材質TDC51D+Z
牌號TDC51D+AZ
包裝鐵皮精包裝
涂層結構兩涂兩烘
鍍鋁鋅含量150克每平方
鍍鋅含量280克
上海志辰實業有限公司為上海大型涂鍍類鋼材銷售公司,公司主營:寶鋼總廠彩鋼卷, 寶鋼黃石彩涂板,寶鋼青山彩鋼板,寶鋼氟碳彩鋼板,寶鋼高耐候彩涂板,鍍鋁鋅彩鋼板,熱鍍鋅彩涂板,PE聚酯彩涂卷。
寶鋼是國內早引進彩涂板生產線的大型鋼鐵企業之一,到2013年已經有20多年的彩涂板生產經驗。目前共有三條彩涂機組產品主要包括熱鍍鋅彩涂板、鍍鋁鋅彩涂板,其中涂料種類繁多,包括普通聚酯、硅改性聚酯、高耐候聚酯、氟碳等10多個品種大類,鋼種也較為齊全,有一般成型、沖壓、深沖壓和高強結構等全系列品種。寶鋼是目前中國規模大、品種齊全的彩涂板生產基地。
寶鋼共有兩條鍍鋁鋅(55%Al-Zn)生產機組,年產能45萬噸,產品包括鈍化、耐指紋、涂油等多個后處理方式,鋼種分為一般成型、沖壓、深沖壓和高強結構等全系列品種。
彩涂板和鍍鋁鋅板是非常新型的環保產品,代表了未來綠色環保新材料發展的方向,作為人類的共識,減少碳排放、保護地球是我們當前乃至今后共同面臨的新課題,讓我們一起共同努力吧!
寶鋼彩涂板,建筑的選擇!
產品用途
建筑、鋼窗、集裝箱、船用裝飾、家具、辦公。
鍍層重量
熱鍍鋁鋅基板鍍層厚度:30-90g/m2 (單面)。
熱鍍鋅基板鋅層厚度:50-140g/m2 (單面)。
電鍍鋅基板鋅層厚度:20-60g/m2 (單面)。
涂層結構
2/1:上表面涂二次,下表面涂一次, 烘烤二次,用于制作夾芯板。
2/1M:上下表面各涂二次,烘烤二次,用于制作夾芯板和單板。
2/2:上下表面各涂二次,烘烤二次,用于制作單板。
涂層結構的膜厚范圍:
涂層結構 正面涂層厚度(μm) 背面涂層厚度(μm)
2/1 ≥20 ≥5
2/1M ≥20 ≥8
2/2 ≥20 ≥12
功能性涂層
主要有抗靜電產品、自潔產品、隔熱產品、抗菌產品等。
涂層處理
耐候性涂層
顏系
代碼 色系 經典顏色 可供顏色
0 紅、紫 磚紅 緋紅、馨紅、火焰紅
1 橙、橘 橘黃 亮橙
2 黃、、奶油 米黃、土黃、瑞黃、深米黃
3 綠 闊葉綠、深豆綠 寶綠、秋水綠、淺青綠、淺豆綠
4 藍 海藍、瓷藍、深天藍、寶鋼藍 牛津藍、光藍、天藍、冰藍
5 灰、銀 銀灰色、銀色、白銀灰 淺青灰、蛋殼灰、中灰、寶鋼灰
6 棕、褐 茶色 淺駝、咖啡色、淺褐棕
7 黑 黝黑 中黑、炭黑色
8 白 白灰、帝王白、乳白、雪白、骨白 珠白、奶白、玉白、明珠白、霜白
* 背面顏色 黃綠色(2/1)、鋼白(2/1M)、云白(2/2)
經典顏色:用戶訂貨量多的顏色。可供顏色:除經典顏色外寶鋼可提供的顏色。除以上顏色外寶鋼還可根據用戶需求定制。
基板及適用
鍍鋁鋅基板:耐蝕性優異,主要適用于建筑外板。
熱鍍鋅基板:耐蝕性優良,較適用于建筑外板,也可用于建筑內板和部分家電用鋼。
基板類型 一般用 沖壓用 深沖壓用 結構用
熱鍍鋁鋅 TDC51D+AZ TDC52D+AZ TDC53D+AZ、TDC54D+AZ TS250GD+AZ、TS300GD+AZ、
TS350GD+AZ、TS550GD+AZ
熱鍍鋅 TDC51D+Z TDC52D+Z TDC53D+Z、TDC54D+Z TS280GD+Z、TS350GD+Z、TS550GD+Z
力學性能

寶鋼彩涂鋼卷一級經銷商,上海志辰實業有限公司,寶鋼氟碳彩鋼板,寶鋼鍍鋁鋅彩鋼卷,寶鋼PVDF氟碳板,寶鋼HDP彩鋼板,寶鋼SMP硅改性彩涂板,寶鋼PPGL彩鋼板,鍍鋁鋅鋼板,鍍鋁鋅本色板,鍍鋁鋅耐指紋板 張振興 微信同號
