材質(zhì)TDC51D+Z
牌號(hào)TDC51D+AZ
包裝鐵皮精包裝
涂層結(jié)構(gòu)兩涂?jī)珊?/span>
鍍鋁鋅含量150克每平方
鍍鋅含量280克
上海志辰實(shí)業(yè)有限公司為上海大型鋼材銷(xiāo)售公司,公司主營(yíng),寶鋼彩鋼卷,寶鋼P(yáng)E聚酯彩涂板,寶鋼熱鍍鋅彩鋼板,寶鋼黃石彩鋼板,寶鋼青山彩鋼板,鍍鋁鋅彩鋼板,氟碳彩涂板,高耐候彩鋼板, 張振興 微信同號(hào)
彩涂板是綠色環(huán)保建筑材料,如何正確選擇,合理使用,提高使用壽命是廣大和工程建設(shè)者關(guān)心的問(wèn)題。寶鋼作為全流程生產(chǎn)的鋼廠,對(duì)彩涂板的生產(chǎn)與使用有豐富的經(jīng)驗(yàn),“科學(xué)選材”模塊為廣大用戶就彩涂板的選擇和使用作一個(gè)簡(jiǎn)要的推薦和介紹
正確選擇彩涂板應(yīng)考慮建筑物所處的自然環(huán)境、使用環(huán)境、設(shè)計(jì)年限、結(jié)構(gòu)特點(diǎn),來(lái)選擇與之相匹配的鋼種、規(guī)格、鍍層及涂層等。、工程及加工方考慮的是建筑物的安全性能(耐沖擊、抗震、防火、抗風(fēng)壓、抗雪)、居住性能(防水、隔音、隔熱)、耐久性能(耐污染、耐久、外觀保持性)、經(jīng)濟(jì)性(成本低、易加工、易維護(hù)、易更換)等。對(duì)彩涂鋼板供應(yīng)廠商來(lái)說(shuō),這些性能作為鋼廠應(yīng)轉(zhuǎn)化為彩涂鋼板性能 ,并予以保證。彩涂鋼板的性能要求主要有材料的力學(xué)性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率)、鍍層性能(鍍層種類、鍍層厚度和鍍層附著力)和涂層性能(涂料品種、顏色、光澤、耐久性能、加工性等)。其中抗風(fēng)、抗沖擊、抗雪、抗震等都和材料的力學(xué)性能有關(guān),當(dāng)然也和彩色壓型鋼板的波形、鋼板的厚度、跨度、檁距有關(guān),如果選擇合適的彩涂鋼板再配合適當(dāng)?shù)膲盒弯摪逶O(shè)計(jì),既能滿足建筑物的安全系數(shù)又能降低工程造價(jià)。而材料的耐久性、加工性能及外觀保持性則大部分由涂層和鍍層的耐久性決定。
輥壓成型是用彩涂板生產(chǎn)建筑屋頂板和墻面板常用的方式,輥壓成型機(jī)通過(guò)機(jī)架上一系列不同形狀的輥將鋼卷壓制成需要的形狀。彩涂鋼板根據(jù)鋼板的強(qiáng)度和延伸率、油漆特性、壓型機(jī)的型號(hào)和維護(hù)狀況不同而壓制成各種各樣的形狀。為了提高彩涂板現(xiàn)場(chǎng)使用性能,特別是鋼板變形區(qū)域,應(yīng)遵守如下使用指南:
采用大的彎心半徑設(shè)計(jì)。采用大的彎心半徑設(shè)計(jì)可以滿足建筑設(shè)計(jì)深的形狀要求。
輥壓設(shè)計(jì)滿足鋼板由中部向邊部變形。
輥壓設(shè)計(jì)與鋼板強(qiáng)度配合,例如:對(duì)高強(qiáng)度鋼板,同樣形狀的變形可能需要更多的變形道次。
復(fù)雜形狀應(yīng)選用低強(qiáng)度鋼板以留有更大的設(shè)計(jì)裕度。
維護(hù)輥壓設(shè)備使其具有合乎要求的水平度和垂直度以及充足的上下配合的旋轉(zhuǎn)輥間隙,避免擦傷涂層,避免清洗輥?zhàn)訒r(shí)損傷面漆。
采用柔性的底漆和面漆系統(tǒng)彎曲時(shí)鋼板性能。
其他加工成型方式
