寶鋼彩涂鋼板的選擇主要是對鋼種、厚度、鍍層及涂層的選擇。、工程及加工方考慮的是建筑物的安全性能(耐沖擊、抗震、防火、抗風壓、抗雪)、居住性能(防水、隔音、隔熱)、耐久性能(耐污染、耐久、外觀保持性)、經濟性(成本低、易加工、易維護、易更換)等。對彩涂鋼板供應廠商來說,這些性能是需要鋼廠提供保證并轉化成彩涂鋼板性能的。轉化成彩涂鋼板的性能要求主要有材料的力學性能(抗拉強度、屈服強度、延伸率)、鍍層性能(鍍層種類、鍍層厚度和鍍層附著力)和涂層性能(涂料品種、顏色、光澤、耐久性能、加工性等)。其中抗風、抗沖擊、抗雪、抗震等都和材料的力學性能有關,當然也和彩色壓型鋼板的波形、鋼板的厚度、跨度、檁距有關,如果選擇合適的彩涂鋼板再配合適當的壓型鋼板設計,既能滿足建筑物的安全系數又能降低工程造價。而材料的耐久性、加工性能及外觀保持性則大部分由涂層和鍍層的耐久性決定。
下面就寶鋼多年的使用和研究經驗對彩涂鋼板的選擇作一個簡要的推薦和介紹:
■環境對彩涂鋼板應用的影響
自然環境的影響(不同地區)
不同地區寶鋼彩涂鋼板的選擇主要考慮的是當地的風雪載荷以及腐蝕環境。風雪載荷主要是考慮建筑物的安全系數,這盡管和彩涂鋼板的力學性能有關,但更多的和壓型鋼板的板型、厚度以及板與板之間的連接有關(關于鋼板材料的推薦在發展趨勢中描述)。而定量描述一個地區的腐蝕環境相對困難,影響彩涂鋼板的腐蝕因素有很多。不同地區的腐蝕環境影響因素溫度:溫度高涂層軟化,腐蝕介質容易沾附,容易滲透到基板,高溫下水中含氧量會提高,在一定溫度下腐蝕速度加快濕度:切口、加工損壞處的基板腐蝕屬于電化學腐蝕,濕度低不容易形成腐蝕電池(即電化學回路晝夜溫差:溫差大容易結露,在的金屬上面形成電腐蝕的條件。另外,溫差大也導致涂層冷熱變形頻繁,會加速涂層老化疏松,外界腐蝕介質容易滲透到基板。日照時間和日照強度:太陽光是電磁波,根據能量及頻率的高低分為y射線、X射線、紫外線、可見光、紅外線、微波和無線電波。微波和無線電波具有低能量并不和物質互作用。紅外線也屬低能量光音,它只能拉伸或彎曲物質的化學鍵,而不能使之斷裂。可見光賦予萬物豐室的色彩。UV紫外光譜屬高頻射線,它有比低能光諧更大的破壞力。如我們知道的皮膚黑斑和皮膚癌是由于太陽紫外線造成的。同樣,UV也能破壞物質的化學鍵,使其斷裂。這取決于UV的波長和物質的化學鍵強度。X射線有穿透作用,y射線能使物質化學鍵斷裂并產生游離的帶電離子,這些對有機物都是致命的,幸虧太陽光中這些射線很少。因此,從上面看出,日照時間和強度影響涂層結構穩定性,尤其是紫外線強烈的地區。降雨量和降雨的酸度:降雨酸度大肯定對耐腐蝕是不利的,但陷雨量則有雙重作用,對墻面板及坡度大的屋面板,降雨有清潔鋼板表面、沖走表面腐蝕產物的作用,但對于低坡度的屋面板以及排水不暢的部位,降雨量大則容易引起腐蝕加劇。風向和風速:其作用和水類似,而且往往相伴而來,它對于材料的連接部位是一個考驗,因為風會導致連接部位松動,雨水會滲透到建筑物的內部。腐蝕性沉降物:如氯高子、二氧化硫等對腐蝕均有加速作用,這些沉降物多發生在海邊、工業污染比較嚴重的區域(如發電廠、冶煉廠等)。