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案例精選
1989年寶鋼生產出卷彩鋼板,20多年來已經生產出了600多萬噸彩涂板,廣泛應用于國內外各重點行業、重點工程。為了更好的跟蹤和了解寶鋼彩涂板的使用狀況,2011年我們對有條件的近百個工程進行了檢測,從現場拍攝的效果來看(部分工程拍攝時間早于2011年),目前這些工程使用情況非常良好,得到了廣大用戶的肯定。
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時 間 | 1999年以前 2000年以后
環 境 | 農村大氣 城市大氣 工業大氣 海洋大氣 重污染工業大氣
行 業 | 公共建筑 工業建筑 民用建筑
品 種 | 聚酯 高耐候 硅改 氟碳 PVDF壓花 鍍鋁鋅本色板 自潔
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寶鋼彩涂板的圖層/可靠的品質保證--涂層
彩涂鋼板力學性能,板型固然重要,但彩涂產品重要的性能就是涂層的耐久性,其次就是涂層的加工性(在輥壓成型中的抗劃傷性、在發泡中的與基板粘接性、在成型中的折彎性等),這些性能都與涂料的性能密切相關。眾所周知,鋼鐵廠基本是買來涂料進行涂裝,因此,涂料質量、涂料的管理就相當重要,有時甚至是致命性的。寶鋼彩涂鋼板用涂料(卷鋼涂料)的管理目前是的,它大程度保證了涂料品質的穩定。具體做法為:● 選擇國內外涂料供應商(貝科、威士伯、中海油等)● 將用戶的涂層性能要求轉化成涂料技術要求(采購標準)● 與涂料供應商簽署保證涂層耐久年限的承諾書● 引入汽車廠對供應商的管理模式,實施PPAP● 對涂料常規性能實施進廠檢驗,對非常規性能實施抽查● 對引起寶鋼用戶質量問題的涂料供應商實施追溯、整改及退出機制。
上海寶鋼彩涂板基板
基板質量的好壞對彩涂鋼板終性能有很大影響,屈服強度的高低、不同鋼卷之間的性 能差異、基板的板型等都會影響用戶輥壓成型(壓瓦)的板型,而國內大多數彩涂鋼板生產 商(包括一些很的外資彩涂廠)幾乎都外采購熱軋基板,沒有全流程的原料保障,因 此,質量穩定性不足,隱性質量問題較多,后續維護成本高。寶鋼黃石公司采取下面2個措 施來保證終產品的質量穩定。 1、要求嚴格的成份和力學性能范圍,黃石公司原料主渠道為股份公司直供,產品的全 過程受控,還對鋼廠的過程控制參數提出了要求,比如要求熱軋終軋溫度、在爐時間等; 2、在熱軋卷進廠后,針對個別鋼卷化學成分或力學性能波動,寶鋼黃石公司會進行動 態質量設計,通過后續冷軋軋制和熱鍍退火的參數變更來糾偏熱軋卷的波動,保證終彩涂 產品的質量穩定。作為寶鋼股份旗下中部地區彩涂生產基地,從熱軋到彩涂實現全流程 管控,為了保證產品具有優良的成型性能、保證產品屈服強度、抗拉強度、延伸率、厚度公 差具有一致性,我們對原料簽訂鋼協議,對煉鋼化學成份、熱軋卷取溫度等核心指標進 行規定
上海寶鋼彩涂板鍍層說明