雖然輥壓成型是為常用的彩涂板成型方式,但對(duì)于制作屋頂板和墻面板的場(chǎng)合,有可能需要壓邊或其他附件,有時(shí)也需要盡可能大的彎心半徑以提高彎折部分性能。在壓邊過(guò)程中避免涂層表面擦劃傷也非常重要,這時(shí)可以采取在壓模上敷聚亞安脂或硬塑料來(lái)避免。在壓制過(guò)程中應(yīng)保持合適的模具間隙。壓花是也彩涂板成型的一種,壓花過(guò)程需確保鍍層和涂層不被損壞,為了保證彩涂板耐久性不受影響,還需要足夠低的壓花銳度和深度。沖壓、開(kāi)槽和穿孔是彩涂板的其他成型方式。對(duì)于這些成型方式,先前討論過(guò)的諸多影響因素如模具間隙、油漆柔性等對(duì)它們的影響也一樣重要。例如,沖壓方式用于生產(chǎn)鄉(xiāng)下使用的屋頂瓦楞板。
加工運(yùn)輸
現(xiàn)場(chǎng)施工必須小心并具備以下意識(shí)以確保彩涂鋼板良好性能。搬運(yùn)擦傷通常呈現(xiàn)為擦痕或背面漆顆粒黏附在彩涂鋼板表面上,缺陷起因?yàn)椴涣嫉陌徇\(yùn)操作、油漆固化不充分和鋼板表面不規(guī)則。油漆固化程度、硬度和潤(rùn)滑性影響擦傷缺陷。良好的輥壓潤(rùn)滑,合適的背面漆將有助于減少擦傷缺陷。有時(shí)可以采用在鋼板表面敷上一層透明的、可剝離的膜以避免搬運(yùn)擦傷。捆包廠內(nèi)吊裝也可能產(chǎn)生擦傷,為避免撓曲引起的擦傷,長(zhǎng)捆包的吊裝設(shè)備應(yīng)能支撐捆包大部分長(zhǎng)度。捆包必須縱橫向固定。汽車(chē)運(yùn)輸時(shí)必須確保避免捆包同其他物件如結(jié)構(gòu)部件的直接接觸。在使用叉車(chē)搬運(yùn)時(shí),必須小心裝卸以確保捆包不致過(guò)分撓曲或引起鋼板擦傷。

在彩涂板屋頂下面和墻面通常采用玻璃纖維氈進(jìn)行絕緣,如果鋼板和纖維氈接觸,就會(huì)吸潮發(fā)生膜下腐蝕,特別是靠近固定墊板鋼板端部和屋檐下面彩涂板部分容易發(fā)生膜下腐蝕。因此,絕緣氈應(yīng)安裝在固定墊板上面以保持干燥,避免發(fā)生毛細(xì)現(xiàn)象產(chǎn)生膜下腐蝕。同樣,如果屋頂和上部墻面的絕緣氈安裝不當(dāng),在冷凝和風(fēng)雨的作用下,引起鋼板背面腐蝕。安裝過(guò)程應(yīng)避免使絕緣氈連續(xù)受潮,正確的屋頂板絕緣氈安裝方法應(yīng)密封好所有的密封膜縫,修復(fù)好密封膜上所有的孔洞等缺陷避免滲水,因?yàn)槲蓓敯灞趁嫠魵饨Y(jié)露和絕緣膜吸潮將引起膜下腐蝕。
緊固件
緊固件:由于采用彩涂板制作的屋頂板和墻面板壽命長(zhǎng),因此,緊固件的壽命應(yīng)與彩涂板及附件保持一致。相比之下,緊固件占建筑投資的比例較小,選用差的緊固件并不能獲益,因此,緊固件選用重要考慮的是建筑物的長(zhǎng)遠(yuǎn)性能和美觀。彩涂板緊固件的選擇范圍較廣,還有各種金屬材料制成的自攻和自鉆類型以及無(wú)碳聚合物墊圈材料等緊固件以滿足鋼板緊固要求。緊固件材料包括碳鋼、300系列和400系列不銹鋼和鋁。 螺帽的碳鋼緊固件如鑄造鋅鋁合金、尼龍和300系列不銹鋼等。緊固件制造商還可根據(jù)屋頂板和墻面板顏色對(duì)緊固件涂漆 (注:還有經(jīng)過(guò)電鍍或機(jī)械鍍鋅或鎘的碳鋼緊固件,但鍍層太薄(≤0.5mil),建議不要使用在彩涂板上)。用戶應(yīng)遵從鋼板和緊固件生產(chǎn)廠商的建議應(yīng)用緊固件產(chǎn)品。在安裝過(guò)程中,緊固件應(yīng)適度擰緊、避免擰緊過(guò)度和傾斜。緊固位置不當(dāng)和螺絲松動(dòng)將產(chǎn)生漏水,緊固件處漏水使絕緣膜潮濕使鋼板產(chǎn)生膜下腐蝕。過(guò)度擰緊使部分板面變形,造成積水,加速腐蝕。 配備具有深度探測(cè)探頭和合適RPM速度的緊固工具將有助于防止上述問(wèn)題,避免使用沖擊型緊固工具。
