材質TDC51D+Z
牌號TDC51D+AZ
包裝鐵皮精包裝
涂層結構兩涂兩烘
鍍鋁鋅含量150克每平方
鍍鋅含量280克
寶鋼彩涂——新型、綠色建材
與傳統混凝土以及其他傳統建筑材料相比,彩涂鋼板符合綠色建材的要求。造型美觀新穎、色彩豐富、裝飾性強組合靈活多變、可表達不同的建筑風格,屬于環境友好型材料強度高(厘服強度高可達550MPa},具有良好的家皮剛度,防水性能好。抗震性能:由于彩涂鋼板在屋面是長向連續鋪設,緊固件連接。材料強度高,韌性好,鋼材可延展,可適用不同方向的地震力的作用,與其他建筑材料的脆性和不可變形相比優勢明顯。另外,由于屋頂自重輕,整體建筑物的重心下移,對減少震害有利。工廠化預制,可以使精度到2毫米內,比傳統混凝士現洚施工精度提高3-4倍,同時減少建筑垃圾。施工安裝方便,減少安裝及運輸的工作量,縮短施工工期,可以減少碳排放節約土地、水及其他資源使用量:輕鋼圍護結構(彩涂鋼板)自重為6-12公方米,鋼混結構為250-300公斤/平方米,磚墻為400公斤/平方米。因此,在材料的選擇上使用彩涂能大量節約水泥、磚、瓦等,從而大大降低對耕地的使用,大大降低對水資源的占用。由于量面及墻面自重的大大降低,建筑物的地下基層也可以相應降低,承重結構也可以采用輕型鋼結構(尤其是單層無車的廠房更明顯}可再生使用;鋼鐵材料大的優點就是可回爐進行再冶煉,實現可循環,可持續發展,而磚、瓦或混凝土只能增添建筑垃圾。根據 ORUS的研究,普通彩涂板做為冶煉廢鋼,在一般的轉爐中是可以使用的,但如果是PVC溶膠的彩涂,則由于會產生DOXN,用做電爐廢鋼比較合適。彩涂鋼板的發展趨勢也是往“3R制造”[(減少原料reduce)、重新利用euse和物品回收 recycle)],或綠色鋼鐵的三個替代(用新鋼種替代老鋼種、用鋼鐵材料替代其他材料、用新月途替代老的用途)方向發展(在后面的彩涂產品發展趨勢中洋述}。
寶鋼彩涂板—制造過程更綠色
預處理:內部供料,所供基板不涂油,減少了脫脂液和防銹油的消耗以及相關廢水處理的壓力。工廠化統一處理鈍化廢水,提高了處理效率及可能的泄漏風險。輥涂預處理(D|P)的使用,徹底杜絕了廢水。涂料及涂層:密封涂層室負壓,減少溶劑外泄,防火地坪,溶劑收集并焚燒。采用環保涂料、水性涂料、不采用、作為稀釋劑。烘烤固化:所揮發的溶劑全回收,回收的溶劑全部進行高溫焚燒,焚燒產生的熱量用于補充熱風加熱。其他:開卷及轡取部位產生的切頭切尾、捆帶等金屬材料全部作為廢鋼回爐煉鋼。
■全流程的生產質量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過程對終產品的性能至關重要。比如力學性能控制,由于對基板化學成分不受控,因此,彩涂生產廠熱鍍鋅機組的退火溫度控制就沒有針對性,導致力學性能隨基板不同而不穩定,比如由于沒有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產節奏拉長,導致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開工建設起,從日本引進了一貫質量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶需求,將寶鋼生產工藝、人員、設備、原料、研發、營銷等進行規范設計,從原料到成品的全過程進行管控,以質量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質量管理方法,并借助PDCA方法持續改進質量以滿足用戶日益提高的品質要求。
完備的檢測裝備,的檢測手段

彩涂板卷正面涂層種類介紹
