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寶鋼是國內早引進彩涂板生產線的大型鋼鐵企業之一，到2013年已經有20多年的彩涂板生產經驗。目前共有三條彩涂機組產品主要包括熱鍍鋅彩涂板、鍍鋁鋅彩涂板，其中涂料種類繁多，包括普通聚酯、硅改性聚酯、高耐候聚酯、氟碳等10多個品種大類，鋼種也較為齊全，有一般成型、沖壓、深沖壓和高強結構等全系列品種。寶鋼是目前中國規模大、品種齊全的彩涂板生產基地。

上海志辰實業有限公司

寶鋼共有兩條鍍鋁鋅（55％Al-Zn）生產機組，年產能45萬噸，產品包括鈍化、耐指紋、涂油等多個后處理方式，鋼種分為一般成型、沖壓、深沖壓和高強結構等全系列品種。


彩涂板和鍍鋁鋅板是非常新型的環保產品，代表了未來綠色環保新材料發展的方向，作為人類的共識，減少碳排放、保護地球是我們當前乃至今后共同面臨的新課題
彩色涂層鋼板：
彩涂板的基板可以分為冷軋基板、熱鍍鋅基板、電鍍鋅基板、鍍鋁鋅基板等。 彩涂板的涂層種類分為：聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯(氟碳)、塑料溶膠。     
彩涂板的顏色可以按用戶的要求分成很多種類，如白灰、緋紅、海藍、瓷藍、橘黃、白、神豆綠、天藍等。     
彩涂板的表面狀態可以分成涂層板、壓花板、印花板等。 
彩涂板得以高速發展的主要原因是具有良好的經濟效益和能量滿足社會經濟、環保發展的需求。他將傳統的噴涂涂裝變成鋼鐵的連續涂布、便于表面處理及涂布質量控制、不存在涂裝易產生的棱邊死角等缺陷。 

彩涂鋼板的化學處理過程為軸式涂布處理后干燥，區別于普通的浸涂化學處理方式、不僅省略水洗工序、杜環境的破壞，而且可采用無鉻處理液進行操作，滿足發達國家的環保要求。 
特性：環境與鍍層對基板壽命的影響，基板的鍍層種類、鍍層重量以及不同的使用環境對的壽命起著決定性的作用。         
彩涂板應用范圍：     
更廣泛的適用性，彩涂壓型板可使用不同的底材，多類樹脂極富變化的色彩可提供給用戶更多選擇，這些特色豐富了建筑物、室內裝潢、家電用品及各種新產品設計的靈感源泉。  
特高的經濟效益，彩涂壓型鋼板的耐久性及適用性、使用戶以低廉的裝設及維護費用就可獲得更長的使用年限、于一般傳統的涂裝作業方式比較、采用涂裝產品可以減少人力、工程、設備與環保方面的支出。     
優異的耐久性，彩涂壓型板采用精選大的熱浸制鋼板底材及新配方的樹脂涂料，以二涂二烘的裝涂工程涂覆在底材上。產品之耐沖擊性，耐摩擦性，耐藥性，耐腐蝕性及耐候性懼優，使用壽命更長。
彩鋼卷又叫彩色鋼卷，采用復合技術將鋼材與色澤鮮艷豐富的腹膜高度融合成一體，兼備多種材料的良好性能，極大地提高材料的化學穩定性，具有更有效的防銹和防腐性能。彩鋼不僅具備鋼材在柔韌性、可塑性、耐壓、耐磨、散熱及抗高溫方面的品質，同時在色澤、光潔度、手感等方面也非常突出。值得一提的是，彩鋼生產使用的所有原料均為無污染無公害環保材料，且生產過程完全絕塵，無論是生產還是后期的使用都具備極高的環保特性。


彩涂板卷正面涂層種類介紹
彩涂板卷通過在鍍鋅或鍍鋁鋅或其它材質基板的雙面涂覆烘烤一定厚度的油漆。烘烤的此層為涂層。涂層種類及厚度需根據各鋼廠生產技術及客戶需求分為多種，不同種類涂層使用范圍、條件、質量等各不同。
具體正面漆種類及介如如下：
1、 普通PE聚脂涂層　（Polyester）
PE涂料對于材質有良好的附件著性，彩涂鋼板易于加工成型，價廉且產品多，顏色和光澤的選擇余地大。在一般環境直接曝露下，基防蝕年可長達7-8年，但于工業環境或污染嚴重的地區，其使用壽命會相對降低，且聚脂涂料對耐紫外光性與涂膜耐燁化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍受到若干限制，一般用在空氣污染不嚴重的地區或需多次成型加工的產品。一般地區用，使用環境一般，也是國內使用數量多的產品
2、 SMP硅改性聚脂涂層（Silicone Mied Polyester）
　硅改性聚脂彩色涂層鋼板，簡稱SMP彩色鋼板，亦可叫耐磨性聚脂面漆或叫耐磨性彩鋼板，采用高抗納米硅化樹脂配方，SMP硅改具有優異的耐污染、耐候性，其粘接性好、固化快，涂膜硬度強，耐磨性和耐熱性良好，以及良好的外部耐久性和抗體粉化性，光澤保持性，且有優異的自潔、保光、保色、等多項功能。和PE的變性比可于5%-50%之間，SMP提供鋼板更好的的持久性，其防蝕能力可長達10-12年之久面漆。涂層厚度一般為正面5UM環氧樹脂底漆+20UM  SMP聚脂面漆,為5UM環氧樹脂底漆+6UM PE樹脂面漆。