封劑:一般采用雙圓或三園型密封劑對(duì)屋頂板交接部分和邊飾等材料的粘結(jié)。密封劑還用于夾芯板和密封。密封劑應(yīng)全部涂覆在交接部分內(nèi),涂覆在鋼板表面上的密封劑將因紫外線(UV)照射而變質(zhì)。屋頂板生產(chǎn)商將提供密封劑在鋼板交疊處、輔材和夾芯板涂覆的詳細(xì)設(shè)計(jì)。可以使用丁基合成橡膠、聚亞安脂,丙烯酸和硅膠作密封劑。推薦使用中性硅樹(shù)脂。 酸性硅樹(shù)脂與鋼板反應(yīng)產(chǎn)生一種帶醋味的腐蝕性副產(chǎn)物。推薦使用聚氨酯橡膠(aliphatic urethanes)。丁基合成橡膠適用于無(wú)外部暴露部位,如接頭內(nèi)。推薦使用固含量大于80%的丙烯酸較好。密封劑生產(chǎn)廠商能針對(duì)不同柔性、彈性、抗紫外線及耐候性密封劑產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
切邊:剪切的邊部使基板、鍍層和涂層均暴露在環(huán)境中,形成電化學(xué)反應(yīng)區(qū)開(kāi)始腐蝕。切邊腐蝕發(fā)生的程度與鋼板的厚度,涂料系統(tǒng)、環(huán)境和暴露角度即垂直(墻面板)和傾斜(屋頂板)。
滴水檐邊:受雨水和結(jié)露留存的影響,滴水檐邊切口腐蝕為嚴(yán)重,切口腐蝕初的征兆為切邊下表面出現(xiàn)肉眼可見(jiàn)的微小氣泡,隨時(shí)間的推移,氣泡蔓延至整個(gè)切邊。對(duì)于部分金屬鍍層產(chǎn)品,氣泡以固定的速率擴(kuò)展直至切邊附近板面產(chǎn)生“紅銹”,彩涂產(chǎn)品氣泡擴(kuò)展速率隨時(shí)間增加而逐漸下降,因此彩涂板耐蝕性能優(yōu)于普通鍍層產(chǎn)品。
側(cè)邊:對(duì)彩涂板建議不要進(jìn)行分條或長(zhǎng)的切邊,因?yàn)榍羞叢糠滞耆┞对诃h(huán)境中,建筑板生產(chǎn)商應(yīng)定尺訂制輥壓加工所需彩板以避免切邊暴露。全寬的彩涂板的邊部受鍍鋁鋅鍍層和涂層的環(huán)繞保護(hù)。
屋頂板疊板和墻面板邊:因?yàn)闊o(wú)雨水和結(jié)露留存,本部分的腐蝕較滴水邊弱,應(yīng)盡可能使用全長(zhǎng)板以減少端部切邊暴露。
定尺切邊:在門(mén)窗處也需要切邊,戶外進(jìn)行切割規(guī)定在墻面四周使用清潔的、刺邊的墻面板,采用裝飾板保護(hù)切邊,裝飾板的切邊也盡量進(jìn)行彎折和摺邊處理使切邊處隱藏在視線之外。
設(shè)計(jì)事項(xiàng)
采用各式各樣的接縫、連接、肋板和緊固設(shè)施以及表面處理,基本上可以達(dá)到任何所需要的設(shè)計(jì)效果。設(shè)計(jì)上,彩涂板無(wú)論是質(zhì)地和樣式上都能與混凝土、木材、玻璃等很多建筑材料匹配和協(xié)調(diào)使用。彩涂板強(qiáng)度高,重量輕,可以達(dá)到使用其他建筑材料無(wú)法達(dá)到的效果,重量輕意味著負(fù)荷低,給瘦長(zhǎng)建筑元素的選擇以更多的自由空間。彩涂板色彩多樣,與石料、混凝土、木材和其他建材相結(jié)合使用的選擇度大,對(duì)于采用金屬材料并涂漆的建筑項(xiàng)目,彩

