寶鋼彩鋼卷相對酸洗環境選擇鍍鋁鋅基板,相對堿性環境選擇鍍鋅基板;高溫高濕地區(南方地區)必須采用相對鍍層厚度大的鍍鋅或鍍鋁鋅基板,具體指標為:鋅層重量≥140克/平方米,鋁鋅層重量≥100克平方米
沿海地區由于氯高子的因素,涂層、鍍層厚度都要求相對較高,這樣才能防止切口或膜下腐蝕的發生日照或紫外線強烈的地區(西部或高海拔}選擇涂層耐久性好的氟碳或高耐候聚酯等公用及民用建筑不僅要考慮耐腐蝕性,外觀性能也很重要因此,采用涂層更加細膩的PVDF或HDP是不錯的選擇在顏色可以選擇的情況下,從腐蝕角度講選擇淺顏色的彩涂鋼板,耐久性更強室外用彩涂鋼板涂層光澤度應選擇中低光澤的涂層在相對坡度比較小的屋面,直接采用鍍鋁鋅光板,又經濟又實用鋼種的選擇和板型及鋼板厚度有關采用高強鋼在同樣的荷載情況下可以減少鋼板厚度或采用相對更淺的板型,可以減少材料的使用量。
無論是建設資源節約型社會,還是節能減排要求,建筑物都承擔著重要的任務。據美國相關行業協會統計,建筑物占有652%的電耗,大于36%的一次能源消耗,30%的溫室氣體排放。每年產生136億噸的建筑垃圾,消耗12%的飲用水,40%的原材料使用(年超過30億噸)。而我國每年新增建筑面積20多億平方米,相當于全球的一半。因此:早在2006年就講建筑節能是資源節約型、環境友好型社會主要的抓手。美國在這方面比較,早在2005年美國就簽暑過能源政策,其中第1332和133條款對節能建筑給以稅收上的優惠政策。
美國還有很多和民間機構在推進這項工作,如 THE ENERGY STARPROGRAM. COOL ROOF RATING COUNCIL. UNITED STATES GREEN
BUILDING COUNCIL. LEADERSHIP IN enerGY ENVIRONMENTAL
DESIGN等,其中LEED的推薦和論證體系正在被廣泛采用。我們國家在前幾年也了綠色建筑評價標準,彩涂鋼板作為新型建材已經廣泛使用,但是,在節能、減排、綠色、環保方面還有許多工作要做。
鋼種
和其他鋼鐵材料(汽車、家電等一樣,彩涂鋼板也在向高強度方向發展,高強度、薄規格彩涂鋼板是整個彩涂鋼板的發展趨勢。鋼板強度提高可以在保證載荷的情況下減低鋼板的厚度(當然,不能無限制降低,要保證鋼板的擾度,材料厚度不能低于0.35mm),鋼板強度提高可以用低波度的壓型鋼板來達到低強度鋼板的高波度才能達到的載荷,這樣,材料的使用效率就提高了。鋼板強度提高可以加大建筑物的跨度,減少懊條或龍骨的使用。鋼板強度提高可以革命性地使用鋼板的強度功能進行板與板的連接,減少材料連接的禁固件,既節約了材料,又使建筑物的美觀大大改善。鋼板強度提高減少材料使用的同時也減少建筑物的自重,使建筑物重心下移。因此,可以說提高鋼板強度有百利而無一害,當然,在我們國家大量推廣高
強鋼在彩涂行業的使用還有大量工作要做,如開發適合高強鋼的壓型機,設計規范的修改等。
在提高鋼板強度的同時也要求降低鋼板的屈強比(服強度抗拉強度),因為屈強比越低材料的加工性越好,抗震性越好,目前已經有彩涂用戶向寶鋼提出了明確的屈強比要求。當然,與熱軋結構鋼來比,彩涂鋼板的屈強比不可能達到0.6,目前也就是085左右,但我們堅信,這是個發展方向。另外,為了提高彩涂鋼板的切口耐腐蝕性能,選用冷軋耐侯鋼作為彩涂基板,提高整個彩涂鋼板的耐腐蝕性能,相信也是下一步基板的趨勢。

寶鋼彩鋼卷板-上海志辰實業有限公司
