以來,中國經濟飛猛進。進入90年代,中國已經成為世界制造中心,很多原材料及工業(yè)產品的產量占據世界首位。彩涂鋼板作為新型建筑材料,與傳統(tǒng)磚瓦、鋼混結構相比具有壽命長、節(jié)約土地、可回收等特點,廣泛應用于公共建筑和工業(yè)廠房圍護等領域,需求得到了快速發(fā)展。但由于行業(yè)規(guī)范不健全,彩涂鋼板質量參差不齊,影響了行業(yè)健康穩(wěn)定的發(fā)展。寶鋼作為國內早引進彩涂鋼板生產線的大型鋼鐵企業(yè),自1989年生產出卷彩涂鋼板以來,一直秉承質量、用戶至上的原則,至今已累計生產出600多萬噸彩涂鋼板滿足國內外建筑、家電企業(yè)的需求。寶鋼彩涂板已經成功應用于南極科考站、、上海世博會、上海消東國際機場等標志性建筑,以及冶煉、電力、**、汽車、造船、電子、化工、倉儲等多個工業(yè)領域。寶鋼彩涂板已經成為國內外用戶所信賴的產品,并成為建筑工程的選材為了更好地為用戶服務,用戶合理選材,寶鋼在2011年了部分用戶,對寶鋼彩涂板二十年來在建筑工程中的使用情況進行了檢測和跟蹤,同時結合寶鋼多年來研發(fā)、生產以及使用彩涂鋼板的經驗,編寫了這本《倌賴——寶鋼彩涂板20年回顧與展望》,讓用戶更多地了解彩涂鋼板、更多地了解寶鋼彩涂板、更好地選擇彩涂鋼板,使彩涂鋼板這個綠色環(huán)保建材能選對、用好。讓我們大家一起為資源節(jié)約、環(huán)境友好做點事情吧!
寶鋼彩鋼卷歷史
彩色涂層鋼板于1936年在美國問世以后,首先應用于建筑方面的是活動百葉窗片,擋雨板之類的零件產品。原材料也是單張的,或者是2英寸寬的連續(xù)涂層鋼轡,由美國阿姆柯鋼鐵公司和赫恩特工程公司生產。
第二次世界大戰(zhàn)后,經濟復興,工業(yè)與民用建筑日益需要寬的彩色涂層鋼板,1949年美國形成了比較完整的彩涂鋼板生產、加工產業(yè),生產穩(wěn)定增長,生產工藝也從初的1涂1烘改進為2涂2烘。彩涂鋼板在建筑、汽車、集裝箱、儀器外殼等方面得到廣泛的運用。但用量大的還是工業(yè)與民用建筑,美國用于建筑的彩板比例大約為75%左右(NCCA歷年資料)。日本于50年代引進美國彩涂鋼板生產技術,1954年生產出單張彩涂鋼板。1964年開始有連續(xù)彩色涂層鋼板生產線,1969年后,產量穩(wěn)定增長。日本由于地處地震帶,輕質耐震的彩色涂層鋼板建筑物更受歡迎,其用于建筑物的比例約占國內用量的76%(80年代日本鍍鏟板協(xié)會、氯乙烯協(xié)會的統(tǒng)計數(shù)據)。英國也于1961年開始生產彩色涂層鋼板。隨后,世界發(fā)達國家如德國、瑞典等也開始大量生產彩色涂層鋼板,也主要用于建筑用途。70年代,部分國家或地區(qū)(、菲律賓、閩臺)開始擁有連續(xù)彩色涂層鋼板生產線。80年始以中國為代表的新興經濟體開始研究開發(fā)或引進彩色涂層鋼板生產裝備。“六五”期間,國家計委和科委組織冶金、化工、輕工三個部將彩涂鋼板的開發(fā)列入了國家開發(fā)計劃。隨后,寶鋼、武鋼等又引進了國外的彩涂鋼板生產線,80年代末寶鋼和武鋼生產出中國大陸首批彩涂鋼板。在1995年后,中國國內彩色涂層鋼板的需求俠速上升,帶動了國內民企大量投資彩涂生產線以及韓國和閩臺彩涂鋼板的大量,使得中國國內彩涂鋼板的生產能力大量提升,這投資熱情持續(xù)了整整10年,目前中國大陸的彩涂鋼板產能超過2000萬噸/年。90年代末,印度、西亞國家也開始生產彩涂鋼板。目前全球產量大約在2000萬噸/年。

鍍層種類、鍍層重量和鍍層附著力對彩涂產品的防銹能力至關重要， 整個板面，還優(yōu)先發(fā)生在切口處、發(fā)生在涂層加工受損處。同時，使用環(huán)境對基板的使用壽 命起著決定性的作用（如圖一、圖二、圖三所示），因此，為了保證終客戶的彩涂鋼板的 長久使用，寶鋼黃石公司在鍍層方面進行精心設計、采購和生產。主要體現(xiàn)在： 1、針對不同行業(yè)和地區(qū)，為客戶選擇不同的鍍層種類，比如：江西和湖南地區(qū)，由于 土壤、溫濕度、有色金屬冶煉等，我們 就推薦鍍鋁鋅基板，對于一些堿性使用 條件，我們就推薦熱鍍鋅基板； 2、對鍍層厚度，寶鋼黃石公司嚴格 按國際通用的鋅比（每平方米鍍層重量 /基板厚度）的要求來推薦和設計鍍鋅 量，并創(chuàng)造性地根據彩涂鋼板正的 不同使用環(huán)境，設計正的差厚鍍鋅 量，既保證了耐腐蝕性能，又有效的節(jié) 約了資源，體現(xiàn)了寶鋼作為行業(yè)領頭羊的風格。

電鍍鋅基板
耐蝕性良好,鋅層薄,加工性能好。適用于制作家電、鋼窗或室內隔墻等

寶鋼彩涂板—制造過程更綠色
預處理:內部供料,所供基板不涂油,減少了脫脂液和防銹油的消耗以及相關廢水處理的壓力。工廠化統(tǒng)一處理鈍化廢水,提高了處理效率及可能的泄漏風險。輥涂預處理(D|P)的使用,徹底杜絕了廢水。涂料及涂層:密封涂層室負壓,減少溶劑外泄,防火地坪,溶劑收集并焚燒。采用環(huán)保涂料、水性涂料、不采用、作為稀釋劑。烘烤固化:所揮發(fā)的溶劑全回收,回收的溶劑全部進行高溫焚燒,焚燒產生的熱量用于補充熱風加熱。其他:開卷及轡取部位產生的切頭切尾、捆帶等金屬材料全部作為廢鋼回爐煉鋼。
■全流程的生產質量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過程對終產品的性能至關重要。比如力學性能控制,由于對基板化學成分不受控,因此,彩涂生產廠熱鍍鋅機組的退火溫度控制就沒有針對性,導致力學性能隨基板不同而不穩(wěn)定,比如由于沒有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產節(jié)奏拉長,導致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開工建設起,從日本引進了一貫質量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶需求,將寶鋼生產工藝、人員、設備、原料、研發(fā)、營銷等進行規(guī)范設計,從原料到成品的全過程進行管控,以質量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質量管理方法,并借助PDCA方法持續(xù)改進質量以滿足用戶日益提高的品質要求。
完備的檢測裝備,的檢測手段
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