我國(guó)彩色涂層鋼板起步比較晚,80年代國(guó)內(nèi)只有少數(shù)企業(yè)(寶鋼和武鋼等)在進(jìn)行彩色涂層鋼板的建設(shè)和生產(chǎn)。大約在90年代中期隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,對(duì)彩色涂層鋼板的需求劇增,大量民營(yíng)及外商資資本進(jìn)入彩涂鋼板的行業(yè),從1996年開(kāi)始的近十年,中國(guó)彩色涂層鋼板的產(chǎn)能從不足50萬(wàn)噸猛增到2000萬(wàn)噸,產(chǎn)能超過(guò)近四十年的總和。這些產(chǎn)能主要是針對(duì)建筑行業(yè),但是,建筑行業(yè)的需求遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于產(chǎn)能的增速。目前中國(guó)國(guó)內(nèi)表觀消費(fèi)量不足500萬(wàn)噸,由于市場(chǎng)供需矛盾突出,彩涂鋼板的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈,為了利潤(rùn),為了生存,偷工減料、、假冒名廠產(chǎn)品的現(xiàn)象突出,對(duì)整個(gè)行業(yè)以及彩涂鋼板的前途極其不利。由于缺乏有效的市場(chǎng)規(guī)范和監(jiān)督,使得90年屬于建筑材料的彩涂板變成了劣質(zhì)建材的代名詞,越來(lái)越多的公共建筑已經(jīng)不再使用彩涂鋼板,而改用更貴更的金屬合金板(鋁鎂錳板、鈦合金板等)。因此,近幾年來(lái)寶鋼已經(jīng)內(nèi)其他彩涂鋼板生產(chǎn)企業(yè)對(duì)彩涂鋼板的品質(zhì)進(jìn)行規(guī)范,并聯(lián)系下游用戶及行業(yè)協(xié)會(huì)等將高質(zhì)量的彩涂鋼板納入國(guó)家相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范,并強(qiáng)制執(zhí)行。
寶鋼彩涂鋼板質(zhì)量失控的原因
■供需矛盾突出
國(guó)內(nèi)彩涂鋼板的年表觀消費(fèi)量不足500萬(wàn)噸,而目前彩色涂層鋼板的生產(chǎn)能力(產(chǎn)能}超過(guò)2000萬(wàn)噸。整涂機(jī)組的開(kāi)工率只有20%,而且,國(guó)內(nèi)彩涂生產(chǎn)線集中在山東、江蘇、河北、天津、上海、浙江等沿海地區(qū),這些區(qū)域的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更為殘酷。
■缺少行業(yè)規(guī)范
盡管有彩色涂層鋼板國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),但這部標(biāo)準(zhǔn)僅僅是推薦性的,不具備強(qiáng)制性。而對(duì)應(yīng)的建筑用壓型鋼板的設(shè)計(jì)規(guī)范還是不完備,依靠行業(yè)自律在目前階段基本就是一句空話。

鹽霧箱
涂層厚度檢測(cè):彩涂板涂層厚度是彩涂板成品檢測(cè)中的重要指標(biāo),它直接影響彩涂板其它各項(xiàng)性能,其準(zhǔn)確與否不僅影響彩涂板的質(zhì)量,而且也影響生產(chǎn)成本。
實(shí)驗(yàn)方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T12754-2006彩色涂層鋼板及鋼帶和GB/T13448-2006彩色涂層鋼板及鋼帶的試驗(yàn)方法。GB/T13448-2006中規(guī)定的4種彩涂板涂層厚度的檢測(cè)方法為磁性測(cè)厚儀法、千分尺法、鉆孔破壞式顯微鏡法和金相顯微鏡法。
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