彩色涂層鋼板、鋼帶是指金屬基材經(jīng)過(guò)彩色輥涂機(jī)組后，在表面涂敷上一層或多層有機(jī)涂料而成的復(fù)合材料。
涂層的目的就是以各種方法在物體表面上涂上涂料，形成干燥保護(hù)膜，使其具有耐大氣等腐蝕、耐污染等性能以保護(hù)基體，同時(shí)賦予色彩、光澤、花紋、平滑、立體感、接觸感好等優(yōu)點(diǎn)，使物體美觀。
另外，在情況下，還有以電器絕緣、防火、、防蟲、粘合、標(biāo)識(shí)、色彩調(diào)節(jié)、溫度指示等為目的而生產(chǎn)的。

寶鋼股份公司對(duì)用戶承諾如下,我公司彩涂機(jī)組生產(chǎn)的面漆涂料為氟碳(聚偏氟乙烯的彩涂板卷自出廠后20年內(nèi),在正常儲(chǔ)運(yùn)和使用條件下涂層變化不超過(guò)如下范圍涂層表面不起皮、開裂及龜裂2.色差(涂層顏色變化)△E-5個(gè)色差單位( Hunter?制),試驗(yàn)及評(píng)定辦法按ASTM D2244-1993執(zhí)行。
粉化率不超過(guò)8級(jí),試驗(yàn)及評(píng)定辦法按 ASTM D4214-1998執(zhí)行。
特別說(shuō)明
正常儲(chǔ)運(yùn)和使用條件的含義如下:
1.在通常的氣候條件。
2.作為屋面的涂層板坡度不小于10度。
涂層表面不能有損傷或被修補(bǔ)過(guò)。
4.使用環(huán)境距離重工業(yè)區(qū)和海岸線1000米以外
涂層表面不能長(zhǎng)時(shí)間有腐蝕性異物存在。
6.終建筑物位于中國(guó)境內(nèi)。
特別提示:
為保證利益方的權(quán)益,建議用戶在現(xiàn)場(chǎng)板取A4紙大小的樣板進(jìn)行封存,并經(jīng)寶鋼股份公司和用戶雙方簽字確認(rèn),由用戶保存于室內(nèi)以此作為標(biāo)準(zhǔn)板。
其它:
如出現(xiàn)保證內(nèi)容及保證條件以外的情況,寶鋼股份公司與用戶友好協(xié)商解決。