彩涂板卷通過在鍍鋅或鍍鋁鋅或其它材質基板的雙面涂覆烘烤一定厚度的油漆。烘烤的此層為涂層。涂層種類及厚度需根據各鋼廠生產技術及客戶需求分為多種,不同種類涂層使用范圍、條件、質量等各不同。
具體正面漆種類及介如如下:
1、 普通PE聚脂涂層 (Polyester)
PE涂料對于材質有良好的附件著性,彩涂鋼板易于加工成型,價廉且產品多,顏色和光澤的選擇余地大。在一般環境直接曝露下,基防蝕年可長達7-8年,但于工業環境或污染嚴重的地區,其使用壽命會相對降低,且聚脂涂料對耐紫外光性與涂膜耐燁化性,并不理想,因此PE涂料的使用仍受到若干限制,一般用在空氣污染不嚴重的地區或需多次成型加工的產品。一般地區用,使用環境一般,也是國內使用數量多的產品
2、 SMP硅改性聚脂涂層(Silicone Mied Polyester)
硅改性聚脂彩色涂層鋼板,簡稱SMP彩色鋼板,亦可叫耐磨性聚脂面漆或叫耐磨性彩鋼板,采用高抗納米硅化樹脂配方,SMP硅改具有優異的耐污染、耐候性,其粘接性好、固化快,涂膜硬度強,耐磨性和耐熱性良好,以及良好的外部耐久性和抗體粉化性,光澤保持性,且有優異的自潔、保光、保色、等多項功能。和PE的變性比可于5%-50%之間,SMP提供鋼板更好的的持久性,其防蝕能力可長達10-12年之久面漆。涂層厚度一般為正面5UM環氧樹脂底漆+20UM SMP聚脂面漆,為5UM環氧樹脂底漆+6UM PE樹脂面漆。
3、HDP高耐候聚脂耐久性涂層 (High-durability Polyester)
HDP高耐候彩涂板采用HDP聚脂涂料,耐久性好,采用高分子量的樹脂,聚合物支鏈少,鍵能穩定,不易光解因此不易粉化,光澤度降高。HDP彩鋼板同時采用無機陶瓷顏料,在日光中不易褪色。高耐候性聚脂的主要性能為耐氣候能力高和抗腐蝕能力強,主要用于日照時間較長,干燥度高,或是晝夜溫差較大,濕度強比較惡劣的地區。用途廣泛。屬于彩涂板卷的產品。涂層厚度一般為正面5UM環氧樹脂底漆+20UM HDP聚脂面漆,為5UM環氧樹脂底漆+6UMPE樹脂面漆。HDP高耐候彩涂板卷可提供15年涂層質量保證,保證在15年內涂層不脫落,不粉化,不龜裂,不退色。
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4、PVDF聚偏氟乙烯氟碳涂層(Polyvinylidene Fluoride)
氟碳(PVDF)彩涂板中文學名聚偏氟乙烯彩涂板,是采用的聚偏氟乙烯樹脂。于由PVDF的化學鍵與化學鍵之間,有很強的鍵能,因此涂料具有非常好的防蝕性和色澤保持性,在建筑工業用彩涂鋼板涂料中,屬于產品,且分子量大又為直鍵型結構,因此除耐化學藥品性之外,機械性能,耐紫外線和耐熱性能也很特出。在一般環境下,基防蝕年限可達20-25年之久。近年來,國內開始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯單體共聚的含氟樹酯,大量就用于建筑面積的外墻和金屬板,由于使用易水解的乙烯酯單體和氟的含量較PVDF低(30%左右),因此基耐候性與PVDF比較,有一定的差距。我公司所供應的寶鋼,燁輝,聯合等國內大型鋼廠生產的氟碳涂層,其涂層PVDF含量量不小于70%(其它為丙稀酸樹酯)
PVDF氟碳彩鋼板,提供20年質量保證書,保證在20年內涂層不脫落,不粉化,不龜裂,不退色。
5、 HPC自潔彩色涂層鋼板(潔面恒麗板Clean COLORBOND)
什么讓彩板變臟了?天晴時空氣中的污染物以及下雨時雨水中的污染物都會殘留于墻面或屋頂彩板涂層的表面,根據污染物特性和使用環境污染物分為城市型和郊區型。城城市型:汽車尾氣、工業粉塵顆粒等待;郊區型:塵土。
何為自潔彩鋼板?
