材質(zhì)TDC51D+Z
牌號TDC51D+AZ
包裝鐵皮精包裝
涂層結(jié)構(gòu)兩涂兩烘
鍍鋁鋅含量150克每平方
鍍鋅含量280克
彩涂板卷基本概念:在連續(xù)機組上以冷軋帶鋼,鍍鋅帶鋼(電鍍鋅和熱鍍鋅)、鍍鋁鋅、為基板,經(jīng)過表面預(yù)處理(脫脂和化學處理),用輥涂的方法,涂上一層或多層液態(tài)涂料,經(jīng)過烘烤和冷卻所得的板材即為涂層鋼板。現(xiàn)在國內(nèi)有背(底)漆和面(正面)漆涂層,一般國內(nèi)是背漆一層,面漆兩層,國外業(yè)務(wù)面漆背漆均是兩層。由于涂層可以有各種不同的顏色,習慣上把涂層鋼板叫做彩色涂層鋼板,也叫彩涂卷,彩鋼卷,彩涂鋼帶等。
彩涂板卷=冷軋板+涂鍍層(電鋅/熱鍍鋅/鍍鋁鋅)+油漆涂層
供應(yīng)國內(nèi):上海寶鋼(寶鋼總部)
寶鋼黃石(寶鋼股份黃石涂鍍板有限公司)
燁輝中國(閩臺燁輝中國全子公司)
博思格中國(澳洲BHP中國全子公司)
聯(lián)合鐵鋼(韓國聯(lián)合鐵鋼中國全子公司)
供應(yīng)國產(chǎn)產(chǎn)品二級:
無錫中彩集團
無錫新大中薄板有限公司
本公司自主采購基材及漆料生產(chǎn)加工
彩涂鋼板的品種分類
彩涂板的種類可為是多種多樣,具體的種類大致可按以下幾種方法分類。
按正面狀態(tài)分:彩涂產(chǎn)品可分成普通涂層鋼板、印花涂層鋼板、壓花涂層鋼板和貼膜鋼板等;
按涂層結(jié)構(gòu)分:彩涂產(chǎn)品可以分成2/1、2/2、2/1M、3/2等,/分別代表正面及背面的涂層道次品;
按基板種類分:彩涂產(chǎn)品可分為高強鋼彩涂、涂沖鋼彩涂、一般成型用彩涂等。具體牌號有TDC51D、TDC52D、TS280GD、TS300、TS350、TS420、TS550等;
按涂層光澤分:彩涂產(chǎn)品可分為高光彩涂(光澤大于70度)、中光彩涂(光澤40度-70度)、低光彩涂(光澤小于40度)
按涂料品種分:彩涂產(chǎn)品可是分為聚酯(PE) 彩涂、高耐候(HDP) 彩涂、硅改性聚酯(SMP)、氟碳(PVDF)彩涂等;
按用途分:彩涂產(chǎn)品又可分為建筑外用彩涂、建筑內(nèi)用彩涂、鋼窗用彩涂、、家具用彩涂、家電用彩涂等;
按涂層特性功能分:彩涂產(chǎn)品又可分為抗靜電彩涂、自潔彩涂、隔熱彩涂、抗菌彩涂、抗刮彩涂等。

鋼鐵廠直接生產(chǎn)涂層鋼板的優(yōu)點
1.簡化成形加工生產(chǎn)用戶從生產(chǎn)廠購買涂層鋼板直接進行成形加工經(jīng)檢查后即可組裝出成形產(chǎn)品.從而省去了為防止鋼板腐蝕而進行的一系列防腐工序,顯著節(jié)省人力和投資。
2.產(chǎn)量大作業(yè)線速度高(30 一 240m/min),低速作業(yè)線生產(chǎn)能力一般是 3—6 萬噸/年,較高速作業(yè)線生產(chǎn)能力可達 10—15 萬噸/年。大的作業(yè)線生產(chǎn)能力可達 20 一 30 萬噸/年,寶鋼冷軋部彩涂機組生產(chǎn)設(shè)計能力達 22.7 萬噸/年。
