材質TDC51D+Z
牌號TDC51D+AZ
包裝鐵皮精包裝
涂層結構兩涂兩烘
鍍鋁鋅含量150克每平方
鍍鋅含量280克
寶鋼彩涂——新型、綠色建材
與傳統混凝土以及其他傳統建筑材料相比,彩涂鋼板符合綠色建材的要求。造型美觀新穎、色彩豐富、裝飾性強組合靈活多變、可表達不同的建筑風格,屬于環境友好型材料強度高(厘服強度高可達550MPa},具有良好的家皮剛度,防水性能好。抗震性能:由于彩涂鋼板在屋面是長向連續鋪設,緊固件連接。材料強度高,韌性好,鋼材可延展,可適用不同方向的地震力的作用,與其他建筑材料的脆性和不可變形相比優勢明顯。另外,由于屋頂自重輕,整體建筑物的重心下移,對減少震害有利。工廠化預制,可以使精度到2毫米內,比傳統混凝士現洚施工精度提高3-4倍,同時減少建筑垃圾。施工安裝方便,減少安裝及運輸的工作量,縮短施工工期,可以減少碳排放節約土地、水及其他資源使用量:輕鋼圍護結構(彩涂鋼板)自重為6-12公方米,鋼混結構為250-300公斤/平方米,磚墻為400公斤/平方米。因此,在材料的選擇上使用彩涂能大量節約水泥、磚、瓦等,從而大大降低對耕地的使用,大大降低對水資源的占用。由于量面及墻面自重的大大降低,建筑物的地下基層也可以相應降低,承重結構也可以采用輕型鋼結構(尤其是單層無車的廠房更明顯}可再生使用;鋼鐵材料大的優點就是可回爐進行再冶煉,實現可循環,可持續發展,而磚、瓦或混凝土只能增添建筑垃圾。根據 ORUS的研究,普通彩涂板做為冶煉廢鋼,在一般的轉爐中是可以使用的,但如果是PVC溶膠的彩涂,則由于會產生DOXN,用做電爐廢鋼比較合適。彩涂鋼板的發展趨勢也是往“3R制造”[(減少原料reduce)、重新利用euse和物品回收 recycle)],或綠色鋼鐵的三個替代(用新鋼種替代老鋼種、用鋼鐵材料替代其他材料、用新月途替代老的用途)方向發展(在后面的彩涂產品發展趨勢中洋述}。
寶鋼彩涂板—制造過程更綠色
預處理:內部供料,所供基板不涂油,減少了脫脂液和防銹油的消耗以及相關廢水處理的壓力。工廠化統一處理鈍化廢水,提高了處理效率及可能的泄漏風險。輥涂預處理(D|P)的使用,徹底杜絕了廢水。涂料及涂層:密封涂層室負壓,減少溶劑外泄,防火地坪,溶劑收集并焚燒。采用環保涂料、水性涂料、不采用、作為稀釋劑。烘烤固化:所揮發的溶劑全回收,回收的溶劑全部進行高溫焚燒,焚燒產生的熱量用于補充熱風加熱。其他:開卷及轡取部位產生的切頭切尾、捆帶等金屬材料全部作為廢鋼回爐煉鋼。
■全流程的生產質量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過程對終產品的性能至關重要。比如力學性能控制,由于對基板化學成分不受控,因此,彩涂生產廠熱鍍鋅機組的退火溫度控制就沒有針對性,導致力學性能隨基板不同而不穩定,比如由于沒有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產節奏拉長,導致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開工建設起,從日本引進了一貫質量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶需求,將寶鋼生產工藝、人員、設備、原料、研發、營銷等進行規范設計,從原料到成品的全過程進行管控,以質量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質量管理方法,并借助PDCA方法持續改進質量以滿足用戶日益提高的品質要求。
完備的檢測裝備,的檢測手段

寶鋼彩鋼卷一級經營商,上海志辰實業有限公司代理:寶鋼彩鋼板,閩臺燁輝彩涂板,寶鋼青山彩鋼卷,寶鋼黃石彩涂板,氟碳彩鋼板,PVDF彩涂卷,HDP高耐候彩鋼板,PE聚酯彩涂板,張振興
安裝彩涂板表面決不允許金屬銼屑、鉆屑、切屑和其他金屬物件如鉚釘和緊固件等殘留,因為金屬殘留物受侵蝕后將引起銹斑。這些殘留物一經發現,需立即從屋頂掃除,或至少在每天施工結束后進行清掃。避免在上面行走以避免破壞漆膜。在嚴格要求的場合,建筑物安裝2周內需進行檢查,以去除可能生銹的殘留物質。此時清除殘留物將有助于屋頂外觀保持長久。
