材質TDC51D+Z
牌號TDC51D+AZ
包裝鐵皮精包裝
涂層結構兩涂兩烘
鍍鋁鋅含量150克每平方
鍍鋅含量280克
鍍鋁鋅鎂鋼板是由日本新日本制鐵株式會社研制的新型高耐腐蝕性鍍膜鋼板,英文名稱“super dyma”,簡稱SD。 SD產品主要使用在土木建筑(多孔板),農業畜產(農業飼養大棚鋼鐵結構),鐵路道路,電力通信(輸配電 高低壓開關柜 箱式變電站外體),汽車電機,工業制冷(冷卻塔,大型戶外工業用空調)等行業,使用領域非常廣泛。
一、鍍鋁鋅鎂鋼板的優異特性
平面部位耐腐蝕能力是鍍鋁鋅鋼板的6—8倍
具有的切斷面涂層自愈防腐性能
產品規格優勢:可生產厚度范圍 0.27mm---9mm
可生產寬度范圍 580mm---1524mm
擁有優異的耐堿性防腐蝕性能,個別領域可代替不銹鋼
嚴峻條件下的加工性能穩定性,可代替后浸鋅鋼板
可提供生產環保產品,不含重金屬離子,符合ROHS標準
二、鍍鋁鋅鎂鋼板涂鍍層的成分
以鋅為主,同時加入了下列的合金成分:
鋁 約11%
鎂 約3%
硅 微量
是型的強耐腐蝕性鍍層鋼板。
三、鍍鋁鋅鎂鋼板的防腐能力介紹
鍍層厚度在550g/m2 的后鍍鋅鋼板,由于表面保護皮膜較粗,水分子及空氣容易滲入,故在一段時間之后仍然會有紅銹產生。而僅有90g/m2的SD,由于其致密保護皮膜的作用,就可以阻斷水分子及空氣的滲入,避免紅銹的繼續發生,從而達到更高的耐腐水平。
彩鋼板生產工藝流程
彩鋼板的常用鋼種、基板、鍍層
彩鋼板的涂層種類
彩鋼板的儲存、運輸
彩鋼板的質量判斷
彩鋼板的發展趨勢
一、彩鋼板生產工藝流程
彩鋼板(又名:彩板、彩色涂層鋼板)是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板,經過表面預處理(脫脂、清洗、化學轉化處理),以連續的方法涂上涂料(輥涂法),經過烘烤和冷卻而制成的產品。
涂層結構有二涂一烘、二涂二烘等,免維護使用年限根據環境大氣不同可為10-30年。
常見的二涂二烘型連續彩色涂層機組工藝流程主要生產工序為:開卷機-------縫合機------壓輥------漲力機----開卷活套-----堿洗脫脂------清洗----烘干-------鈍化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------風冷降溫------收卷活套-----收卷機-----(下卷打包入庫)。
彩鋼板知識詳解(建議收藏)
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雙面二涂二烘彩色涂層鋼板的涂層結構,如上圖所示
彩鋼板知識詳解(建議收藏)
上表面二涂二洪,下表面涂一層的彩色涂層鋼板的涂層, 如上圖所示 (此類背面漆一般不宜當正面使用)
彩色涂層鋼板是以冷軋鋼板,電鍍鋅鋼板、熱鍍鋅鋼板或鍍鋁鋅鋼板為基板經過表面脫脂、磷化、鉻酸鹽處理后,涂上有機涂料經烘烤而制成的產品。彩色涂層鋼板的常用涂料是聚酯(BHP XRW涂覆系統,寶鋼JZ,韓國PGS,閩臺PE ),其次還有硅性樹酯(PSS),氟樹脂(PVDF)等,涂層結構分二涂一烘和二涂二烘,涂層厚度一般在表面20-25μ,背面8-10μ。彩色涂層鋼板通常引用的標準是美國ASTM A527(鍍鋅)、ASTM AT92 (鍍鋁鋅),日本JIS G3302,歐洲EN/0142,韓國KS D3506,寶鋼Q/BQB420

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代理商上海志辰實業有限公司
涂層鋼板的定義及涂層目
在寶鋼企業標準 BQB440—99 中對涂層鋼板(帶)給出了明確的定義:
