材質TDC51D+Z
牌號TDC51D+AZ
包裝鐵皮精包裝
涂層結構兩涂兩烘
鍍鋁鋅含量150克每平方
鍍鋅含量280克
涂層
·節能環保
美國能源之星、LEED等就對引起城市熱島效應的建筑物的星面板有明確要求,對于不同坡度有不同的要求,但總的趨勢就是提高太陽光的熱反射系數,冷屋頂(CoOLROOFING)彩涂鋼板就應運而生。事實上,這種涂料是近幾年國外涂料廠開發的熱點,它的主要原理就是選擇抗紅外反射的顏料,反射太陽光中主要的熱源(紅外線),這樣的涂料研發出來后還要取得LEED的認證。目前寶鋼的涂料供應商具備這樣的資質
·高耐久性
彩涂產品除了色彩艷麗外,重要的一點就是其耐腐蝕性好。提高耐腐蝕性就是提高材料的使用壽命,也就是材料的減量要求,符合國家相關政策。現在標志性建筑、重點工程、工業污染區的廠房等對彩涂板的耐蝕性要求越來越高,為適應這些要求,彩涂生產企業從下面兩個方面進行努力以滿足用戶的要求
A:提高卷鋼涂料的耐久性,耐水滲透性,如HDP涂層,提高涂層的交鏈密度等
B:提高涂層的厚度,增加底漆和面漆厚度。
·裝飾性
在工業建筑方面,普通彩涂鋼板已經占據主導地位。但是在裝飾性建材方面,單色彩涂鋼板的裝飾功能不足的缺點就暴露無疑。目前,建筑室內裝飾板和室外幕墻還主要被木材和石材或搪瓷鋼板占據,這些材料從環保、資源利用角度、防火方面是有嚴重缺點的。寶鋼在這方面已經有嘗試,我們的彩涂鋼板已經成功運用于隧道裝飾板市場。目前國內外印花鋼板(木紋、大理石紋、仿紅磚、*)已經部分占領了這部分市場,以鋼代木,以鋼代石,單色向多色發展是彩涂鋼板又一個發展趨勢。
鍍層
·新的鍍層種類
新的更耐腐蝕的鍍層鋼板是國內外涂鍍鋼板生產廠近年開發的熱點,它們有的用作彩涂鋼板的基板以提高彩涂鋼板的整體耐腐蝕性能:有的直接用作建筑物的屋面板,以取代昂貴的有色金屬合金板(鈦板、鋁鎂錳板)。這些新的鍍層有鋁硅合金鍍層、鋅鋁鎂鍍層、鋅鋁合金鍍層、改性鋅鋁合金鍍層,這方面日本鋼鐵企業研究得比較多。
·差厚鍍層
由于建筑用彩涂鋼板一般就是一面暴露在空氣中,另外一面大多數在腐蝕環境相對較好的室內,或者另一面就是用做夾芯或發泡板:基本上就不和腐蝕介質接觸。因此,考慮到全球鋅資源的匱乏,以及開采鋅資源的環境負荷,開發雙面差厚鍍層鋼板既滿足耐腐蝕的要求,又有效地節約資源,是鍍層又一開發亮點。事實上,寶鋼已經開發出雙面差厚的熱鍍鋅彩涂出口到北美,鍍鋁鋅差厚的開發(生產工藝、不同鍍層量對腐蝕的影響)正在進行中。
檢測結果
由于不同工程使用材料、環境等的不同,檢測結果的規律性和重現性不是很多,但從不同地區的使用年限較長的工程處也能發現如下規律使用10年以上的聚酯彩涂鋼板總體上涂膜還是很完整、沒有發現整體腐蝕狀況;
無論涂層是普通聚酯還是氟碳,大部分粉化等級為1-2級,沒有粉化等級超過4級(粉化等級分為0-8級)