剝離膜
部分彩涂板表面敷上一層設計的透明有機薄膜。有機薄膜可以保護彩板涂層在儲運過程中發生擦劃傷,但在安裝結束后需立即剝除。太陽光照射將增強有機膜和彩板表面的黏附作用,因此,現場放置彩涂板時需要覆蓋以避免陽光直射。
切割
應盡可能使用切邊板而避免在工地現場進行切割。如果需要進行切割,可以使用直剪、弧形剪、鋸切機和手工剪等切割工具。所有在工地進行的切割工作都不得損壞鋼板涂層或鍍層并保持切邊良好。剪刃必須保持鋒利以減小毛刺,剪切時,先保持鋼板表面朝上,使得產生的毛刺在鋼板背面。不得在其他彩涂板表面上進行切割加工,如果需要進行動力切割或鉆孔,鉆孔周圍和切口附近應覆上膠帶或破布以防止熱屑灼傷涂層。應避免采用砂輪切割、鋼鋸或火焰切割等工具進行切割損害鋼板鍍層和涂層。
輔材匹配
銅、鉛、石墨和未保護的鋼板不得和彩涂板直接接觸使用,應避免銅板流失物到鋼板上。彩涂板不得和濕的或風化處理的木材以及濕的水泥直接接觸使用。理由如下:木材含有的水分,風化處理的腐蝕性化學物質將縮短彩板的壽命,經化學處理的木材流失物引起腐蝕,濕的水泥堿度高能與鋼板涂層反應。
夾芯板
由于電化學反應,鉛和銅的夾芯板將加速鍍鋁鋅鋼板的腐蝕。鉛不能和鍍鋁鋅鋼板作夾芯板使用,銅不能與鍍鋁鋅和鍍鋅板作夾芯板使用。夾芯板推薦材料為鍍鋁鋅基板、鍍鋁鋅彩板和鋁板。由于鍍鋅板壽命較短,不應和鍍鋁鋅彩板作夾芯板使用。無碳橡膠和鋁廠生產的屋頂板-穿透性夾芯板材料,如排風管,可以和鍍鋁鋅鋼板作夾芯板。
儲運
在儲運過程中不采取簡單而基本的預防措施可能導致鋼板損傷、延誤和經濟損失。在捆包重心線上進行起吊。采用起重機起吊時,使用尼龍帶和擴展橫木,不能使用鋼絲繩。使用叉車裝卸時,調整叉距必須大于5英尺。如果鋼板超過10英尺,需要2人或多人抬起一邊以避免下垂。在運輸和安裝過程中采取下述措施以避免損壞彩涂板在運輸過程中保持鋼板干燥。在搬運和安裝鋼板過程中需佩戴干燥的干凈手套。不能在粗糙表面和鋼板表面上拖拉鋼板。鋼板應離開地面安放在墊木上,傾斜一定角度避免積水,并罩上防雨布。濕的捆包應迅速隔離,用干凈紗布擦拭后,在通風處堆放直至完全干燥。
回填和地基
盡量避免在鍍鋁鋅板側回填土壤,必須回填時,鋼板表面和回填土壤之間用隔離膜分開。理想狀態下,在混凝土地基上安裝鍍鋁鋅彩涂鋼板時需加上一層固定墊板,并防止鍍鋁鋅鋼板側邊和墊板直接接觸。固定墊板應傾斜一定角度避免積水和避免向鍍鋁鋅鋼板切邊處排水。
絕緣

■全流程的生產質量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過程對終產品的性能至關重要。比如力學性能控制,由于對基板化學成分不受控,因此,彩涂生產廠熱鍍鋅機組的退火溫度控制就沒有針對性,導致力學性能隨基板不同而不穩定,比如由于沒有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產節奏拉長,導致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開工建設起,從日本引進了一貫質量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶需求,將寶鋼生產工藝、人員、設備、原料、研發、營銷等進行規范設計,從原料到成品的全過程進行管控,以質量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質量管理方法,并借助PDCA方法持續改進質量以滿足用戶日益提高的品質要求。
完備的檢測裝備,的檢測手段
寶鋼彩涂鋼板的性能要求很多,但由于用戶大多是鋼構廠,用戶自身對彩涂鋼板的檢測手段比較缺乏,只能進行簡單的表面質量、厚度、顏色及板型的目測,幾乎所有用戶都沒有辦法檢測材料的涂層種類(PE還是PVDF)。為保證彩涂產品的質量穩定,為下游用戶把好質量關口,寶鋼配備了的質量檢測設備,從材料的力學性能(屈服強度、抗拉強度等)、到鍍層性能(鍍層厚度、種類、附著力)以及用戶關注的涂層性能。光涂層性能方面,寶鋼就配置了國內(甚至全球}齊的涂層性能檢測設備。它不僅包括了常規的涂層享度(四種方法}、光澤、色差、T彎、硬度、沖擊、抗溶劑性(MEK},還有非常規的甚至長期的耐久性試驗。具體有刻劃硬度、軸彎、杯突、劃格試驗,耐劃傷試驗,玻瑞化轉變試驗,耐溶劑試驗,干熱試驗,壓斑試驗,過烘烤試驗,耐污染試驗,耐化學品試驗,磨耗試驗,落沙試驗,擦系數檢測,大氣曝曬試驗,鹽冥試驗,耐濕試驗,潮濕S2試驗,氙燈老化試驗,紫外燈老化試驗。