上海志辰實業有限公司為上海大型鋼材銷售公司，公司主營，寶鋼彩鋼卷，寶鋼PE聚酯彩涂板，寶鋼熱鍍鋅彩鋼板，寶鋼黃石彩鋼板，寶鋼青山彩鋼板，鍍鋁鋅彩鋼板，氟碳彩涂板，高耐候彩鋼板， 張振興   微信同號

彩涂板是綠色環保建筑材料，如何正確選擇，合理使用，提高使用壽命是廣大和工程建設者關心的問題。寶鋼作為全流程生產的鋼廠，對彩涂板的生產與使用有豐富的經驗，“科學選材”模塊為廣大用戶就彩涂板的選擇和使用作一個簡要的推薦和介紹
正確選擇彩涂板應考慮建筑物所處的自然環境、使用環境、設計年限、結構特點，來選擇與之相匹配的鋼種、規格、鍍層及涂層等。、工程及加工方考慮的是建筑物的安全性能（耐沖擊、抗震、防火、抗風壓、抗雪）、居住性能（防水、隔音、隔熱）、耐久性能（耐污染、耐久、外觀保持性）、經濟性（成本低、易加工、易維護、易更換）等。對彩涂鋼板供應廠商來說，這些性能作為鋼廠應轉化為彩涂鋼板性能 ，并予以保證。彩涂鋼板的性能要求主要有材料的力學性能（抗拉強度、屈服強度、延伸率）、鍍層性能（鍍層種類、鍍層厚度和鍍層附著力）和涂層性能（涂料品種、顏色、光澤、耐久性能、加工性等）。其中抗風、抗沖擊、抗雪、抗震等都和材料的力學性能有關，當然也和彩色壓型鋼板的波形、鋼板的厚度、跨度、檁距有關，如果選擇合適的彩涂鋼板再配合適當的壓型鋼板設計，既能滿足建筑物的安全系數又能降低工程造價。而材料的耐久性、加工性能及外觀保持性則大部分由涂層和鍍層的耐久性決定。
輥壓成型是用彩涂板生產建筑屋頂板和墻面板常用的方式，輥壓成型機通過機架上一系列不同形狀的輥將鋼卷壓制成需要的形狀。彩涂鋼板根據鋼板的強度和延伸率、油漆特性、壓型機的型號和維護狀況不同而壓制成各種各樣的形狀。為了提高彩涂板現場使用性能，特別是鋼板變形區域，應遵守如下使用指南：
采用大的彎心半徑設計。采用大的彎心半徑設計可以滿足建筑設計深的形狀要求。
輥壓設計滿足鋼板由中部向邊部變形。
輥壓設計與鋼板強度配合，例如：對高強度鋼板，同樣形狀的變形可能需要更多的變形道次。
復雜形狀應選用低強度鋼板以留有更大的設計裕度。
維護輥壓設備使其具有合乎要求的水平度和垂直度以及充足的上下配合的旋轉輥間隙，避免擦傷涂層，避免清洗輥子時損傷面漆。
采用柔性的底漆和面漆系統彎曲時鋼板性能。
其他加工成型方式
雖然輥壓成型是為常用的彩涂板成型方式，但對于制作屋頂板和墻面板的場合，有可能需要壓邊或其他附件，有時也需要盡可能大的彎心半徑以提高彎折部分性能。在壓邊過程中避免涂層表面擦劃傷也非常重要，這時可以采取在壓模上敷聚亞安脂或硬塑料來避免。在壓制過程中應保持合適的模具間隙。壓花是也彩涂板成型的一種，壓花過程需確保鍍層和涂層不被損壞，為了保證彩涂板耐久性不受影響，還需要足夠低的壓花銳度和深度。沖壓、開槽和穿孔是彩涂板的其他成型方式。對于這些成型方式，先前討論過的諸多影響因素如模具間隙、油漆柔性等對它們的影響也一樣重要。例如，沖壓方式用于生產鄉下使用的屋頂瓦楞板。
加工運輸
現場施工必須小心并具備以下意識以確保彩涂鋼板良好性能。搬運擦傷通常呈現為擦痕或背面漆顆粒黏附在彩涂鋼板表面上，缺陷起因為不良的搬運操作、油漆固化不充分和鋼板表面不規則。油漆固化程度、硬度和潤滑性影響擦傷缺陷。良好的輥壓潤滑，合適的背面漆將有助于減少擦傷缺陷。有時可以采用在鋼板表面敷上一層透明的、可剝離的膜以避免搬運擦傷。捆包廠內吊裝也可能產生擦傷，為避免撓曲引起的擦傷，長捆包的吊裝設備應能支撐捆包大部分長度。捆包必須縱橫向固定。汽車運輸時必須確保避免捆包同其他物件如結構部件的直接接觸。在使用叉車搬運時，必須小心裝卸以確保捆包不致過分撓曲或引起鋼板擦傷。