盡管所檢測的彩涂鋼板表面積塵很多,在一定程度上影響色差檢測的結果,但是從所檢測的30多個工程結果看,小的色差在0.6,大多數均小于6個色差單位(色差值大于以上看上去為另外一個顏色),色差效果令人滿意,目視沒用發現工程同一觀測面有明顯的色差出現由于光照的影響,同一工程中不同部位的色差檢測結果值不同。總體來看,顏色對于色差的影響比較大,淺顏色普遍色差值比較低;容易腐蝕的區域如切口、加工成型處、連接部位等都呈現比較好的耐腐蝕行為,腐蝕蔓延沒有或很小。
用戶評價及要求
在這次中,得到用戶的歡迎和配合,用戶的主要意見及建議有寶鋼彩涂鋼板質量,有機會今后還要使用。(本書展示了部分建設周期較長,因一期使用效果較好,在后期工程中繼續選擇使用寶鋼彩板的實例)希望寶鋼能夠在數據檢測的同時對用戶的維護提供建議,能夠根據檢測結果預測材料的
使用壽命或更換周期希望寶鋼能定期用戶。

寶鋼PVDF彩鋼板類產品要求的涂膜更厚,因為要提供更長的使用年艱保證。對背面涂層的要求視用途而定,夾芯板只要求有層可粘結的底漆,而成型鋼板由于室內腐蝕環境因此也要求涂兩層,厚度至少10um以上。
寶鋼彩涂板涂層顏色的選擇
對顏色的選擇主要是考慮與周圍環境的匹配和的愛好,但從使用技術角度講淺顏色涂料的顏料選擇余地大,可選擇耐久性優越的無機顏料(如鈦白粉等),而且涂料的熱反射能力強(反射系數達到深色涂料的一倍)夏季涂層本身的溫度相對就低,這對涂層壽命延長是有益的。另外,即使涂層變色或粉化,淺顏色涂膜變化后與原顏色的反差小,對外觀的影響就不大。而深顏色(尤其是比較鮮艷的顏色)采用有機顏色的居多,遇索外線照射容易褪色,短的3個月就變顏色。對于彩色涂層鋼板來說,通常涂層和鋼板的受熱膨脹率不同,尤其是金屬基板和有機涂層的線膨脹系數差別較大當環境溫度發生變化時,基板和涂層結合界面就會發生膨脹或收縮應力,如果不能適當釋放就會發生涂層龜裂。另外,在這里要說明兩點目前國內市場上的選擇誤區:其一就是國內目前存在大量白色底漆。采用白色底漆的目的就是可以減少面漆的厚度,因為正常建筑用耐腐蝕底漆是黃綠色的(因此有鉻酸鍶顏料),必須有足夠的面漆厚度才能有好的遮蓋力。這樣,對耐腐蝕性是很危險的,先底漆耐腐蝕性差,再者面漆大大減薄,不足10微米。這樣的彩涂鋼板看上去光鮮,用不了兩年就會在不同地方產生腐蝕(切口、折彎加工處、膜下等)。其二就是建筑工程用彩涂鋼板同一工程采用不同廠商、不同批次的彩涂鋼板,在施工中看似顏色一致,但經過幾年的太陽光照射后,不同涂層不同廠商的顏色變化趨勢不同,導致產生嚴重的色差,這樣的例子實在太多了。即使同一供應商的產品,也強烈建議同一工程一次訂貨,因為不同批號有可能采用不同涂料供應商的產品,增加了色差產生的可能性。