自潔彩板是一種新型的戶外建筑用彩涂鋼板。它的有機涂層除了具有普通彩板的高裝飾性及耐候性外,還具有的自清潔功能。采用這種材料制成的廠房不需要人工清洗維護,只需借助于雨水的沖刷就能在空氣質量較差的工業和城市地區保持屋頂和墻面彩板的外觀鮮艷性,保持彩色涂層的高裝飾性。自潔彩鋼板具有優異的抗沾污性能,能抵抗污染物滲透靠漆膜內。優異的親水性能保證了雨水充分展開于涂層表面,起到良好的沖刷效果。

在彩涂板屋頂下面和墻面通常采用玻璃纖維氈進行絕緣,如果鋼板和纖維氈接觸,就會吸潮發生膜下腐蝕,特別是靠近固定墊板鋼板端部和屋檐下面彩涂板部分容易發生膜下腐蝕。因此,絕緣氈應安裝在固定墊板上面以保持干燥,避免發生毛細現象產生膜下腐蝕。同樣,如果屋頂和上部墻面的絕緣氈安裝不當,在冷凝和風雨的作用下,引起鋼板背面腐蝕。安裝過程應避免使絕緣氈連續受潮,正確的屋頂板絕緣氈安裝方法應密封好所有的密封膜縫,修復好密封膜上所有的孔洞等缺陷避免滲水,因為屋頂板背面水蒸氣結露和絕緣膜吸潮將引起膜下腐蝕。
緊固件
緊固件:由于采用彩涂板制作的屋頂板和墻面板壽命長,因此,緊固件的壽命應與彩涂板及附件保持一致。相比之下,緊固件占建筑投資的比例較小,選用差的緊固件并不能獲益,因此,緊固件選用重要考慮的是建筑物的長遠性能和美觀。彩涂板緊固件的選擇范圍較廣,還有各種金屬材料制成的自攻和自鉆類型以及無碳聚合物墊圈材料等緊固件以滿足鋼板緊固要求。緊固件材料包括碳鋼、300系列和400系列不銹鋼和鋁。 螺帽的碳鋼緊固件如鑄造鋅鋁合金、尼龍和300系列不銹鋼等。緊固件制造商還可根據屋頂板和墻面板顏色對緊固件涂漆 (注:還有經過電鍍或機械鍍鋅或鎘的碳鋼緊固件,但鍍層太薄(≤0.5mil),建議不要使用在彩涂板上)。用戶應遵從鋼板和緊固件生產廠商的建議應用緊固件產品。在安裝過程中,緊固件應適度擰緊、避免擰緊過度和傾斜。緊固位置不當和螺絲松動將產生漏水,緊固件處漏水使絕緣膜潮濕使鋼板產生膜下腐蝕。過度擰緊使部分板面變形,造成積水,加速腐蝕。 配備具有深度探測探頭和合適RPM速度的緊固工具將有助于防止上述問題,避免使用沖擊型緊固工具。
封劑:一般采用雙圓或三園型密封劑對屋頂板交接部分和邊飾等材料的粘結。密封劑還用于夾芯板和密封。密封劑應全部涂覆在交接部分內,涂覆在鋼板表面上的密封劑將因紫外線(UV)照射而變質。屋頂板生產商將提供密封劑在鋼板交疊處、輔材和夾芯板涂覆的詳細設計。可以使用丁基合成橡膠、聚亞安脂,丙烯酸和硅膠作密封劑。推薦使用中性硅樹脂。 酸性硅樹脂與鋼板反應產生一種帶醋味的腐蝕性副產物。推薦使用聚氨酯橡膠(aliphatic urethanes)。丁基合成橡膠適用于無外部暴露部位,如接頭內。推薦使用固含量大于80%的丙烯酸較好。密封劑生產廠商能針對不同柔性、彈性、抗紫外線及耐候性密封劑產品進行詳細說明。
切邊:剪切的邊部使基板、鍍層和涂層均暴露在環境中,形成電化學反應區開始腐蝕。切邊腐蝕發生的程度與鋼板的厚度,涂料系統、環境和暴露角度即垂直(墻面板)和傾斜(屋頂板)。
滴水檐邊:受雨水和結露留存的影響,滴水檐邊切口腐蝕為嚴重,切口腐蝕初的征兆為切邊下表面出現肉眼可見的微小氣泡,隨時間的推移,氣泡蔓延至整個切邊。對于部分金屬鍍層產品,氣泡以固定的速率擴展直至切邊附近板面產生“紅銹”,彩涂產品氣泡擴展速率隨時間增加而逐漸下降,因此彩涂板耐蝕性能優于普通鍍層產品。
側邊:對彩涂板建議不要進行分條或長的切邊,因為切邊部分完全暴露在環境中,建筑板生產商應定尺訂制輥壓加工所需彩板以避免切邊暴露。全寬的彩涂板的邊部受鍍鋁鋅鍍層和涂層的環繞保護。
屋頂板疊板和墻面板邊:因為無雨水和結露留存,本部分的腐蝕較滴水邊弱,應盡可能使用全長板以減少端部切邊暴露。
定尺切邊:在門窗處也需要切邊,戶外進行切割規定在墻面四周使用清潔的、刺邊的墻面板,采用裝飾板保護切邊,裝飾板的切邊也盡量進行彎折和摺邊處理使切邊處隱藏在視線之外。