寶鋼彩涂——新型、綠色建材
與傳統混凝土以及其他傳統建筑材料相比,彩涂鋼板符合綠色建材的要求。造型美觀新穎、色彩豐富、裝飾性強組合靈活多變、可表達不同的建筑風格,屬于環境友好型材料強度高(厘服強度高可達550MPa},具有良好的家皮剛度,防水性能好。抗震性能:由于彩涂鋼板在屋面是長向連續鋪設,緊固件連接。材料強度高,韌性好,鋼材可延展,可適用不同方向的地震力的作用,與其他建筑材料的脆性和不可變形相比優勢明顯。另外,由于屋頂自重輕,整體建筑物的重心下移,對減少震害有利。工廠化預制,可以使精度到2毫米內,比傳統混凝士現洚施工精度提高3-4倍,同時減少建筑垃圾。施工安裝方便,減少安裝及運輸的工作量,縮短施工工期,可以減少碳排放節約土地、水及其他資源使用量:輕鋼圍護結構(彩涂鋼板)自重為6-12公方米,鋼混結構為250-300公斤/平方米,磚墻為400公斤/平方米。因此,在材料的選擇上使用彩涂能大量節約水泥、磚、瓦等,從而大大降低對耕地的使用,大大降低對水資源的占用。由于量面及墻面自重的大大降低,建筑物的地下基層也可以相應降低,承重結構也可以采用輕型鋼結構(尤其是單層無車的廠房更明顯}可再生使用;鋼鐵材料大的優點就是可回爐進行再冶煉,實現可循環,可持續發展,而磚、瓦或混凝土只能增添建筑垃圾。根據 ORUS的研究,普通彩涂板做為冶煉廢鋼,在一般的轉爐中是可以使用的,但如果是PVC溶膠的彩涂,則由于會產生DOXN,用做電爐廢鋼比較合適。彩涂鋼板的發展趨勢也是往“3R制造”[(減少原料reduce)、重新利用euse和物品回收 recycle)],或綠色鋼鐵的三個替代(用新鋼種替代老鋼種、用鋼鐵材料替代其他材料、用新月途替代老的用途)方向發展(在后面的彩涂產品發展趨勢中洋述}。
寶鋼彩涂板—制造過程更綠色
預處理:內部供料,所供基板不涂油,減少了脫脂液和防銹油的消耗以及相關廢水處理的壓力。工廠化統一處理鈍化廢水,提高了處理效率及可能的泄漏風險。輥涂預處理(D|P)的使用,徹底杜絕了廢水。涂料及涂層:密封涂層室負壓,減少溶劑外泄,防火地坪,溶劑收集并焚燒。采用環保涂料、水性涂料、不采用、作為稀釋劑。烘烤固化:所揮發的溶劑全回收,回收的溶劑全部進行高溫焚燒,焚燒產生的熱量用于補充熱風加熱。其他:開卷及轡取部位產生的切頭切尾、捆帶等金屬材料全部作為廢鋼回爐煉鋼。
■全流程的生產質量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過程對終產品的性能至關重要。比如力學性能控制,由于對基板化學成分不受控,因此,彩涂生產廠熱鍍鋅機組的退火溫度控制就沒有針對性,導致力學性能隨基板不同而不穩定,比如由于沒有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產節奏拉長,導致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開工建設起,從日本引進了一貫質量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶需求,將寶鋼生產工藝、人員、設備、原料、研發、營銷等進行規范設計,從原料到成品的全過程進行管控,以質量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質量管理方法,并借助PDCA方法持續改進質量以滿足用戶日益提高的品質要求。
完備的檢測裝備,的檢測手段
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