材質(zhì)TDC51D+Z
牌號TDC51D+AZ
包裝鐵皮精包裝
涂層結(jié)構(gòu)兩涂兩烘
鍍鋁鋅含量150克每平方
鍍鋅含量280克
涂板有利于配合或增添所需要的色彩。
(1)屋頂:彩涂板良好的外觀和優(yōu)異的性能喚醒了建筑設(shè)計師和屋主顯現(xiàn)屋頂?shù)呐d趣,屋頂再也不是僅僅滿足遮風擋雨的功能而需要具有設(shè)計特征。用彩涂板制作的屋頂系統(tǒng)可以增添其他建筑元素的色彩,可以獲得屋頂板板輻和接縫大范圍變化所帶來的效果。彩涂板建筑屋頂坡度較陡,典型值為3:12甚至更高,以利于快速排泄雨水。坡度小的屋頂不易看見,通常選用鍍鋁鋅光板,對于坡度小于1/4:12屋頂,采用鍍鋁鋅光板更加經(jīng)濟,事實經(jīng)過20年使用后仍保持優(yōu)異的性能。屋頂板通常不直接安放在屋檁上而放置在骨架上,骨架可以是木制或鋼制。在屋頂板和支架之間通常墊放30磅后的紙或類似材料。部分彩涂板屋頂設(shè)計成屋頂結(jié)構(gòu)直接接觸的形式。屋頂板通常為扁平形狀,10~24英尺寬??梢圆捎眉毿〉目v向肋條提高強度和成型。使用穿透鋼板緊固件或是隱蔽的夾件將鋼板固定在骨架上。屋頂板疊放或縱向焊合在一起。焊接方式分為撐條(batten)式和咬合(snap-together)式,撐條式又可細分為傳統(tǒng)的箱式、帽式和整體式。焊縫典型高度約3/4~2英寸。經(jīng)咬合及傳統(tǒng)箱式方法焊接的屋頂板采用隱蔽的夾件或固定在焊縫上的鐵角緊固在骨架上,整體式焊接的屋頂板通過鐵箍或隱蔽的緊固件固定在骨架上。活動的鐵箍和鐵角設(shè)計可以防止屋頂板熱脹冷縮。
(2)墻面:建筑面板生產(chǎn)廠商能夠大范圍提供不同形狀彩涂墻面板,寬大正面的所有區(qū)域的墻面板外觀和所需的建筑效果能夠完全一致。高質(zhì)量的彩涂板可以確保整個項目的鋼板色彩和外觀保持一致。同樣,由于使用一樣的材料可以大限度減少連接和轉(zhuǎn)接技術(shù)問題,所以,對整體設(shè)計效果有關(guān)鍵影響的部件(trimwork,stops,copings)等可以采用大面積外覆件同樣的材料、色彩和處理。
維護
服役期間的維護可以延長彩涂板使用壽命。雖然工廠預(yù)涂油漆的建筑面板壽命比平常油漆的面板長很多年,它們?nèi)孕鑿氐走M行清洗,在有雨水自動清洗的地方,如屋頂板,不需要進行維護。清洗可以清除積存的腐蝕物,保持建筑物美好外觀而無需進行油漆,需要清洗的地方包括支架、滴水檐下側(cè)板、倉庫門板、滴水檐板背面溝槽等。
(1)清洗:通常,用干凈的水能夠清除鋼板表面積存的大多數(shù)灰塵和殘留物。理論上,至少每六個月需要清掃一次,在鹽霧較多的海岸及工業(yè)粉塵較重的地方,清掃應(yīng)更頻繁。對沖洗不掉的頑漬,可采用如下方法使用弱的洗潔劑,或家用氨劑清洗。無論什么情況,在大面積清洗之前,先擦洗一不顯眼的小塊測試。取一匙“汰漬”洗衣粉(或其他洗滌劑,磷酸鹽含量小于0.5%)溶于5加侖的熱水中;或取一杯家用氨溶于5加侖室溫水中,不要將氨和任何漂白劑混合使用;不要私自將洗滌劑和漂白劑混合,如果要求進行洗滌和漂白,使用含漂白劑的洗滌劑。使用上述任一種洗滌劑,用浸透了的軟布、海綿、軟毛刷或低壓噴頭由上至下清洗鋼板表面,避免擦拭條痕、避免產(chǎn)生光亮點。建議不要采用去污粉或工業(yè)洗滌劑,因為它們將損害油漆。水溶性洗滌劑如“奧妙”非常有效,可以使用。如果出現(xiàn)和長霉,上述方法無法去除,推薦使用含漂白劑的洗滌劑,如含漂白劑的“汰漬”。洗滌后的鋼板表面需徹底清除洗滌劑殘留。
(2)補漆:如果在安裝和使用過程中出現(xiàn)擦劃傷,可能需要對缺陷部分進行補漆。補漆不當或過多可能損壞整個表面。6英尺處看上去不顯眼的擦劃傷好不要進行修補,因為正常風蝕能將其掩蓋。補漆只需對油漆脫落部分進行修補,補漆前,對需要進行修補的部位需用酒精清除污物、石蠟及其他污穢。建議不使用噴補漆對大面積區(qū)域進行修補,因為噴補漆風干不如工廠預(yù)涂漆。與建筑板生產(chǎn)廠商或涂料供應(yīng)商索取適合的噴補系統(tǒng)。不推薦使用氣溶膠或噴霧修補擦劃傷缺陷。佳的修補工具為高質(zhì)量的、1/2英寸或稍小一點的畫畫刷。如果按上述方法進行維護,彩涂板將長時間保持其原有本色。

在二輥涂敷過程中,帶料輥入漆盤中吸附著涂料,直接轉(zhuǎn)移到涂敷輥上(通過帶料輥與涂敷輥的擠壓,使涂料變平,然后出涂敷輥將涂料涂到帶鋼上。

冷軋基板
耐蝕性一般,表面優(yōu)異,加工性能好。適用于耐蝕性較低的家電等

DJH涂層厚度檢測儀
人工加速老化儀:是涂膜耐候性能檢測的常用設(shè)備,它是通過在實驗室內(nèi)模擬自然環(huán)境進行各種類型氣候的涂膜老化試驗,并給予一定的催化因素,從而克服天然暴曬試驗所需時間長的不足
紫外線是涂膜老化中的一個很重要的因素,大氣中的溫度、濕度和氧氣的含量也對涂膜的老化起著重要的影響。人工加速老化試驗就是利用一定的設(shè)備人工老化儀,通過改變光源的種類、強弱,以及各種類型氣候的溫度、濕度、含氧量的變化等因素的控制,測試在人造氣候的環(huán)境下,各種涂膜的老化程度及變化狀況,從而判斷相應(yīng)漆膜的耐老化能力。
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