材質(zhì)TDC51D+Z
牌號TDC51D+AZ
包裝鐵皮精包裝
涂層結(jié)構(gòu)兩涂兩烘
鍍鋁鋅含量150克每平方
鍍鋅含量280克
寶鋼PVDF彩鋼板類產(chǎn)品要求的涂膜更厚,因為要提供更長的使用年艱保證。對背面涂層的要求視用途而定,夾芯板只要求有層可粘結(jié)的底漆,而成型鋼板由于室內(nèi)腐蝕環(huán)境因此也要求涂兩層,厚度至少10um以上。
寶鋼彩涂板涂層顏色的選擇
對顏色的選擇主要是考慮與周圍環(huán)境的匹配和的愛好,但從使用技術(shù)角度講淺顏色涂料的顏料選擇余地大,可選擇耐久性優(yōu)越的無機顏料(如鈦白粉等),而且涂料的熱反射能力強(反射系數(shù)達(dá)到深色涂料的一倍)夏季涂層本身的溫度相對就低,這對涂層壽命延長是有益的。另外,即使涂層變色或粉化,淺顏色涂膜變化后與原顏色的反差小,對外觀的影響就不大。而深顏色(尤其是比較鮮艷的顏色)采用有機顏色的居多,遇索外線照射容易褪色,短的3個月就變顏色。對于彩色涂層鋼板來說,通常涂層和鋼板的受熱膨脹率不同,尤其是金屬基板和有機涂層的線膨脹系數(shù)差別較大當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化時,基板和涂層結(jié)合界面就會發(fā)生膨脹或收縮應(yīng)力,如果不能適當(dāng)釋放就會發(fā)生涂層龜裂。另外,在這里要說明兩點目前國內(nèi)市場上的選擇誤區(qū):其一就是國內(nèi)目前存在大量白色底漆。采用白色底漆的目的就是可以減少面漆的厚度,因為正常建筑用耐腐蝕底漆是黃綠色的(因此有鉻酸鍶顏料),必須有足夠的面漆厚度才能有好的遮蓋力。這樣,對耐腐蝕性是很危險的,先底漆耐腐蝕性差,再者面漆大大減薄,不足10微米。這樣的彩涂鋼板看上去光鮮,用不了兩年就會在不同地方產(chǎn)生腐蝕(切口、折彎加工處、膜下等)。其二就是建筑工程用彩涂鋼板同一工程采用不同廠商、不同批次的彩涂鋼板,在施工中看似顏色一致,但經(jīng)過幾年的太陽光照射后,不同涂層不同廠商的顏色變化趨勢不同,導(dǎo)致產(chǎn)生嚴(yán)重的色差,這樣的例子實在太多了。即使同一供應(yīng)商的產(chǎn)品,也強烈建議同一工程一次訂貨,因為不同批號有可能采用不同涂料供應(yīng)商的產(chǎn)品,增加了色差產(chǎn)生的可能性。
目前大量使用于建筑用彩涂的鍍層是熱鍍鋅和鍍鋁鋅,鍍層厚度越大,耐腐蝕性能越好。鍍層厚度主要是影響到彩涂鋼板的切口腐蝕性能,切口腐蝕是電化學(xué)腐蝕,影響因素有預(yù)處理層、底漆、基板厚度、鍍層厚度等。在正常情況下,預(yù)處理層和底漆相對比較固定,影響切口腐蝕性能的就是基板厚度及鍍層享度了,基板越薄,鍍層越厚,耐切口腐蝕的性能越好。關(guān)于這點,國際上有很多研究,目前比較公認(rèn)的就是鋅比,即鍍層單面每平方米鍍層重量的克數(shù)/基板的厚度(以毫米計),認(rèn)為鋅比≥100是有效防止彩涂鋼板切口腐蝕的保證。舉例說明:如果0.6mm的鋼板,其單面鍍鋅量就要達(dá)到60克/平方米。盡管鍍鋁鋅光板的耐腐蝕性能優(yōu)于熱鍍鋅,但對切匚腐蝕蔓延來說,鏵比也適用于熱鍍鋁鋅。至于鍍層選擇熱鍍純鋅還是熱鍍鋁鋅,則主要取決于使用環(huán)境的酸堿度。鋅和鋁均屬于兩性金屬,但它們在酸和堿中的表現(xiàn)還是有差別的,純鋅在堿性介質(zhì)中的表現(xiàn)優(yōu)于鋁鋅合金,在酸洗介質(zhì)中的表現(xiàn)則相反。因此,推薦相對酸性環(huán)境中采用鍍鋁鋅彩涂,相對堿性環(huán)境則采用熱鍍純鋅彩涂,根據(jù)使用經(jīng)驗,濕的木材、混凝土等不要長時間接觸鍍鋁鋅基板。
鋼種

寶鋼彩涂鋼卷涂料種類