3.質(zhì)量均一在化連續(xù)生產(chǎn)中涂料和涂層質(zhì)量得到了保證,在連續(xù)式涂層機組中原料投入生產(chǎn)前,在生產(chǎn)過程中及成品后均處于嚴格的質(zhì)量檢查和控制之下。另外,帶鋼連續(xù)輥涂也是獲得質(zhì)量均一的依賴條件之一。
4.降低成本節(jié)省勞力是大幅度降低成本的重要因素。另外,通過提高生產(chǎn)能力降低除人工費用以外的固定費用,節(jié)省燃料、電力等能源減少涂料損失等等,都是降低成本的重要因素。
另外,還有環(huán)境污染易解決等優(yōu)點。

寶鋼彩涂鋼板的性能要求很多,但由于用戶大多是鋼構(gòu)廠,用戶自身對彩涂鋼板的檢測手段比較缺乏,只能進行簡單的表面質(zhì)量、厚度、顏色及板型的目測,幾乎所有用戶都沒有辦法檢測材料的涂層種類(PE還是PVDF)。為保證彩涂產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定,為下游用戶把好質(zhì)量關(guān)口,寶鋼配備了的質(zhì)量檢測設(shè)備,從材料的力學性能(屈服強度、抗拉強度等)、到鍍層性能(鍍層厚度、種類、附著力)以及用戶關(guān)注的涂層性能。光涂層性能方面,寶鋼就配置了國內(nèi)(甚至全球}齊的涂層性能檢測設(shè)備。它不僅包括了常規(guī)的涂層享度(四種方法}、光澤、色差、T彎、硬度、沖擊、抗溶劑性(MEK},還有非常規(guī)的甚至長期的耐久性試驗。具體有刻劃硬度、軸彎、杯突、劃格試驗,耐劃傷試驗,玻瑞化轉(zhuǎn)變試驗,耐溶劑試驗,干熱試驗,壓斑試驗,過烘烤試驗,耐污染試驗,耐化學品試驗,磨耗試驗,落沙試驗,擦系數(shù)檢測,大氣曝曬試驗,鹽冥試驗,耐濕試驗,潮濕S2試驗,氙燈老化試驗,紫外燈老化試驗。
■科學規(guī)范的涂料管理
寶鋼彩涂鋼板它的力學性能,板型固然重要,但彩涂產(chǎn)品重要的性能就是涂層的耐久性,其次就是涂層的加工性{在輥壓成型中的抗劃傷性、在發(fā)泡中的與基板粘接性、在成型中的折彎性等),這些性能都與涂料的性能密切相關(guān)。眾所周知,鋼鐵廠基本是買來涂料進行涂裝,因此,涂料質(zhì)量、涂料的管理就相當重要,有時甚至是致命性的。寶鋼彩涂鋼板用涂料(卷鋼涂料)的管理目前是的它大程度保證了涂料品質(zhì)的穩(wěn)定。具體做法為
·選擇國內(nèi)外涂料供應(yīng)商(振華、 Becker、 valspar、Akzo Nobel等將用戶的涂層性能要求轉(zhuǎn)化成涂料技術(shù)要求(采購標準與涂料供應(yīng)商簽署保證涂層耐久年跟的承諾書入汽車廠對供應(yīng)商的管理模式,實施PPAP
·對涂料常規(guī)性能實施進廠檢驗,對非常規(guī)性能實施抽查
·對引起寶鋼用戶質(zhì)量問題的涂料供應(yīng)商實施整改及退出機制

寶鋼彩涂鋼板的選擇主要是對鋼種、厚度、鍍層及涂層的選擇。、工程及加工方考慮的是建筑物的安全性能(耐沖擊、抗震、防火、抗風壓、抗雪)、居住性能(防水、隔音、隔熱)、耐久性能(耐污染、耐久、外觀保持性)、經(jīng)濟性(成本低、易加工、易維護、易更換)等。對彩涂鋼板供應(yīng)廠商來說,這些性能是需要鋼廠提供保證并轉(zhuǎn)化成彩涂鋼板性能的。轉(zhuǎn)化成彩涂鋼板的性能要求主要有材料的力學性能(抗拉強度、屈服強度、延伸率)、鍍層性能(鍍層種類、鍍層厚度和鍍層附著力)和涂層性能(涂料品種、顏色、光澤、耐久性能、加工性等)。其中抗風、抗沖擊、抗雪、抗震等都和材料的力學性能有關(guān),當然也和彩色壓型鋼板的波形、鋼板的厚度、跨度、檁距有關(guān),如果選擇合適的彩涂鋼板再配合適當?shù)膲盒弯摪逶O(shè)計,既能滿足建筑物的安全系數(shù)又能降低工程造價。而材料的耐久性、加工性能及外觀保持性則大部分由涂層和鍍層的耐久性決定。