鍍層種類、鍍層重量和鍍層附著力對彩涂產品的防銹能力至關重要, 整個板面,還優先發生在切口處、發生在涂層加工受損處。同時,使用環境對基板的使用壽 命起著決定性的作用(如圖一、圖二、圖三所示),因此,為了保證終客戶的彩涂鋼板的 長久使用,寶鋼黃石公司在鍍層方面進行精心設計、采購和生產。主要體現在: 1、針對不同行業和地區,為客戶選擇不同的鍍層種類,比如:江西和湖南地區,由于 土壤、溫濕度、有色金屬冶煉等,我們 就推薦鍍鋁鋅基板,對于一些堿性使用 條件,我們就推薦熱鍍鋅基板; 2、對鍍層厚度,寶鋼黃石公司嚴格 按國際通用的鋅比(每平方米鍍層重量 /基板厚度)的要求來推薦和設計鍍鋅 量,并創造性地根據彩涂鋼板正的 不同使用環境,設計正的差厚鍍鋅 量,既保證了耐腐蝕性能,又有效的節 約了資源,體現了寶鋼作為行業領頭羊的風格。

1關于寶鋼卷鋼涂料供應商。
寶鋼彩涂鋼板采用的卷鋼涂料均是由國際的涂料公司提供,目前包括上海振華、BECKER(貝科)
、VALSPAR(威士伯)、NIPPON()、AKZO NOBEL(阿克蘇諾貝爾)等5家公司是寶鋼彩涂機組具備
供應資質的卷鋼涂料供應商。這些卷鋼涂料供應商均與寶鋼合作多年。
寶鋼對卷鋼涂料供應商的管理主要包括以下幾個方面:
1)卷鋼涂料供應商必須符合寶鋼采購供應商準入機制的相關要求;
2)卷鋼涂料必須符合寶鋼直屬廠部卷鋼涂料質量管理規定;
3)寶鋼定期對卷鋼涂料供應商進行第二方審核;
4)所有卷鋼涂料必須滿足寶鋼卷鋼涂料采購技術條件;
5)所有卷鋼涂料必須進行檢測和驗收后方能進廠;
6)所有卷鋼涂料的使用必須符合寶鋼彩涂機組相關規程要求;
2關于寶鋼彩涂產品涂層膜厚。
寶鋼彩涂產品的膜厚嚴格按照寶鋼Q/BQB440相關條款進行管理。例如,市場上需求量大的寶鋼普通酯彩涂鋼板,其上表面總膜厚保證≥20μm(微米)。不同涂層膜厚在鹽霧試驗中腐蝕級別趨勢圖
如下圖所示,隨著膜厚的增加,涂層耐蝕能力增強。
為了保證產品的質保年限,寶鋼部分產品(高耐候聚酯產品、氟碳等)也會提高相應的膜厚控制標準(膜厚控制目標25微米)。
為了滿足用戶個性化的膜厚需求,寶鋼也根據不同用途、不同涂層特性與用戶簽訂特定的膜厚及其他性能需求,例如家電用途產品、三涂層產品、背面厚涂層產品等。
3關于寶鋼彩涂鋼板質保年限。
寶鋼氟碳和高耐候產品分別提供20年和15年的質保年限。該兩種質保提供對彩涂鋼板涂層顏色變化、光澤變化、涂層完整性等的保證。這些變化指的是彩涂鋼板整個使用壽命周期中前期發生的變化--涂層變化,還未對鍍層鋼板造成實質性的損壞。
彩涂鋼板在建筑物構件中的整個使用壽命包括:
涂層失光-->涂層變色-->涂層粉化-->涂層開裂-->涂層起泡-->白銹(鍍層腐蝕)-->紅銹(鋼板腐蝕)-->鋼板穿孔-->彩涂鋼板失去作用。
4關于寶鋼硅改性聚酯彩涂鋼板(SMP)與高耐候聚酯彩涂鋼板(HDP)的比較。
寶鋼提供的硅改性聚酯彩涂產品(SMP)和高耐候聚酯彩涂產品(HDP)均是較普通聚酯彩涂產品耐候性更優的鋼板。寶鋼對高耐候聚酯彩涂鋼板提供15年的質量保證。
硅改性聚酯彩涂鋼板采用硅改性聚酯涂料生產。聚酯樹脂涂料具有光亮、豐滿、硬度高等良好的物理性能、加工性能及耐化學腐蝕性,使之成為卷材涂料中應用廣泛的樹脂品種;有機硅樹脂涂料具有優異的耐熱性、耐候性、耐水性和較低的表面張力。硅改性樹脂是通過有機硅樹脂改性的聚酯樹脂,以提高涂層的耐蝕性、耐熱性和耐候性。
高耐候聚酯彩涂鋼板采用高耐候聚酯涂料生產。高耐候聚酯樹脂在合成時采用含環己烷結構的單體, 以實現樹脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡, 采用不含芳香族的多元醇和多元酸以減少樹脂對UV的吸收, 達到樹脂的高耐候性能
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