彩色涂層鋼板、鋼帶是指金屬基材經過彩色輥涂機組后,在表面涂敷上一層或多層有機涂料而成的復合材料。
涂層的目的就是以各種方法在物體表面上涂上涂料,形成干燥保護膜,使其具有耐大氣等腐蝕、耐污染等性能以保護基體,同時賦予色彩、光澤、花紋、平滑、立體感、接觸感好等優點,使物體美觀。
另外,在情況下,還有以電器絕緣、防火、、防蟲、粘合、標識、色彩調節、溫度指示等為目的而生產的。
彩涂工藝流程
常見生產工藝流程如下圖:
核心涂裝工藝
涂裝: 涂層厚度控制是彩涂板生產過程中關鍵參數。涂層厚度控制有兩種控制方法一:一種是采用壓力傳感器,一種采用磁尺控制。
我們采用的是磁尺+壓力傳感器技術,在提料輥、計量輥和涂覆輥之間采用磁尺控制,在涂覆輥和帶鋼之間采用壓力傳感器控制。各輥之間的位置值和涂覆輥與帶鋼之間的壓力值顯示在操作屏上,厚度控制在±1μ以內。
輥涂是在輥(輥筒)上形成一定厚度的濕涂層,隨后將這濕涂層的部分或全部轉移到被涂物上的涂裝方法。它適用于平板或帶材涂層的生產,其特點是:速度快、生產效率高。
兩 輥 逆 向 涂 裝
在二輥涂敷過程中,帶料輥入漆盤中吸附著涂料,直接轉移到涂敷輥上(通過帶料輥與涂敷輥的擠壓,使涂料變平,然后出涂敷輥將涂料涂到帶鋼上。
三 輥 逆 向 涂 裝
在三輥涂敷時,帶料輥從漆盤吸附上涂料后,通過逆向慢速轉動的計量輥的作用、使帶料輥上的涂料整平后,再轉移到涂敷輥上,后涂到逆向轉動的帶鋼上。
這種輥涂方式特別適于涂粘度大涂膜厚的涂料,因為這時可通過計量輥的作用使涂料整平并控制厚度。在涂敷粘度大流平性不好的涂料(如塑料溶膠)時。采用逆涂三輥方式可得到平整的涂層面。
涂層結構
產品質量檢驗設備及質量檢驗內容
鹽霧試驗:彩涂鋼板的鹽霧試驗是通過的鹽霧試驗箱進行,鹽霧試驗箱模擬大氣自然環境,為試件提供鹽霧腐蝕所規定溫度范圍、鹽霧沉降量和試驗周期的加速腐蝕環境,檢查試樣的破壞現象,包括起泡、生銹、附著力下降和由劃痕處腐蝕的蔓延等,并按GB/T 1766-1995標準規定,以0、1、2、3、4、5六個等級評定其破壞程度。
鹽霧箱
涂層厚度檢測:彩涂板涂層厚度是彩涂板成品檢測中的重要指標,它直接影響彩涂板其它各項性能,其準確與否不僅影響彩涂板的質量,而且也影響生產成本。
實驗方法執行標準為GB/T12754-2006彩色涂層鋼板及鋼帶和GB/T13448-2006彩色涂層鋼板及鋼帶的試驗方法。GB/T13448-2006中規定的4種彩涂板涂層厚度的檢測方法為磁性測厚儀法、千分尺法、鉆孔破壞式顯微鏡法和金相顯微鏡法。
DJH涂層厚度檢測儀
人工加速老化儀:是涂膜耐候性能檢測的常用設備,它是通過在實驗室內模擬自然環境進行各種類型氣候的涂膜老化試驗,并給予一定的催化因素,從而克服天然暴曬試驗所需時間長的不足
紫外線是涂膜老化中的一個很重要的因素,大氣中的溫度、濕度和氧氣的含量也對涂膜的老化起著重要的影響。人工加速老化試驗就是利用一定的設備人工老化儀,通過改變光源的種類、強弱,以及各種類型氣候的溫度、濕度、含氧量的變化等因素的控制,測試在人造氣候的環境下,各種涂膜的老化程度及變化狀況,從而判斷相應漆膜的耐老化能力。
QUV老化儀
色差檢測:彩涂板的色差測定原理是通過測定參照樣和試樣的光譜三值,即可定量測定出試樣與參照樣的顏色差異。色差儀通常采用的幾何結構分為定向型和積分球型兩種。
Hunter lab色差儀
物性試驗檢測項目:MEK耐溶劑擦拭試驗、T彎、鉛筆硬度、刮擦、沖擊試
產品外觀檢查內容:形象缺陷、表面缺陷、痕跡缺陷、邊部缺陷、鍍金缺陷、尺寸缺陷、涂裝缺陷、不均勻缺陷、污染性缺陷、涂膜凹凸缺陷、過程缺陷、涂膜表面缺陷、物性缺陷
彩圖板常見缺陷

寶鋼彩鋼卷-寶鋼彩鋼板牌號