下面就寶鋼多年的使用和研究經(jīng)驗對彩涂鋼板的選擇作一個簡要的推薦和介紹:
■環(huán)境對彩涂鋼板應(yīng)用的影響
自然環(huán)境的影響(不同地區(qū))
不同地區(qū)寶鋼彩涂鋼板的選擇主要考慮的是當?shù)氐娘L雪載荷以及腐蝕環(huán)境。風雪載荷主要是考慮建筑物的安全系數(shù),這盡管和彩涂鋼板的力學性能有關(guān),但更多的和壓型鋼板的板型、厚度以及板與板之間的連接有關(guān)(關(guān)于鋼板材料的推薦在發(fā)展趨勢中描述)。而定量描述一個地區(qū)的腐蝕環(huán)境相對困難,影響彩涂鋼板的腐蝕因素有很多。不同地區(qū)的腐蝕環(huán)境影響因素溫度:溫度高涂層軟化,腐蝕介質(zhì)容易沾附,容易滲透到基板,高溫下水中含氧量會提高,在一定溫度下腐蝕速度加快濕度:切口、加工損壞處的基板腐蝕屬于電化學腐蝕,濕度低不容易形成腐蝕電池(即電化學回路晝夜溫差:溫差大容易結(jié)露,在的金屬上面形成電腐蝕的條件。另外,溫差大也導致涂層冷熱變形頻繁,會加速涂層老化疏松,外界腐蝕介質(zhì)容易滲透到基板。日照時間和日照強度:太陽光是電磁波,根據(jù)能量及頻率的高低分為y射線、X射線、紫外線、可見光、紅外線、微波和無線電波。微波和無線電波具有低能量并不和物質(zhì)互作用。紅外線也屬低能量光音,它只能拉伸或彎曲物質(zhì)的化學鍵,而不能使之斷裂。可見光賦予萬物豐室的色彩。UV紫外光譜屬高頻射線,它有比低能光諧更大的破壞力。如我們知道的皮膚黑斑和皮膚癌是由于太陽紫外線造成的。同樣,UV也能破壞物質(zhì)的化學鍵,使其斷裂。這取決于UV的波長和物質(zhì)的化學鍵強度。X射線有穿透作用,y射線能使物質(zhì)化學鍵斷裂并產(chǎn)生游離的帶電離子,這些對有機物都是致命的,幸虧太陽光中這些射線很少。因此,從上面看出,日照時間和強度影響涂層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,尤其是紫外線強烈的地區(qū)。降雨量和降雨的酸度:降雨酸度大肯定對耐腐蝕是不利的,但陷雨量則有雙重作用,對墻面板及坡度大的屋面板,降雨有清潔鋼板表面、沖走表面腐蝕產(chǎn)物的作用,但對于低坡度的屋面板以及排水不暢的部位,降雨量大則容易引起腐蝕加劇。風向和風速:其作用和水類似,而且往往相伴而來,它對于材料的連接部位是一個考驗,因為風會導致連接部位松動,雨水會滲透到建筑物的內(nèi)部。腐蝕性沉降物:如氯高子、二氧化硫等對腐蝕均有加速作用,這些沉降物多發(fā)生在海邊、工業(yè)污染比較嚴重的區(qū)域(如發(fā)電廠、冶煉廠等)。
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