材質TDC51D+Z
牌號TDC51D+AZ
包裝鐵皮精包裝
涂層結構兩涂兩烘
鍍鋁鋅含量150克每平方
鍍鋅含量280克
彩鋼卷基本概念又叫彩色鋼卷,采用復合技術將鋼材與色澤鮮艷豐富的腹膜高度融合成一體,兼備多種材料的良好性能,極大地提高材料的化學穩定性,具有更有效的防銹和防腐性能。彩鋼不僅具備鋼材在柔韌性、可塑性、耐壓、耐磨、散熱及抗高溫方面的品質,同時在色澤、光潔度、手感等方面也非常突出。值得一提的是,彩鋼生產使用的所有原料均為無污染無公害環保材料,且生產過程完全絕塵,無論是生產還是后期的使用都具備極高的環保特性。
彩鋼卷彩鋼分類
彩鋼材料共分為五類:包裝類、家電類、建材類、光學材料及裝飾材料。其中以家電類彩鋼材料工藝好精細,生產要求高。
彩鋼卷彩鋼存在的問題
1.盡管目前用量大的建材用熱鍍鋅基板產能很大,但缺少無鋅花平整熱鍍鋅鋼卷及鋅合金鍍層鋼卷等良好的基板;
2.國產涂料品種、質量不能完全滿足需求,涂料的高價格降低了競爭力,貼膜彩色板所需塑膠膜尚需依賴,缺少涂層厚、功能性、高強度、花色豐富的彩涂板;
3.產品不夠規范,造成嚴重浪費,產能4萬噸/年以下的低產能機組過多,在產品質量和環境保護方面都存在問題;
4.全國彩涂機組過多,遠超過市場需求,致使許多彩涂機組開工率很低,甚至停產。

通過對涂層、預處理和涂料中的有害無素(鉛、鎘、六價鉻等)的控制及合適的環保彩涂產品生產工藝,生產符合歐洲ROHS指令(2002/95/EC)的家電用彩涂鋼板。
家電彩涂板用途
冰箱側板、空調室內機側板、空調室外機面板、洗衣機箱體、冰柜箱體、DVD上蓋板,機頂盒蓋板、微波爐箱體、熱水器外殼、燈罩等。
彩涂板的涂層結構
結構2/1:即正面涂兩次烘烤兩次,背面涂一次烘烤兩次, 背面為綠,背面漆薄且單一而且不美觀,粘接性能良好,適用于做夾心板及復合板以及背面漆不外露的地方。
結構2/2:即正面涂兩次烘烤兩次,涂兩次烘烤兩次,背面顏色較厚且為高亮云白。適于結構鋼結構建筑,由于背漆粘接性差適用于做單瓦和背漆可外露地方。
結構2/1M:即正面涂兩次烘烤兩次,涂一次烘烤兩次,背面為鷺白色
此涂層結構是基于2/1和2/2的優缺點之下所生產,粘接性良好,并且背漆美觀,所以譧并了以上兩種板材之用途。也是市面上流通多的板材。
由于使用需要我公司還可根據客戶需求訂做3/2、3/3、3/1等不同種類不同涂層結構的/板材,歡迎廣大客戶來電垂詢!

產品質量檢驗設備及質量檢驗內容
鹽霧試驗:彩涂鋼板的鹽霧試驗是通過的鹽霧試驗箱進行,鹽霧試驗箱模擬大氣自然環境,為試件提供鹽霧腐蝕所規定溫度范圍、鹽霧沉降量和試驗周期的加速腐蝕環境,檢查試樣的破壞現象,包括起泡、生銹、附著力下降和由劃痕處腐蝕的蔓延等,并按GB/T 1766-1995標準規定,以0、1、2、3、4、5六個等級評定其破壞程度。