上海志辰實業有限公司,主營寶鋼彩鋼板,寶鋼彩鋼卷,寶鋼氟碳彩鋼板,寶鋼熱鍍鋅彩涂板,寶鋼PVDF氟碳板,寶鋼HDP高耐候彩涂卷,寶鋼PE聚酯彩鋼板
TDC51D+AZ TDC51D+Z TDC51D+Z C5 PPGL CS Type B CS Type A C5 TDC52D+Z C5 TDC53D+Z TDC54D+Z C5 TS300GD+AZ TS280GD+Z
TS350GD+AZ TS550GD+AZ PPGL SSGRD33 TS350GD+Z PPGL SSGRD80 CL1
彩涂尾卷 FA彩涂卷(熱鍍鋅) FA彩涂卷(鍍鋁鋅) TS350GD+AZ 75/75 2/1 PVDF TDC51DBRB+Z TDX51D TS350GD+AZ 75/75 2/1 PVDF TS350GD+AZ 90/90 2/1 PVDF 可利用材 TS300GD+AZ 50/50 2/1M PE TDX51D-GP TDC51D+AZ 90/90 2/1 PVDF TDX51D-GC THC500/550CPD+AZ TDC51DXRB+Z TS350GD+AZ 50/50 2/1M PE TDX51D+AZ TS350GD+AZ 75/75 2/1M PE TCS TYPE B TDC51D+AZ TDX51D+Z TDC51D+Z可利用材 TSPCD-EV FA彩涂板(熱鍍鋅) TDC51D TDX53D TJDC1 TDC53D+Z C5 TS350GD 協議品TS350GD+AZ EGE-K1KC-D5 FA鍍鋁鋅卷 TDC51D 氟碳 TDC51D+AZ150 TDC51D+Z 110/110 2/1 PVDF TDC51D+Z C5海藍 TDC51D-Z TDX51D+Z-GC TDX51D-MK TS350GD+AZ 75/75 2/1M HDP 協議品TDC51D+Z 協議品TS300GD+AZ 彩涂板卷
寶鋼彩涂板現主要有生產基地分別是上海寶鋼寶山總部基地、武漢青山(原武鋼)鍍鋅彩涂板基
地、黃石寶鋼彩涂板生產基地。大部分客戶關心的問題當其沖的是價格,根據現寶鋼定價體系,
上海寶鋼>?黃石寶鋼>?武漢青山。但是從基板鍍層和總體性能而言卻是上海寶鋼>武漢青山>黃石
寶鋼。由此可見,價格并不是衡量彩涂板的標準。
規格詳情:75/75*2/2超級硅改性聚酯新墨玉黑涂層板不切邊*508
捆包號:
鋼廠資源號:O7W0007108
產地:寶鋼股份
存放地:上海市
倉庫: 上海寶鋼運輸有限公司31號庫(永空庫)
庫位: 1MC112
出廠日期:2019-12-29
鍍層種類:鍍鋁鋅
技術標準:BXYO2016-045
質量等級:(受理質量異議)
鍍層含量:AZ150(75/75)
顏色:新墨玉黑\
寶鋼彩涂、鍍鋁鋅訂價,查詢價格方法,以及交貨期。
1. 直供用戶可在寶鋼在線上查詢,價格查詢也可以致電寶鋼股份薄板銷售部涂鍍室查詢。
2. 交貨期:寶鋼由于是全流程生產制造,產品都是按需定制,因此目前執行的是當月15號前訂貨,
次月底前交貨的模式,正常彩涂板的生產周期為22天~45天。
在訂購寶鋼彩涂、鍍鋁鋅產品時,用戶應該預知的內容。
1. 自己所需產品的終用途。
2. 所需鋼材的鋼種或強度級別(屈服強度或抗拉強度)。
3. 規格、鍍鋅量、彩涂(涂層結構、涂料類型、顏色)、鍍鋁鋅(表面處理類型)、卷重、卷徑、
包裝要求。
當用戶針對以上項目都有明確要求后,可轉價格查詢或直接下單。

在彩涂板屋頂下面和墻面通常采用玻璃纖維氈進行絕緣,如果鋼板和纖維氈接觸,就會吸潮發生膜下腐蝕,特別是靠近固定墊板鋼板端部和屋檐下面彩涂板部分容易發生膜下腐蝕。因此,絕緣氈應安裝在固定墊板上面以保持干燥,避免發生毛細現象產生膜下腐蝕。同樣,如果屋頂和上部墻面的絕緣氈安裝不當,在冷凝和風雨的作用下,引起鋼板背面腐蝕。安裝過程應避免使絕緣氈連續受潮,正確的屋頂板絕緣氈安裝方法應密封好所有的密封膜縫,修復好密封膜上所有的孔洞等缺陷避免滲水,因為屋頂板背面水蒸氣結露和絕緣膜吸潮將引起膜下腐蝕。
