材質TDC51D+Z
牌號TDC51D+AZ
包裝鐵皮精包裝
涂層結構兩涂兩烘
鍍鋁鋅含量150克每平方
鍍鋅含量280克
售后服務
運輸:我司供貨及運輸全程服務,我公司有的物流部,汽運、鐵路、水路運輸服務,保證及時、準確、安全地將貨物運送到客戶手中。運輸部咨詢電話:
產品加工:公司有現代化金屬加工廠,可按客戶要求,提供彩涂加工(定做/),鋼板開平、縱剪、半成品加工、沖孔、敷膜等服務。
快捷查詢:公司網絡將時刻為客戶提供快捷的網上查詢,今后將陸續推出資金查詢、合同查詢、運輸跟蹤查詢、查旬以及網上交易等服務。
其它售后服務:
購貨:在提完貨后十天內給予開出。
異議處理:如發生質量及數量異議時,請馬上與我公司聯系并停止生產,我公司應在收到通知后2個工作日之內派人到需方單位處理。并且我公司與鋼廠協同,在四個工作日內給予合理的處理方案。

基板質量的好壞對彩涂鋼板終性能有很大影響,屈服強度的高低、不同鋼卷之間的性 能差異、基板的板型等都會影響用戶輥壓成型(壓瓦)的板型,而國內大多數彩涂鋼板生產 商(包括一些很的外資彩涂廠)幾乎都外采購熱軋基板,沒有全流程的原料保障,因 此,質量穩定性不足,隱性質量問題較多,后續維護成本高。寶鋼黃石公司采取下面2個措 施來保證終產品的質量穩定。 1、要求嚴格的成份和力學性能范圍,黃石公司原料主渠道為股份公司直供,產品的全 過程受控,還對鋼廠的過程控制參數提出了要求,比如要求熱軋終軋溫度、在爐時間等; 2、在熱軋卷進廠后,針對個別鋼卷化學成分或力學性能波動,寶鋼黃石公司會進行動 態質量設計,通過后續冷軋軋制和熱鍍退火的參數變更來糾偏熱軋卷的波動,保證終彩涂 產品的質量穩定。作為寶鋼股份旗下中部地區彩涂生產基地,從熱軋到彩涂實現全流程 管控,為了保證產品具有優良的成型性能、保證產品屈服強度、抗拉強度、延伸率、厚度公 差具有一致性,我們對原料簽訂鋼協議,對煉鋼化學成份、熱軋卷取溫度等核心指標進 行規定

11、SMP烤漆硅改性聚酯彩鋼卷板-上海志辰實業有限公司
硅改性彩涂卷,SMP彩鋼板,鍍鋁鋅硅改性彩鋼板,硅改性涂層彩涂板,硅化性彩鋼板,SMP涂層彩涂鋼板
SMP涂層彩涂板的正面面漆使用硅改性聚酯涂料,該涂料涂層具有優異的硬度、耐磨性和耐熱性,戶外耐久性比普通聚酯高,正常條件下質保期10-20年,并且具有較好的成本優勢。
硅化性聚酯漆硅改性smp涂層彩涂鋼卷
SMP硅改性聚脂涂層(Silicone Mied Polyester)
硅改性聚脂彩色涂層鋼板,簡稱SMP彩色鋼板,亦可叫耐磨性聚脂面漆或叫耐磨性彩鋼板,采用高抗納米硅化樹脂配方,SMP硅改具有優異的耐污染、耐候性,其粘接性好、固化快,涂膜硬度強,耐磨性和耐熱性良好,以及良好的外部耐久性和抗體粉化性,光澤保持性,且有優異的自潔、保光、保色、等多項功能。和PE的變性比可于5%-50%之間,SMP提供鋼板更好的的持久性,其防蝕能力可長達10-12年之久面漆。涂層厚度一般為正面5UM環氧樹脂底漆+20UM SMP聚脂面漆,為5UM環氧樹脂底漆+6UM PE樹脂面漆。
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12、高強度G345,G550彩鋼板-上海志辰實業有限公司
G345彩鋼板、G550彩涂卷、拱形TS280彩涂板、彩虹屋頂彩鋼板、G300彩涂板、G350彩涂卷,550兆帕彩涂板,350兆帕彩鋼卷
高強度彩鋼板的材質(牌號)有TS250GD 280GD,S350GD,G345,G550等,隨著材質強度的不斷增加,他的屈服強度,抗拉強度,延伸率等不斷增強,主要針對一些大型挎形的結構,機械的折彎,拉伸使用,TS280GD及TS350GD主要適于大型的鋼結構,大挎度鋼結構廠房加蓋,制作,安裝等,具有強度高,折彎性能好等特點,特別在13-40米大挎度無梁拱型屋頂及屋面方面是好的材料供應TS280GD高強度彩涂板,TS350GD彩涂卷,于大挎度的無梁結構屋面工程.
對應牌號的彩涂板實際屈服強度如下:
TS280GD 美標G280 實際屈服強度280mpa到340兆帕
TS300GD 美標G300 實際屈服強度300兆帕到340mpa
TS350GD 美標G350 實際屈服強度350兆帕到430mpa
TS550GD 美標G550 實際屈服強度550兆帕到680mpa
上海志辰實業有限公司自認為是的涂鍍產品,積累十多年的鍍鋁鋅,彩涂卷的銷售經驗,對于彩板的材質、強度,顏色等可畏是如數家珍。選擇我們您是對的。
根據使用地區不同,鋼板厚度與挎度也不相同,南方天氣暖各,屋面積壓雨雪少,惡劣天氣不多,因此可適當選擇薄點的對應挎度。而北方因終年積雪時間較長,且長時間出現凍雨,因此對應挎度應適當選用稍厚板材。
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地址:上海市寶山區牡丹江路1242弄33號802 公稱鍍層

產品質量檢驗設備及質量檢驗內容
鹽霧試驗:彩涂鋼板的鹽霧試驗是通過的鹽霧試驗箱進行,鹽霧試驗箱模擬大氣自然環境,為試件提供鹽霧腐蝕所規定溫度范圍、鹽霧沉降量和試驗周期的加速腐蝕環境,檢查試樣的破壞現象,包括起泡、生銹、附著力下降和由劃痕處腐蝕的蔓延等,并按GB/T 1766-1995標準規定,以0、1、2、3、4、5六個等級評定其破壞程度。
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