1.寶鋼彩鋼卷醇酸樹脂涂料醇酸樹脂是以多元醇與多元酸和脂肪酸酯縮聚而成。其性能與改性的植物油的種類、油度的長短密切相關(guān)。醇酸樹脂品種很多。
寶鋼彩鋼卷它們的特性如下:①具有良好的柔韌性,附著力和機械強度。②顏料在該涂料中有較好的分散性。③涂層耐久性好,保光性好。④漆膜豐滿,耐溶劑性、耐熱性較好、但耐水性較差。
該涂料廣泛用于建筑工程門窗、木器家俱、船舶、橋梁、機電產(chǎn)品、光學(xué)儀器、各種車箱等等。
2.寶鋼彩鋼卷丙烯酸樹脂涂料丙烯酸樹脂是由丙烯酸或甲基丙烯酸酯類、睛類、酰胺類等單體聚合而成。由于選用單體的不同,可以制成熱塑性、熱固性兩大類涂料。
寶鋼彩鋼卷熱塑性涂料具有很好的硬度,色澤淺不泛黃,具有很好的耐久性。主要用于航空工業(yè)要求耐候性、保光性良好的鋁合金表面。
寶鋼彩鋼卷熱固性涂料具有優(yōu)良的物理機械性能,良好的表面豐滿度,耐候性強、保色性好、光亮度高、硬度大,具有一定的耐水性和耐油性,多數(shù)采用高溫烘烤固化。適用于轎車、輕工產(chǎn)品、家用電器產(chǎn)品等。
3.寶鋼彩鋼卷聚酯樹脂涂料聚酯樹脂是由以二元醇與二元酸為主要組成聚合而成。含聚酯的涂料能夠獲得物理性質(zhì)的多種組合,即能夠硬度和撓性兼有,它們也具有優(yōu)良的抗化學(xué)和耐熱性以及良好的成型性。 它們主要用于建筑的襯里、搬運車等等。
4.寶鋼彩鋼卷硅改性精涂料由丙烯酸或聚酯與硅化組合而成。它具有良好的外表耐久性和不粉化及光澤保持性。在撓性方面雖然有限,然而它們適合建筑用的一般的中等輥壓成形。典型的用途是外部場合,特別是預(yù)制工業(yè)建筑和住宅側(cè)墻。
5寶鋼彩鋼卷酚醛樹脂涂料
寶鋼彩鋼卷酚醛樹脂涂料是涂料中使用廣泛的品種之一,它分為改性酚醛樹脂涂料(如:松香改性酚醛樹脂)和純酚醛樹脂涂料兩種。
(1)寶鋼彩鋼卷改性酚醛樹脂涂料,以酚和醛制得的酚醛縮聚物,再與松香酸的不飽和環(huán)化合,后以甘油酯化松香酸的羧基即制得松香改性酚醛樹脂,它有較好的干性,耐久性和耐水性,廣泛應(yīng)用于家俱、門窗等。
(2)寶鋼彩鋼卷純酚醛樹脂涂料:利用與對烷基或?qū)Ψ蓟〈涌s聚制得。它的耐水性,耐化學(xué)腐蝕性、耐候性好,可以用于船、飛機、電氣絕緣等。上述兩涂料均可溶于脂肪烴、芳烴,松節(jié)油等中。
6.寶鋼彩鋼卷環(huán)氧樹脂涂料環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)中含有環(huán)氧基,常用的環(huán)氧樹脂是由環(huán)氧氯丙烷和二酚基丙烷在堿的作用下縮聚而成的高分子化合物,簡稱雙酚 A 型環(huán)氧樹脂。它是線型結(jié)構(gòu),加入胺類、有機酸、酸酐及其它合成樹脂可以交聯(lián)固化成膜。雙酚 A 型環(huán)氧樹脂在結(jié)構(gòu)中有羥基、環(huán)氧基、醚鍵等性基團(tuán)產(chǎn)生引力并形成化學(xué)鍵,故其粘合力強。另外,它還具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性,能耐堿、耐,韌性和機械強度高。環(huán)氧樹脂有較高的體積電阻和擊穿電壓,因此其電絕緣性好。環(huán)氧樹脂涂料常用作底漆。
7.寶鋼彩鋼卷氟碳涂料這是珍貴涂料,具有杰出的組合特性,包括可成形性、顏色保持性、抗粉化性和抗溶劑性。這些涂料有中等光澤度,生產(chǎn)的顏色范圍有限,其典型的用涂是建筑墻皮、屋頂、簾壁和住房側(cè)墻。
8.寶鋼彩鋼卷氟碳/丙烯酸/聚酯混合涂料這些涂料兼有丙烯酸和聚酯的經(jīng)濟性和氟碳樹脂的突出性能。它們具有良好的制造特性,并能在中等腐蝕環(huán)境中長期暴露。常用在住宅側(cè)墻和間壁。