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1989年寶鋼生產出卷彩鋼板，20多年來已經生產出了600多萬噸彩涂板，廣泛應用于國內外各重點行業、重點工程。為了更好的跟蹤和了解寶鋼彩涂板的使用狀況，2011年我們對有條件的近百個工程進行了檢測，從現場拍攝的效果來看（部分工程拍攝時間早于2011年），目前這些工程使用情況非常良好，得到了廣大用戶的肯定。
寶鋼彩涂板基板，分為冷軋基板，熱鍍鋅基板，熱鍍鋅基板，鍍鉻基板
寶鋼彩涂板涂層，普通PE聚酯涂層，HDP高耐候涂層，PVDF氟碳（聚偏氟乙烯涂層）HPC自潔涂層，抗菌涂層，抗靜電涂層
寶鋼彩鋼卷牌號，TDC51D+Z  TDC51D+AZ TDC52D+Z TDC52D+AZ TDC53D+Z TDC53D+AZ
寶鋼彩鋼板高強度牌號：TS250GD，TS280GD TS300GD TS320GD TS350GD TS450GD  TS550GD     
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彩色涂層鋼板：
彩涂板的基板可以分為冷軋基板、熱鍍鋅基板、電鍍鋅基板、鍍鋁鋅基板等。 彩涂板的涂層種類分為：聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯(氟碳)、塑料溶膠。  
彩涂板的顏色可以按用戶的要求分成很多種類，如白灰、緋紅、海藍、瓷藍、橘黃、象
牙白、神豆綠、天藍等。     
彩涂板的表面狀態可以分成涂層板、壓花板、印花板等。    
彩涂板得以高速發展的主要原因是具有良好的經濟效益和能量滿足社會經濟、環保發展
的需求。他將傳統的噴涂涂裝變成鋼鐵的連續涂布、便于表面處理及涂布質量控制、不存在涂裝易產生的棱邊死角等缺陷。   
金屬板彩板在彩板線上的線速一般在30-100m/min快可達240m/min、產生效率高。     
彩涂鋼板的化學處理過程為軸式涂布處理后干燥，區別于普通的浸涂化學處理方式、不
僅省略水洗工序、杜環境的破壞，而且可采用無鉻處理液進行操作，滿足發達國家的環保要求。 
特性：環境與鍍層對基板壽命的影響，基板的鍍層種類、鍍層重量以及不同的使用環境對的壽命起著決定性的作用。      
彩涂板應用范圍：     
更廣泛的適用性，彩涂壓型板可使用不同的底材，多類樹脂富變化的色彩可提供給用
戶更多選擇，這些特色豐富了建筑物、室內裝潢、家電用品及各種新產品設計的靈感源泉。 
特高的經濟效益，彩涂壓型鋼板的耐久性及適用性、使用戶以低廉的裝設及維護費用就
可獲得更長的使用年限、于一般傳統的涂裝作業方式比較、采用涂裝產品可以減少人力、工程、設備與環保方面的支出。     
優異的耐久性，彩涂壓型板采用精選大的熱浸制鋼板底材及新配方的樹脂涂料，以二
涂二烘的裝涂工程涂覆在底材上。產品之耐沖擊性，耐摩擦性，耐藥性，耐腐蝕性及耐候性懼優，使用壽命更長
彩鋼卷又叫彩色鋼卷，采用復合技術將鋼材與色澤鮮艷豐富的腹膜高度融合成一體，兼備多種材料的良好性能，大地提高材料的化學穩定性，具有更有效的防銹和防腐性能。彩鋼不僅具備鋼材在柔韌性、可塑性、耐壓、耐磨、散熱及抗高溫方面的品質，同時在色澤、光潔度、手感等方面也非常突出。值得一提的是，彩鋼生產使用的所有原料均為無污染無公害環保材料，且生產過程完全絕塵，無論是生產還是后期的使用都具備高的環保特性。