寶鋼PVDF彩鋼板類產品要求的涂膜更厚,因為要提供更長的使用年艱保證。對背面涂層的要求視用途而定,夾芯板只要求有層可粘結的底漆,而成型鋼板由于室內腐蝕環境因此也要求涂兩層,厚度至少10um以上。
寶鋼彩涂板涂層顏色的選擇
對顏色的選擇主要是考慮與周圍環境的匹配和的愛好,但從使用技術角度講淺顏色涂料的顏料選擇余地大,可選擇耐久性優越的無機顏料(如鈦白粉等),而且涂料的熱反射能力強(反射系數達到深色涂料的一倍)夏季涂層本身的溫度相對就低,這對涂層壽命延長是有益的。另外,即使涂層變色或粉化,淺顏色涂膜變化后與原顏色的反差小,對外觀的影響就不大。而深顏色(尤其是比較鮮艷的顏色)采用有機顏色的居多,遇索外線照射容易褪色,短的3個月就變顏色。對于彩色涂層鋼板來說,通常涂層和鋼板的受熱膨脹率不同,尤其是金屬基板和有機涂層的線膨脹系數差別較大當環境溫度發生變化時,基板和涂層結合界面就會發生膨脹或收縮應力,如果不能適當釋放就會發生涂層龜裂。另外,在這里要說明兩點目前國內市場上的選擇誤區:其一就是國內目前存在大量白色底漆。采用白色底漆的目的就是可以減少面漆的厚度,因為正常建筑用耐腐蝕底漆是黃綠色的(因此有鉻酸鍶顏料),必須有足夠的面漆厚度才能有好的遮蓋力。這樣,對耐腐蝕性是很危險的,先底漆耐腐蝕性差,再者面漆大大減薄,不足10微米。這樣的彩涂鋼板看上去光鮮,用不了兩年就會在不同地方產生腐蝕(切口、折彎加工處、膜下等)。其二就是建筑工程用彩涂鋼板同一工程采用不同廠商、不同批次的彩涂鋼板,在施工中看似顏色一致,但經過幾年的太陽光照射后,不同涂層不同廠商的顏色變化趨勢不同,導致產生嚴重的色差,這樣的例子實在太多了。即使同一供應商的產品,也強烈建議同一工程一次訂貨,因為不同批號有可能采用不同涂料供應商的產品,增加了色差產生的可能性。
目前大量使用于建筑用彩涂的鍍層是熱鍍鋅和鍍鋁鋅,鍍層厚度越大,耐腐蝕性能越好。鍍層厚度主要是影響到彩涂鋼板的切口腐蝕性能,切口腐蝕是電化學腐蝕,影響因素有預處理層、底漆、基板厚度、鍍層厚度等。在正常情況下,預處理層和底漆相對比較固定,影響切口腐蝕性能的就是基板厚度及鍍層享度了,基板越薄,鍍層越厚,耐切口腐蝕的性能越好。關于這點,國際上有很多研究,目前比較公認的就是鋅比,即鍍層單面每平方米鍍層重量的克數/基板的厚度(以毫米計),認為鋅比≥100是有效防止彩涂鋼板切口腐蝕的保證。舉例說明:如果0.6mm的鋼板,其單面鍍鋅量就要達到60克/平方米。盡管鍍鋁鋅光板的耐腐蝕性能優于熱鍍鋅,但對切匚腐蝕蔓延來說,鏵比也適用于熱鍍鋁鋅。至于鍍層選擇熱鍍純鋅還是熱鍍鋁鋅,則主要取決于使用環境的酸堿度。鋅和鋁均屬于兩性金屬,但它們在酸和堿中的表現還是有差別的,純鋅在堿性介質中的表現優于鋁鋅合金,在酸洗介質中的表現則相反。因此,推薦相對酸性環境中采用鍍鋁鋅彩涂,相對堿性環境則采用熱鍍純鋅彩涂,根據使用經驗,濕的木材、混凝土等不要長時間接觸鍍鋁鋅基板。
鋼種
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