1關(guān)于寶鋼卷鋼涂料供應(yīng)商。
寶鋼彩涂鋼板采用的卷鋼涂料均是由國(guó)際的涂料公司提供,目前包括上海振華、BECKER（貝科）
、VALSPAR（威士伯）、NIPPON()、AKZO NOBEL（阿克蘇諾貝爾）等5家公司是寶鋼彩涂機(jī)組具備
供應(yīng)資質(zhì)的卷鋼涂料供應(yīng)商。這些卷鋼涂料供應(yīng)商均與寶鋼合作多年。
寶鋼對(duì)卷鋼涂料供應(yīng)商的管理主要包括以下幾個(gè)方面：
1）卷鋼涂料供應(yīng)商必須符合寶鋼采購(gòu)供應(yīng)商準(zhǔn)入機(jī)制的相關(guān)要求；
2）卷鋼涂料必須符合寶鋼直屬?gòu)S部卷鋼涂料質(zhì)量管理規(guī)定； 
3）寶鋼定期對(duì)卷鋼涂料供應(yīng)商進(jìn)行第二方審核； 
4）所有卷鋼涂料必須滿足寶鋼卷鋼涂料采購(gòu)技術(shù)條件；
5）所有卷鋼涂料必須進(jìn)行檢測(cè)和驗(yàn)收后方能進(jìn)廠； 
6）所有卷鋼涂料的使用必須符合寶鋼彩涂機(jī)組相關(guān)規(guī)程要求；
2關(guān)于寶鋼彩涂產(chǎn)品涂層膜厚。
寶鋼彩涂產(chǎn)品的膜厚嚴(yán)格按照寶鋼Q/BQB440相關(guān)條款進(jìn)行管理。例如，市場(chǎng)上需求量大的寶鋼普通酯彩涂鋼板，其上表面總膜厚保證≥20μm（微米）。不同涂層膜厚在鹽霧試驗(yàn)中腐蝕級(jí)別趨勢(shì)圖
如下圖所示，隨著膜厚的增加，涂層耐蝕能力增強(qiáng)。
為了保證產(chǎn)品的質(zhì)保年限，寶鋼部分產(chǎn)品（高耐候聚酯產(chǎn)品、氟碳等）也會(huì)提高相應(yīng)的膜厚控制標(biāo)準(zhǔn)（膜厚控制目標(biāo)25微米）。
為了滿足用戶個(gè)性化的膜厚需求，寶鋼也根據(jù)不同用途、不同涂層特性與用戶簽訂特定的膜厚及其他性能需求，例如家電用途產(chǎn)品、三涂層產(chǎn)品、背面厚涂層產(chǎn)品等。
3關(guān)于寶鋼彩涂鋼板質(zhì)保年限。
寶鋼氟碳和高耐候產(chǎn)品分別提供20年和15年的質(zhì)保年限。該兩種質(zhì)保提供對(duì)彩涂鋼板涂層顏色變化、光澤變化、涂層完整性等的保證。這些變化指的是彩涂鋼板整個(gè)使用壽命周期中前期發(fā)生的變化－－涂層變化，還未對(duì)鍍層鋼板造成實(shí)質(zhì)性的損壞。
彩涂鋼板在建筑物構(gòu)件中的整個(gè)使用壽命包括：
涂層失光-->涂層變色-->涂層粉化-->涂層開裂-->涂層起泡-->白銹（鍍層腐蝕）-->紅銹（鋼板腐蝕)-->鋼板穿孔-->彩涂鋼板失去作用。
4關(guān)于寶鋼硅改性聚酯彩涂鋼板（SMP）與高耐候聚酯彩涂鋼板（HDP）的比較。
寶鋼提供的硅改性聚酯彩涂產(chǎn)品（SMP)和高耐候聚酯彩涂產(chǎn)品（HDP)均是較普通聚酯彩涂產(chǎn)品耐候性更優(yōu)的鋼板。寶鋼對(duì)高耐候聚酯彩涂鋼板提供15年的質(zhì)量保證。 
硅改性聚酯彩涂鋼板采用硅改性聚酯涂料生產(chǎn)。聚酯樹脂涂料具有光亮、豐滿、硬度高等良好的物理性能、加工性能及耐化學(xué)腐蝕性，使之成為卷材涂料中應(yīng)用廣泛的樹脂品種；有機(jī)硅樹脂涂料具有優(yōu)異的耐熱性、耐候性、耐水性和較低的表面張力。硅改性樹脂是通過(guò)有機(jī)硅樹脂改性的聚酯樹脂，以提高涂層的耐蝕性、耐熱性和耐候性。
高耐候聚酯彩涂鋼板采用高耐候聚酯涂料生產(chǎn)。高耐候聚酯樹脂在合成時(shí)采用含環(huán)己烷結(jié)構(gòu)的單體, 以實(shí)現(xiàn)樹脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡, 采用不含芳香族的多元醇和多元酸以減少樹脂對(duì)UV的吸收, 達(dá)到樹脂的高耐候性能

寶鋼彩涂板—制造過(guò)程更綠色
預(yù)處理:內(nèi)部供料,所供基板不涂油,減少了脫脂液和防銹油的消耗以及相關(guān)廢水處理的壓力。工廠化統(tǒng)一處理鈍化廢水,提高了處理效率及可能的泄漏風(fēng)險(xiǎn)。輥涂預(yù)處理(D|P)的使用,徹底杜絕了廢水。涂料及涂層:密封涂層室負(fù)壓,減少溶劑外泄,防火地坪,溶劑收集并焚燒。采用環(huán)保涂料、水性涂料、不采用、作為稀釋劑。烘烤固化:所揮發(fā)的溶劑全回收,回收的溶劑全部進(jìn)行高溫焚燒,焚燒產(chǎn)生的熱量用于補(bǔ)充熱風(fēng)加熱。其他:開卷及轡取部位產(chǎn)生的切頭切尾、捆帶等金屬材料全部作為廢鋼回爐煉鋼。
■全流程的生產(chǎn)質(zhì)量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過(guò)程對(duì)終產(chǎn)品的性能至關(guān)重要。比如力學(xué)性能控制,由于對(duì)基板化學(xué)成分不受控,因此,彩涂生產(chǎn)廠熱鍍鋅機(jī)組的退火溫度控制就沒(méi)有針對(duì)性,導(dǎo)致力學(xué)性能隨基板不同而不穩(wěn)定,比如由于沒(méi)有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產(chǎn)節(jié)奏拉長(zhǎng),導(dǎo)致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結(jié)合力不佳。無(wú)論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開工建設(shè)起,從日本引進(jìn)了一貫質(zhì)量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶需求,將寶鋼生產(chǎn)工藝、人員、設(shè)備、原料、研發(fā)、營(yíng)銷等進(jìn)行規(guī)范設(shè)計(jì),從原料到成品的全過(guò)程進(jìn)行管控,以質(zhì)量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質(zhì)量管理方法,并借助PDCA方法持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量以滿足用戶日益提高的品質(zhì)要求。
完備的檢測(cè)裝備,的檢測(cè)手段
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