彩涂工藝流程
常見生產工藝流程如下圖：
核心涂裝工藝
涂裝： 涂層厚度控制是彩涂板生產過程中關鍵參數。涂層厚度控制有兩種控制方法一：一種是采用壓力傳感器，一種采用磁尺控制。
我們采用的是磁尺＋壓力傳感器技術，在提料輥、計量輥和涂覆輥之間采用磁尺控制，在涂覆輥和帶鋼之間采用壓力傳感器控制。各輥之間的位置值和涂覆輥與帶鋼之間的壓力值顯示在操作屏上，厚度控制在±1μ以內。
輥涂是在輥(輥筒)上形成一定厚度的濕涂層，隨后將這濕涂層的部分或全部轉移到被涂物上的涂裝方法。它適用于平板或帶材涂層的生產，其特點是：速度快、生產效率高。

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寶鋼是國內早引進彩涂板生產線的大型鋼鐵企業之一，到2013年已經有20多年的彩涂板生產經驗。目前共有三條彩涂機組產品主要包括熱鍍鋅彩涂板、鍍鋁鋅彩涂板，其中涂料種類繁多，包括普通聚酯、硅改性聚酯、高耐候聚酯、氟碳等10多個品種大類，鋼種也較為齊全，有一般成型、沖壓、深沖壓和高強結構等全系列品種。寶鋼是目前中國規模大、品種齊全的彩涂板生產基地。

上海志辰實業有限公司

寶鋼共有兩條鍍鋁鋅（55％Al-Zn）生產機組，年產能45萬噸，產品包括鈍化、耐指紋、涂油等多個后處理方式，鋼種分為一般成型、沖壓、深沖壓和高強結構等全系列品種。


彩涂板和鍍鋁鋅板是非常新型的環保產品，代表了未來綠色環保新材料發展的方向，作為人類的共識，減少碳排放、保護地球是我們當前乃至今后共同面臨的新課題
彩色涂層鋼板：
彩涂板的基板可以分為冷軋基板、熱鍍鋅基板、電鍍鋅基板、鍍鋁鋅基板等。 彩涂板的涂層種類分為：聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯(氟碳)、塑料溶膠。     
彩涂板的顏色可以按用戶的要求分成很多種類，如白灰、緋紅、海藍、瓷藍、橘黃、白、神豆綠、天藍等。     
彩涂板的表面狀態可以分成涂層板、壓花板、印花板等。 
彩涂板得以高速發展的主要原因是具有良好的經濟效益和能量滿足社會經濟、環保發展的需求。他將傳統的噴涂涂裝變成鋼鐵的連續涂布、便于表面處理及涂布質量控制、不存在涂裝易產生的棱邊死角等缺陷。 

彩涂鋼板的化學處理過程為軸式涂布處理后干燥，區別于普通的浸涂化學處理方式、不僅省略水洗工序、杜環境的破壞，而且可采用無鉻處理液進行操作，滿足發達國家的環保要求。 
特性：環境與鍍層對基板壽命的影響，基板的鍍層種類、鍍層重量以及不同的使用環境對的壽命起著決定性的作用。         
彩涂板應用范圍：     
更廣泛的適用性，彩涂壓型板可使用不同的底材，多類樹脂極富變化的色彩可提供給用戶更多選擇，這些特色豐富了建筑物、室內裝潢、家電用品及各種新產品設計的靈感源泉。  
特高的經濟效益，彩涂壓型鋼板的耐久性及適用性、使用戶以低廉的裝設及維護費用就可獲得更長的使用年限、于一般傳統的涂裝作業方式比較、采用涂裝產品可以減少人力、工程、設備與環保方面的支出。     
優異的耐久性，彩涂壓型板采用精選大的熱浸制鋼板底材及新配方的樹脂涂料，以二涂二烘的裝涂工程涂覆在底材上。產品之耐沖擊性，耐摩擦性，耐藥性，耐腐蝕性及耐候性懼優，使用壽命更長。
彩鋼卷又叫彩色鋼卷，采用復合技術將鋼材與色澤鮮艷豐富的腹膜高度融合成一體，兼備多種材料的良好性能，極大地提高材料的化學穩定性，具有更有效的防銹和防腐性能。彩鋼不僅具備鋼材在柔韌性、可塑性、耐壓、耐磨、散熱及抗高溫方面的品質，同時在色澤、光潔度、手感等方面也非常突出。值得一提的是，彩鋼生產使用的所有原料均為無污染無公害環保材料，且生產過程完全絕塵，無論是生產還是后期的使用都具備極高的環保特性。


通過對涂層、預處理和涂料中的有害無素（鉛、鎘、六價鉻等）的控制及合適的環保彩涂產品生產工藝，生產符合歐洲ROHS指令（2002/95/EC）的家電用彩涂鋼板。
家電彩涂板用途
冰箱側板、空調室內機側板、空調室外機面板、洗衣機箱體、冰柜箱體、DVD上蓋板，機頂盒蓋板、微波爐箱體、熱水器外殼、燈罩等。
彩涂板的涂層結構
結構2/1：即正面涂兩次烘烤兩次,背面涂一次烘烤兩次， 背面為綠，背面漆薄且單一而且不美觀，粘接性能良好，適用于做夾心板及復合板以及背面漆不外露的地方。
結構2/2：即正面涂兩次烘烤兩次，涂兩次烘烤兩次，背面顏色較厚且為高亮云白。適于結構鋼結構建筑，由于背漆粘接性差適用于做單瓦和背漆可外露地方。
結構2/1M：即正面涂兩次烘烤兩次，涂一次烘烤兩次，背面為鷺白色
此涂層結構是基于2/1和2/2的優缺點之下所生產，粘接性良好，并且背漆美觀，所以譧并了以上兩種板材之用途。也是市面上流通多的板材。
由于使用需要我公司還可根據客戶需求訂做3/2、3/3、3/1等不同種類不同涂層結構的/板材，歡迎廣大客戶來電垂詢！

DJH涂層厚度檢測儀
人工加速老化儀：是涂膜耐候性能檢測的常用設備，它是通過在實驗室內模擬自然環境進行各種類型氣候的涂膜老化試驗，并給予一定的催化因素，從而克服天然暴曬試驗所需時間長的不足
紫外線是涂膜老化中的一個很重要的因素，大氣中的溫度、濕度和氧氣的含量也對涂膜的老化起著重要的影響。人工加速老化試驗就是利用一定的設備人工老化儀，通過改變光源的種類、強弱，以及各種類型氣候的溫度、濕度、含氧量的變化等因素的控制，測試在人造氣候的環境下，各種涂膜的老化程度及變化狀況，從而判斷相應漆膜的耐老化能力。
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