滑性影響擦傷缺陷。良好的輥壓潤滑，合適的背面漆將有助于減少擦傷缺陷。有時可以采用在鋼板表面敷上一層透明的、可剝離的膜以避免搬運擦傷。捆包廠內(nèi)吊裝也可能產(chǎn)生擦傷，為避免撓曲引起的擦傷，長捆包的吊裝設(shè)備應(yīng)能支撐捆包大部分長度。捆包必須縱橫向固定。汽車運輸時必須確保避免捆包同其他物件如結(jié)構(gòu)部件的直接接觸。在使用叉車搬運時，必須小心裝卸以確保捆包不致過分撓曲或引起鋼板擦傷。

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寶鋼彩涂板在建筑行業(yè)的應(yīng)用，彩鋼常識介紹：彩涂板在建筑行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，越來越多的建筑商通過使用彩涂板，建立起自己的良好聲譽您可以在許多大型的購物商城和工業(yè)設(shè)施、旅館飯店、度村、農(nóng)場、辦公樓以及體育設(shè)施中，看到彩涂板產(chǎn)品的大量應(yīng)用。 建筑商通過使用彩涂板，使其工作快速。彩涂板是木材和其他材料的具有吸引力的的取代者，因為它們具有防止褪色、耐氣候，抗粉化等優(yōu)點。它們使的維護(hù)費用降到低的水平。同時，各種各樣的顏色，表面結(jié)構(gòu)和鍍層，使它具有大的靈活性和可選性。 如今，和建筑工人可以從大量的彩涂板中選擇合適的建筑用產(chǎn)品：墻面、民居屋頂，復(fù)斜屋頂、排水溝，落水管以及車庫門。他們知道，這些產(chǎn)品可以隨不同的環(huán)境氣候條件。從酷暑炎炎至冰雪地，您都可以看到彩涂產(chǎn)品的身影。 多維為您提供不同厚度、規(guī)格、鍍層的彩涂產(chǎn)品，完全滿足您的產(chǎn)品要求。 例如聚酯涂層，適用于較高的抗褪色和抗粉化的要求;厚涂層產(chǎn)品，例如塑料溶膠，可使用于惡劣的氣候環(huán)境;氟炭涂料，適用于對色彩的持久性和光澤度保持要求較高的場合。 您也要以選擇柔韌性和抗彎折好的涂層產(chǎn)品，或者耐久性好的涂層，它具有耐磨性的耐候性。無論什么用途，多維可以為您提供合適涂層的彩涂產(chǎn)品。我們還可以按照您的需要進(jìn)行個性化的設(shè)計和生產(chǎn)，使我們的產(chǎn)品完全滿足您的需要。
1重量

彩涂工藝流程
常見生產(chǎn)工藝流程如下圖：
核心涂裝工藝
涂裝： 涂層厚度控制是彩涂板生產(chǎn)過程中關(guān)鍵參數(shù)。涂層厚度控制有兩種控制方法一：一種是采用壓力傳感器，一種采用磁尺控制。
我們采用的是磁尺＋壓力傳感器技術(shù)，在提料輥、計量輥和涂覆輥之間采用磁尺控制，在涂覆輥和帶鋼之間采用壓力傳感器控制。各輥之間的位置值和涂覆輥與帶鋼之間的壓力值顯示在操作屏上，厚度控制在±1μ以內(nèi)。

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