目前大量使用于建筑用彩涂的鍍層是熱鍍鋅和鍍鋁鋅,鍍層厚度越大,耐腐蝕性能越好。鍍層厚度主要是影響到彩涂鋼板的切口腐蝕性能,切口腐蝕是電化學腐蝕,影響因素有預處理層、底漆、基板厚度、鍍層厚度等。在正常情況下,預處理層和底漆相對比較固定,影響切口腐蝕性能的就是基板厚度及鍍層享度了,基板越薄,鍍層越厚,耐切口腐蝕的性能越好。關于這點,國際上有很多研究,目前比較公認的就是鋅比,即鍍層單面每平方米鍍層重量的克數/基板的厚度(以毫米計),認為鋅比≥100是有效防止彩涂鋼板切口腐蝕的保證。舉例說明:如果0.6mm的鋼板,其單面鍍鋅量就要達到60克/平方米。盡管鍍鋁鋅光板的耐腐蝕性能優于熱鍍鋅,但對切匚腐蝕蔓延來說,鏵比也適用于熱鍍鋁鋅。至于鍍層選擇熱鍍純鋅還是熱鍍鋁鋅,則主要取決于使用環境的酸堿度。鋅和鋁均屬于兩性金屬,但它們在酸和堿中的表現還是有差別的,純鋅在堿性介質中的表現優于鋁鋅合金,在酸洗介質中的表現則相反。因此,推薦相對酸性環境中采用鍍鋁鋅彩涂,相對堿性環境則采用熱鍍純鋅彩涂,根據使用經驗,濕的木材、混凝土等不要長時間接觸鍍鋁鋅基板。
鋼種

寶鋼彩鋼板涂層光澤度選擇
光澤度高低不屬于涂層性能指標,和顏色一樣,它只是一個表征,事實上,涂料(涂層)比較容易做到高光澤。但是,高光澤表面刺眼白天對陽光的高反射率會引起光污染(很多現在不采用玻璃幕墻就是因為光污染),另外,高光澤表面摩擦系數小,容易打滑,在量頂施工時,容易帶來安全隱患。彩涂鋼板在室外使用時的老化先表示的就是失光,若需維修時,新舊鋼板之間易分辨,造成外觀不良,背面漆若是高光澤則室內有燈光時易產生光墾而造員視覺疲勞。因此,正常情況下建筑用彩涂鋼板都采用中低光澤度30-40度)。
涂層厚度的選擇
從微觀上講,涂層是多空的組織。空氣中的水、腐蝕介質(氯離子等)就會通過涂層的薄弱部分侵入,進成膜下腐蝕,進而涂層起泡并剝落。另外,即使同樣涂層厚度,二次涂層要比一次涂層致密。根據國外報道和相關腐蝕試驗結果,正面涂層20um以上才能有效的防止腐蝕介質的侵由于底漆和面漆的防腐蝕機理不同,不僅要規定總膜厚,還有分別要求底漆(≥5um)和面漆(≥15um)的厚度,只有這樣,才能保證彩涂鋼板不同部位的耐蝕性是均衡的。

隨著我國鋼產量的增長及國家對鋼結構產業政策的調整,鋼結構建筑的興建日益增多.輕型鋼結構建筑以其自重輕、抗震性能好、施工快和污染小等特的發展優勢,已經廣泛應用于工業廠房、庫房、體育館、展覽管等工程項目中。但隨著時間的推移,輕鋼房屋的彩鋼屋面出現滲漏的現象日益突出。板縫滲漏、天溝兩側板沿返水、采光帶與屋面板結合處滲漏、屋脊包件漏水等是普遍存在的現象,影響彩色輕型鋼屋面防水質量的因素很多,以下就從彩鋼屋面的構造、面板選材及連接形式、漏水原因、防治措施幾個方面簡要分析一下。
1. 彩鋼屋面的構造 彩鋼屋面由結構層、保溫層和面板層構成,結構層以“C”型鋼和“Z”型鋼為主;保溫層現場填充時多為玻璃絲棉、巖棉,當保溫層為聚苯或聚氨酯時,通常與彩鋼板在工廠內預先復合成型(稱為彩鋼復合夾芯板);面板層主要有彩色壓型鋼板、彩鋼復合夾芯板。 依據面板層的選用不同,彩鋼屋面可大致分為單層彩鋼板屋面、雙板現場復合屋面和彩鋼復合夾芯板屋面。
http://m.yau.net.cn