涂層
·節能環保
美國能源之星、LEED等就對引起城市熱島效應的建筑物的星面板有明確要求,對于不同坡度有不同的要求,但總的趨勢就是提高太陽光的熱反射系數,冷屋頂(CoOLROOFING)彩涂鋼板就應運而生。事實上,這種涂料是近幾年國外涂料廠開發的熱點,它的主要原理就是選擇抗紅外反射的顏料,反射太陽光中主要的熱源(紅外線),這樣的涂料研發出來后還要取得LEED的認證。目前寶鋼的涂料供應商具備這樣的資質
·高耐久性
彩涂產品除了色彩艷麗外,重要的一點就是其耐腐蝕性好。提高耐腐蝕性就是提高材料的使用壽命,也就是材料的減量要求,符合國家相關政策。現在標志性建筑、重點工程、工業污染區的廠房等對彩涂板的耐蝕性要求越來越高,為適應這些要求,彩涂生產企業從下面兩個方面進行努力以滿足用戶的要求
A:提高卷鋼涂料的耐久性,耐水滲透性,如HDP涂層,提高涂層的交鏈密度等
B:提高涂層的厚度,增加底漆和面漆厚度。
·裝飾性
在工業建筑方面,普通彩涂鋼板已經占據主導地位。但是在裝飾性建材方面,單色彩涂鋼板的裝飾功能不足的缺點就暴露無疑。目前,建筑室內裝飾板和室外幕墻還主要被木材和石材或搪瓷鋼板占據,這些材料從環保、資源利用角度、防火方面是有嚴重缺點的。寶鋼在這方面已經有嘗試,我們的彩涂鋼板已經成功運用于隧道裝飾板市場。目前國內外印花鋼板(木紋、大理石紋、仿紅磚、*)已經部分占領了這部分市場,以鋼代木,以鋼代石,單色向多色發展是彩涂鋼板又一個發展趨勢。
鍍層
·新的鍍層種類
新的更耐腐蝕的鍍層鋼板是國內外涂鍍鋼板生產廠近年開發的熱點,它們有的用作彩涂鋼板的基板以提高彩涂鋼板的整體耐腐蝕性能:有的直接用作建筑物的屋面板,以取代昂貴的有色金屬合金板(鈦板、鋁鎂錳板)。這些新的鍍層有鋁硅合金鍍層、鋅鋁鎂鍍層、鋅鋁合金鍍層、改性鋅鋁合金鍍層,這方面日本鋼鐵企業研究得比較多。
·差厚鍍層
由于建筑用彩涂鋼板一般就是一面暴露在空氣中,另外一面大多數在腐蝕環境相對較好的室內,或者另一面就是用做夾芯或發泡板:基本上就不和腐蝕介質接觸。因此,考慮到全球鋅資源的匱乏,以及開采鋅資源的環境負荷,開發雙面差厚鍍層鋼板既滿足耐腐蝕的要求,又有效地節約資源,是鍍層又一開發亮點。事實上,寶鋼已經開發出雙面差厚的熱鍍鋅彩涂出口到北美,鍍鋁鋅差厚的開發(生產工藝、不同鍍層量對腐蝕的影響)正在進行中。
檢測結果
由于不同工程使用材料、環境等的不同,檢測結果的規律性和重現性不是很多,但從不同地區的使用年限較長的工程處也能發現如下規律使用10年以上的聚酯彩涂鋼板總體上涂膜還是很完整、沒有發現整體腐蝕狀況;
無論涂層是普通聚酯還是氟碳,大部分粉化等級為1-2級,沒有粉化等級超過4級(粉化等級分為0-8級)
盡管所檢測的彩涂鋼板表面積塵很多,在一定程度上影響色差檢測的結果,但是從所檢測的30多個工程結果看,小的色差在0.6,大多數均小于6個色差單位(色差值大于以上看上去為另外一個顏色),色差效果令人滿意,目視沒用發現工程同一觀測面有明顯的色差出現由于光照的影響,同一工程中不同部位的色差檢測結果值不同。總體來看,顏色對于色差的影響比較大,淺顏色普遍色差值比較低;容易腐蝕的區域如切口、加工成型處、連接部位等都呈現比較好的耐腐蝕行為,腐蝕蔓延沒有或很小。
用戶評價及要求
在這次中,得到用戶的歡迎和配合,用戶的主要意見及建議有寶鋼彩涂鋼板質量,有機會今后還要使用。(本書展示了部分建設周期較長,因一期使用效果較好,在后期工程中繼續選擇使用寶鋼彩板的實例)希望寶鋼能夠在數據檢測的同時對用戶的維護提供建議,能夠根據檢測結果預測材料的
使用壽命或更換周期希望寶鋼能定期用戶。
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