9.寶鋼彩鋼卷聚氯乙烯塑料溶膠多應(yīng)用于要求外表持別耐久耐用和能提供長時耐氣候性能以及能抗裝卸擦傷的場合。這是一種多用途材料,其典型用途是墻皮、屋頂、隔板、架子、電氣元件盒、平面板、車翼反射鏡等。在塑料溶膠涂層上一般還可根據(jù)用戶的要求復(fù)合層壓薄膜。
10.寶鋼彩鋼卷聚氯乙烯有機溶膠具有杰出的可成形性和良好的裝飾,也比較耐磨,通常應(yīng)用的厚度在 40 一 60um/每面,厚可達(dá) 100um/每面,其典型的用途是用于石蠟容器、剪草器罩等深沖部件,以及金屬容器的保護(hù)襯里、襯墊等。由聚氯乙烯,軟化劑、溶劑三部分組成,使用一種的底漆可以粘得很牢。
11.寶鋼彩鋼卷可剝性涂料
寶鋼彩鋼卷這是作為暫時應(yīng)用的涂料。廣泛地用來在制造加工和運輸期間保護(hù)高光澤涂層板。它們保護(hù)表面抗刮痕和在成形、組裝和裝飾期間作為正面的標(biāo)記(此種涂料只用于正面)。它們常常留在產(chǎn)品上,直到發(fā)送到終用戶那里為止,以確保新鮮的外表。通常的用途是作為外部建筑護(hù)墻和側(cè)墻板的保護(hù),以便在施工現(xiàn)場成形剪切,還用于汽車裝飾,家庭器具和各式各樣的其他產(chǎn)品。
12.寶鋼彩鋼卷可焊性富鋅底漆
寶鋼彩鋼卷這些涂料具有可焊性的性質(zhì),尤其是為汽車工業(yè)所要求的焊接和成形性能而的。在滿足變形和耐腐蝕要求下,薄膜平均厚度為 15um。

寶鋼彩鋼板涂層光澤度選擇
光澤度高低不屬于涂層性能指標(biāo),和顏色一樣,它只是一個表征,事實上,涂料(涂層)比較容易做到高光澤。但是,高光澤表面刺眼白天對陽光的高反射率會引起光污染(很多現(xiàn)在不采用玻璃幕墻就是因為光污染),另外,高光澤表面摩擦系數(shù)小,容易打滑,在量頂施工時,容易帶來安全隱患。彩涂鋼板在室外使用時的老化先表示的就是失光,若需維修時,新舊鋼板之間易分辨,造成外觀不良,背面漆若是高光澤則室內(nèi)有燈光時易產(chǎn)生光墾而造員視覺疲勞。因此,正常情況下建筑用彩涂鋼板都采用中低光澤度30-40度)。
涂層厚度的選擇
從微觀上講,涂層是多空的組織。空氣中的水、腐蝕介質(zhì)(氯離子等)就會通過涂層的薄弱部分侵入,進(jìn)成膜下腐蝕,進(jìn)而涂層起泡并剝落。另外,即使同樣涂層厚度,二次涂層要比一次涂層致密。根據(jù)國外報道和相關(guān)腐蝕試驗結(jié)果,正面涂層20um以上才能有效的防止腐蝕介質(zhì)的侵由于底漆和面漆的防腐蝕機理不同,不僅要規(guī)定總膜厚,還有分別要求底漆(≥5um)和面漆(≥15um)的厚度,只有這樣,才能保證彩涂鋼板不同部位的耐蝕性是均衡的。

基板類型(鍍層種類】和鍍層重量主要依據(jù)用途、環(huán)境腐蝕性、使用壽命和耐久性等因素進(jìn)行選擇。防腐是彩涂板的主要功能之一,鍍層種類和鍍層重量是影響彩涂板耐腐蝕性的主要因素。由于建筑用彩涂板通常直接暴露在大氣環(huán)境中,因此通常選擇耐腐蝕性好、鍍層厚的熱鍍鋅板和熱鍍鋁鋅板等基板。另外,不同種類鍍層的耐腐蝕性也不同,例如,在相同鍍層厚度的情況下,熱鍍鋁鋅鍍層的耐腐蝕性高于熱鍍鋅鍍層。此外,耐腐蝕性通常隨鍍層重量的增加而提高,因此可以通過使用耐腐蝕性高的基板和/或增加鍍層重量的方法提高彩涂板的耐腐蝕性。例如在工業(yè)污染嚴(yán)重和沿海潮濕地區(qū),通常使用140/140的熱鍍鋅板或75/75的熱鍍鋁鋅板不同鍍層種類鋼板的切邊耐腐蝕性存在差異,這一點也應(yīng)引起注意。除此之外,使用壽命、耐久性也是選材時不可忽視的重要因素,如要求使用壽命長、耐久性高時,應(yīng)選用耐腐蝕性好或鍍層重量大的基板正面涂層性能的選擇正面涂層性能的選擇主要指涂料種類、涂層厚度、涂層色差
涂層光澤、涂層硬度、涂層柔韌性/附著力、涂層耐久性和其他性能的選擇。
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