設計事項
采用各式各樣的接縫、連接、肋板和緊固設施以及表面處理,基本上可以達到任何所需要的設計效果。設計上,彩涂板無論是質地和樣式上都能與混凝土、木材、玻璃等很多建筑材料匹配和協調使用。彩涂板強度高,重量輕,可以達到使用其他建筑材料無法達到的效果,重量輕意味著負荷低,給瘦長建筑元素的選擇以更多的自由空間。彩涂板色彩多樣,與石料、混凝土、木材和其他建材相結合使用的選擇度大,對于采用金屬材料并涂漆的建筑項目,彩

以來,中國經濟飛猛進。進入90年代,中國已經成為世界制造中心,很多原材料及工業產品的產量占據世界首位。彩涂鋼板作為新型建筑材料,與傳統磚瓦、鋼混結構相比具有壽命長、節約土地、可回收等特點,廣泛應用于公共建筑和工業廠房圍護等領域,需求得到了快速發展。但由于行業規范不健全,彩涂鋼板質量參差不齊,影響了行業健康穩定的發展。寶鋼作為國內早引進彩涂鋼板生產線的大型鋼鐵企業,自1989年生產出卷彩涂鋼板以來,一直秉承質量、用戶至上的原則,至今已累計生產出600多萬噸彩涂鋼板滿足國內外建筑、家電企業的需求。寶鋼彩涂板已經成功應用于南極科考站、、上海世博會、上海消東國際機場等標志性建筑,以及冶煉、電力、**、汽車、造船、電子、化工、倉儲等多個工業領域。寶鋼彩涂板已經成為國內外用戶所信賴的產品,并成為建筑工程的選材為了更好地為用戶服務,用戶合理選材,寶鋼在2011年了部分用戶,對寶鋼彩涂板二十年來在建筑工程中的使用情況進行了檢測和跟蹤,同時結合寶鋼多年來研發、生產以及使用彩涂鋼板的經驗,編寫了這本《倌賴——寶鋼彩涂板20年回顧與展望》,讓用戶更多地了解彩涂鋼板、更多地了解寶鋼彩涂板、更好地選擇彩涂鋼板,使彩涂鋼板這個綠色環保建材能選對、用好。讓我們大家一起為資源節約、環境友好做點事情吧!
寶鋼彩鋼卷歷史
彩色涂層鋼板于1936年在美國問世以后,首先應用于建筑方面的是活動百葉窗片,擋雨板之類的零件產品。原材料也是單張的,或者是2英寸寬的連續涂層鋼轡,由美國阿姆柯鋼鐵公司和赫恩特工程公司生產。
第二次世界大戰后,經濟復興,工業與民用建筑日益需要寬的彩色涂層鋼板,1949年美國形成了比較完整的彩涂鋼板生產、加工產業,生產穩定增長,生產工藝也從初的1涂1烘改進為2涂2烘。彩涂鋼板在建筑、汽車、集裝箱、儀器外殼等方面得到廣泛的運用。但用量大的還是工業與民用建筑,美國用于建筑的彩板比例大約為75%左右(NCCA歷年資料)。日本于50年代引進美國彩涂鋼板生產技術,1954年生產出單張彩涂鋼板。1964年開始有連續彩色涂層鋼板生產線,1969年后,產量穩定增長。日本由于地處地震帶,輕質耐震的彩色涂層鋼板建筑物更受歡迎,其用于建筑物的比例約占國內用量的76%(80年代日本鍍鏟板協會、氯乙烯協會的統計數據)。英國也于1961年開始生產彩色涂層鋼板。隨后,世界發達國家如德國、瑞典等也開始大量生產彩色涂層鋼板,也主要用于建筑用途。70年代,部分國家或地區(、菲律賓、閩臺)開始擁有連續彩色涂層鋼板生產線。80年始以中國為代表的新興經濟體開始研究開發或引進彩色涂層鋼板生產裝備。“六五”期間,國家計委和科委組織冶金、化工、輕工三個部將彩涂鋼板的開發列入了國家開發計劃。隨后,寶鋼、武鋼等又引進了國外的彩涂鋼板生產線,80年代末寶鋼和武鋼生產出中國大陸首批彩涂鋼板。在1995年后,中國國內彩色涂層鋼板的需求俠速上升,帶動了國內民企大量投資彩涂生產線以及韓國和閩臺彩涂鋼板的大量,使得中國國內彩涂鋼板的生產能力大量提升,這投資熱情持續了整整10年,目前中國大陸的彩涂鋼板產能超過2000萬噸/年。90年代末,印度、西亞國家也開始生產彩涂鋼板。目前全球產量大約在2000萬噸/年。
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