緊固件
緊固件:由于采用彩涂板制作的屋頂板和墻面板壽命長,因此,緊固件的壽命應與彩涂板及附件保持一致。相比之下,緊固件占建筑投資的比例較小,選用差的緊固件并不能獲益,因此,緊固件選用重要考慮的是建筑物的長遠性能和美觀。彩涂板緊固件的選擇范圍較廣,還有各種金屬材料制成的自攻和自鉆類型以及無碳聚合物墊圈材料等緊固件以滿足鋼板緊固要求。緊固件材料包括碳鋼、300系列和400系列不銹鋼和鋁。 螺帽的碳鋼緊固件如鑄造鋅鋁合金、尼龍和300系列不銹鋼等。緊固件制造商還可根據屋頂板和墻面板顏色對緊固件涂漆 (注:還有經過電鍍或機械鍍鋅或鎘的碳鋼緊固件,但鍍層太薄(≤0.5mil),建議不要使用在彩涂板上)。用戶應遵從鋼板和緊固件生產廠商的建議應用緊固件產品。在安裝過程中,緊固件應適度擰緊、避免擰緊過度和傾斜。緊固位置不當和螺絲松動將產生漏水,緊固件處漏水使絕緣膜潮濕使鋼板產生膜下腐蝕。過度擰緊使部分板面變形,造成積水,加速腐蝕。 配備具有深度探測探頭和合適RPM速度的緊固工具將有助于防止上述問題,避免使用沖擊型緊固工具。
封劑:一般采用雙圓或三園型密封劑對屋頂板交接部分和邊飾等材料的粘結。密封劑還用于夾芯板和密封。密封劑應全部涂覆在交接部分內,涂覆在鋼板表面上的密封劑將因紫外線(UV)照射而變質。屋頂板生產商將提供密封劑在鋼板交疊處、輔材和夾芯板涂覆的詳細設計。可以使用丁基合成橡膠、聚亞安脂,丙烯酸和硅膠作密封劑。推薦使用中性硅樹脂。 酸性硅樹脂與鋼板反應產生一種帶醋味的腐蝕性副產物。推薦使用聚氨酯橡膠(aliphatic urethanes)。丁基合成橡膠適用于無外部暴露部位,如接頭內。推薦使用固含量大于80%的丙烯酸較好。密封劑生產廠商能針對不同柔性、彈性、抗紫外線及耐候性密封劑產品進行詳細說明。
切邊:剪切的邊部使基板、鍍層和涂層均暴露在環境中,形成電化學反應區開始腐蝕。切邊腐蝕發生的程度與鋼板的厚度,涂料系統、環境和暴露角度即垂直(墻面板)和傾斜(屋頂板)。
滴水檐邊:受雨水和結露留存的影響,滴水檐邊切口腐蝕為嚴重,切口腐蝕初的征兆為切邊下表面出現肉眼可見的微小氣泡,隨時間的推移,氣泡蔓延至整個切邊。對于部分金屬鍍層產品,氣泡以固定的速率擴展直至切邊附近板面產生“紅銹”,彩涂產品氣泡擴展速率隨時間增加而逐漸下降,因此彩涂板耐蝕性能優于普通鍍層產品。
側邊:對彩涂板建議不要進行分條或長的切邊,因為切邊部分完全暴露在環境中,建筑板生產商應定尺訂制輥壓加工所需彩板以避免切邊暴露。全寬的彩涂板的邊部受鍍鋁鋅鍍層和涂層的環繞保護。
屋頂板疊板和墻面板邊:因為無雨水和結露留存,本部分的腐蝕較滴水邊弱,應盡可能使用全長板以減少端部切邊暴露。
定尺切邊:在門窗處也需要切邊,戶外進行切割規定在墻面四周使用清潔的、刺邊的墻面板,采用裝飾板保護切邊,裝飾板的切邊也盡量進行彎折和摺邊處理使切邊處隱藏在視線之外。
設計事項
采用各式各樣的接縫、連接、肋板和緊固設施以及表面處理,基本上可以達到任何所需要的設計效果。設計上,彩涂板無論是質地和樣式上都能與混凝土、木材、玻璃等很多建筑材料匹配和協調使用。彩涂板強度高,重量輕,可以達到使用其他建筑材料無法達到的效果,重量輕意味著負荷低,給瘦長建筑元素的選擇以更多的自由空間。彩涂板色彩多樣,與石料、混凝土、木材和其他建材相結合使用的選擇度大,對于采用金屬材料并涂漆的建筑項目,彩
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