■全流程的生產質量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過程對終產品的性能至關重要。比如力學性能控制,由于對基板化學成分不受控,因此,彩涂生產廠熱鍍鋅機組的退火溫度控制就沒有針對性,導致力學性能隨基板不同而不穩定,比如由于沒有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產節奏拉長,導致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開工建設起,從日本引進了一貫質量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶需求,將寶鋼生產工藝、人員、設備、原料、研發、營銷等進行規范設計,從原料到成品的全過程進行管控,以質量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質量管理方法,并借助PDCA方法持續改進質量以滿足用戶日益提高的品質要求。
完備的檢測裝備,的檢測手段
寶鋼彩涂鋼板的性能要求很多,但由于用戶大多是鋼構廠,用戶自身對彩涂鋼板的檢測手段比較缺乏,只能進行簡單的表面質量、厚度、顏色及板型的目測,幾乎所有用戶都沒有辦法檢測材料的涂層種類(PE還是PVDF)。為保證彩涂產品的質量穩定,為下游用戶把好質量關口,寶鋼配備了的質量檢測設備,從材料的力學性能(屈服強度、抗拉強度等)、到鍍層性能(鍍層厚度、種類、附著力)以及用戶關注的涂層性能。光涂層性能方面,寶鋼就配置了國內(甚至全球}齊的涂層性能檢測設備。它不僅包括了常規的涂層享度(四種方法}、光澤、色差、T彎、硬度、沖擊、抗溶劑性(MEK},還有非常規的甚至長期的耐久性試驗。具體有刻劃硬度、軸彎、杯突、劃格試驗,耐劃傷試驗,玻瑞化轉變試驗,耐溶劑試驗,干熱試驗,壓斑試驗,過烘烤試驗,耐污染試驗,耐化學品試驗,磨耗試驗,落沙試驗,擦系數檢測,大氣曝曬試驗,鹽冥試驗,耐濕試驗,潮濕S2試驗,氙燈老化試驗,紫外燈老化試驗。

在三輥涂敷時，帶料輥從漆盤吸附上涂料后，通過逆向慢速轉動的計量輥的作用、使帶料輥上的涂料整平后，再轉移到涂敷輥上，后涂到逆向轉動的帶鋼上。
這種輥涂方式特別適于涂粘度大涂膜厚的涂料，因為這時可通過計量輥的作用使涂料整平并控制厚度。在涂敷粘度大流平性不好的涂料(如塑料溶膠)時。采用逆涂三輥方式可得到平整的涂層面。
涂層結構

寶鋼彩鋼卷，寶鋼彩涂板，寶鋼彩鋼板，寶鋼彩涂卷，寶鋼鍍鋁鋅彩涂板 TDC51D寶鋼板，寶鋼氟碳板，寶鋼鍍鋁鋅彩板
1989年寶鋼生產出卷彩鋼板，20多年來已經生產出了600多萬噸彩涂板，廣泛應用于國內外各重點行業、重點工程。為了更好的跟蹤和了解寶鋼彩涂板的使用狀況，2011年我們對有條件的近百個工程進行了檢測，從現場拍攝的效果來看（部分工程拍攝時間早于2011年），目前這些工程使用情況非常良好，得到了廣大用戶的肯定。


寶鋼彩涂板基板，分為冷軋基板，熱鍍鋅基板，熱鍍鋅基板，鍍鉻基板
寶鋼彩涂板涂層，普通PE聚酯涂層，HDP高耐候涂層，PVDF氟碳（聚偏氟乙烯涂層）HPC自潔涂層，抗菌涂層，抗靜電涂層
寶鋼彩鋼卷牌號，TDC51D+Z  TDC51D+AZ TDC52D+Z TDC52D+AZ TDC53D+Z TDC53D+AZ
寶鋼彩鋼板高強度牌號：TS250GD，TS280GD TS300GD TS320GD TS350GD TS450GD  TS550GD     


上海志辰實業有限公司
彩涂板彩涂卷


牌號命名方法
彩涂板的牌號由彩涂代號、基板特性代號和基板類型代號三個部分組成，其中基板特性代號和基板類型代號之間用加號“＋”連接。
彩涂代號用“涂”字漢語拼音的個字母“T”表示。
基板特性代號
a)      冷成形用鋼
電鍍基板時由三個部分組成，其中部分為字母“D”，代表冷成形用鋼板；第二部分為字母“C”，代表軋制條件為冷軋；第三部分為兩位數字序號，即01、03和04。
熱鍍基板時由四個部分組成，其中和第二部分與電鍍基板相同，第三部分為兩位數字序號，即51、52、53和54；第四部分為字母“D”，代表熱鍍。
b)      結構鋼
由四個部分組成，其中部分為字母“S”，代表結構鋼；第二部分為3位數字，代表規定的小屈服強度（單位為MPa），即250、280、300、320、350、550；第三部分為字母“G”，代表熱處理；第四部分為字母“D”，代表熱鍍。
基板類型代號
“Z”代表熱鍍鋅基板、“ZF”代表熱鍍鋅鐵合金基板、“AZ”代表熱鍍鋁鋅合金基板、“ZA”代表熱鍍鋅鋁合金基板，“ZE” 代表電鍍鋅基板。
TDC51D+AZ:
T--彩涂代號用“涂”字漢語拼音的個字母
D--冷成形用鋼板
C--軋制條件為冷軋
51--兩位數字序號
D--熱鍍
AZ--熱鍍鋁鋅合金基板
冷軋卷 
B210P1 : (抗凹陷性冷連軋鋼帶牌號命名方法)
B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫
      210——小屈服點值
      P——強化方式（P：強化；H：烘烤硬化）
      1——由1或2表示（1：碳；2：低碳）
例：B210P1：深沖壓用高強度鋼；B250P2：一般加工用含磷高強度鋼；B180H1：深沖用烘烤硬化鋼
Q/BQB
409-1999    深沖用碳含P冷連軋鋼帶    B170P1, B210P1,B250P1    具有良好的沖壓性能同時有高的強度，對部件減薄有利，并具抗凹陷性能
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