彩鋼材料共分為五類：包裝類、家電類、建材類、光學材料及裝飾材料。其中以家電類彩鋼材料工藝好精細，生產要求高
當今市場上彩鋼卷產品多種多樣，彩鋼卷的質量參差不齊，那么如何才能更好的判斷彩鋼卷的質量呢？

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涂層鋼板的定義及涂層目
在寶鋼企業標準 BQB440—99 中對涂層鋼板（帶）給出了明確的定義：

1關于寶鋼卷鋼涂料供應商。
寶鋼彩涂鋼板采用的卷鋼涂料均是由國際的涂料公司提供,目前包括上海振華、BECKER（貝科）
、VALSPAR（威士伯）、NIPPON()、AKZO NOBEL（阿克蘇諾貝爾）等5家公司是寶鋼彩涂機組具備
供應資質的卷鋼涂料供應商。這些卷鋼涂料供應商均與寶鋼合作多年。
寶鋼對卷鋼涂料供應商的管理主要包括以下幾個方面：
1）卷鋼涂料供應商必須符合寶鋼采購供應商準入機制的相關要求；
2）卷鋼涂料必須符合寶鋼直屬廠部卷鋼涂料質量管理規定； 
3）寶鋼定期對卷鋼涂料供應商進行第二方審核； 
4）所有卷鋼涂料必須滿足寶鋼卷鋼涂料采購技術條件；
5）所有卷鋼涂料必須進行檢測和驗收后方能進廠； 
6）所有卷鋼涂料的使用必須符合寶鋼彩涂機組相關規程要求；
2關于寶鋼彩涂產品涂層膜厚。
寶鋼彩涂產品的膜厚嚴格按照寶鋼Q/BQB440相關條款進行管理。例如，市場上需求量大的寶鋼普通酯彩涂鋼板，其上表面總膜厚保證≥20μm（微米）。不同涂層膜厚在鹽霧試驗中腐蝕級別趨勢圖
如下圖所示，隨著膜厚的增加，涂層耐蝕能力增強。
為了保證產品的質保年限，寶鋼部分產品（高耐候聚酯產品、氟碳等）也會提高相應的膜厚控制標準（膜厚控制目標25微米）。
為了滿足用戶個性化的膜厚需求，寶鋼也根據不同用途、不同涂層特性與用戶簽訂特定的膜厚及其他性能需求，例如家電用途產品、三涂層產品、背面厚涂層產品等。
3關于寶鋼彩涂鋼板質保年限。
寶鋼氟碳和高耐候產品分別提供20年和15年的質保年限。該兩種質保提供對彩涂鋼板涂層顏色變化、光澤變化、涂層完整性等的保證。這些變化指的是彩涂鋼板整個使用壽命周期中前期發生的變化－－涂層變化，還未對鍍層鋼板造成實質性的損壞。
彩涂鋼板在建筑物構件中的整個使用壽命包括：
涂層失光-->涂層變色-->涂層粉化-->涂層開裂-->涂層起泡-->白銹（鍍層腐蝕）-->紅銹（鋼板腐蝕)-->鋼板穿孔-->彩涂鋼板失去作用。
4關于寶鋼硅改性聚酯彩涂鋼板（SMP）與高耐候聚酯彩涂鋼板（HDP）的比較。
寶鋼提供的硅改性聚酯彩涂產品（SMP)和高耐候聚酯彩涂產品（HDP)均是較普通聚酯彩涂產品耐候性更優的鋼板。寶鋼對高耐候聚酯彩涂鋼板提供15年的質量保證。 
硅改性聚酯彩涂鋼板采用硅改性聚酯涂料生產。聚酯樹脂涂料具有光亮、豐滿、硬度高等良好的物理性能、加工性能及耐化學腐蝕性，使之成為卷材涂料中應用廣泛的樹脂品種；有機硅樹脂涂料具有優異的耐熱性、耐候性、耐水性和較低的表面張力。硅改性樹脂是通過有機硅樹脂改性的聚酯樹脂，以提高涂層的耐蝕性、耐熱性和耐候性。
高耐候聚酯彩涂鋼板采用高耐候聚酯涂料生產。高耐候聚酯樹脂在合成時采用含環己烷結構的單體, 以實現樹脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡, 采用不含芳香族的多元醇和多元酸以減少樹脂對UV的吸收, 達到樹脂的高耐候性能
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