材質TDC51D+Z
牌號TDC51D+AZ
包裝鐵皮精包裝
涂層結構兩涂兩烘
鍍鋁鋅含量150克每平方
鍍鋅含量280克
寶鋼彩涂鋼卷涂料種類
1.寶鋼彩鋼卷醇酸樹脂涂料醇酸樹脂是以多元醇與多元酸和脂肪酸酯縮聚而成。其性能與改性的植物油的種類、油度的長短密切相關。醇酸樹脂品種很多。
寶鋼彩鋼卷它們的特性如下:①具有良好的柔韌性,附著力和機械強度。②顏料在該涂料中有較好的分散性。③涂層耐久性好,保光性好。④漆膜豐滿,耐溶劑性、耐熱性較好、但耐水性較差。
該涂料廣泛用于建筑工程門窗、木器家俱、船舶、橋梁、機電產品、光學儀器、各種車箱等等。
2.寶鋼彩鋼卷丙烯酸樹脂涂料丙烯酸樹脂是由丙烯酸或甲基丙烯酸酯類、睛類、酰胺類等單體聚合而成。由于選用單體的不同,可以制成熱塑性、熱固性兩大類涂料。
寶鋼彩鋼卷熱塑性涂料具有很好的硬度,色澤淺不泛黃,具有很好的耐久性。主要用于航空工業要求耐候性、保光性良好的鋁合金表面。
寶鋼彩鋼卷熱固性涂料具有優良的物理機械性能,良好的表面豐滿度,耐候性強、保色性好、光亮度高、硬度大,具有一定的耐水性和耐油性,多數采用高溫烘烤固化。適用于轎車、輕工產品、家用電器產品等。
3.寶鋼彩鋼卷聚酯樹脂涂料聚酯樹脂是由以二元醇與二元酸為主要組成聚合而成。含聚酯的涂料能夠獲得物理性質的多種組合,即能夠硬度和撓性兼有,它們也具有優良的抗化學和耐熱性以及良好的成型性。 它們主要用于建筑的襯里、搬運車等等。
4.寶鋼彩鋼卷硅改性精涂料由丙烯酸或聚酯與硅化組合而成。它具有良好的外表耐久性和不粉化及光澤保持性。在撓性方面雖然有限,然而它們適合建筑用的一般的中等輥壓成形。典型的用途是外部場合,特別是預制工業建筑和住宅側墻。
5寶鋼彩鋼卷酚醛樹脂涂料
寶鋼彩鋼卷酚醛樹脂涂料是涂料中使用廣泛的品種之一,它分為改性酚醛樹脂涂料(如:松香改性酚醛樹脂)和純酚醛樹脂涂料兩種。
(1)寶鋼彩鋼卷改性酚醛樹脂涂料,以酚和醛制得的酚醛縮聚物,再與松香酸的不飽和環化合,后以甘油酯化松香酸的羧基即制得松香改性酚醛樹脂,它有較好的干性,耐久性和耐水性,廣泛應用于家俱、門窗等。
(2)寶鋼彩鋼卷純酚醛樹脂涂料:利用與對烷基或對芳基取代酚縮聚制得。它的耐水性,耐化學腐蝕性、耐候性好,可以用于船、飛機、電氣絕緣等。上述兩涂料均可溶于脂肪烴、芳烴,松節油等中。
6.寶鋼彩鋼卷環氧樹脂涂料環氧樹脂的分子結構中含有環氧基,常用的環氧樹脂是由環氧氯丙烷和二酚基丙烷在堿的作用下縮聚而成的高分子化合物,簡稱雙酚 A 型環氧樹脂。它是線型結構,加入胺類、有機酸、酸酐及其它合成樹脂可以交聯固化成膜。雙酚 A 型環氧樹脂在結構中有羥基、環氧基、醚鍵等性基團產生引力并形成化學鍵,故其粘合力強。另外,它還具有很好的化學穩定性,能耐堿、耐,韌性和機械強度高。環氧樹脂有較高的體積電阻和擊穿電壓,因此其電絕緣性好。環氧樹脂涂料常用作底漆。
7.寶鋼彩鋼卷氟碳涂料這是珍貴涂料,具有杰出的組合特性,包括可成形性、顏色保持性、抗粉化性和抗溶劑性。這些涂料有中等光澤度,生產的顏色范圍有限,其典型的用涂是建筑墻皮、屋頂、簾壁和住房側墻。
8.寶鋼彩鋼卷氟碳/丙烯酸/聚酯混合涂料這些涂料兼有丙烯酸和聚酯的經濟性和氟碳樹脂的突出性能。它們具有良好的制造特性,并能在中等腐蝕環境中長期暴露。常用在住宅側墻和間壁。
9.寶鋼彩鋼卷聚氯乙烯塑料溶膠多應用于要求外表持別耐久耐用和能提供長時耐氣候性能以及能抗裝卸擦傷的場合。這是一種多用途材料,其典型用途是墻皮、屋頂、隔板、架子、電氣元件盒、平面板、車翼反射鏡等。在塑料溶膠涂層上一般還可根據用戶的要求復合層壓薄膜。
10.寶鋼彩鋼卷聚氯乙烯有機溶膠具有杰出的可成形性和良好的裝飾,也比較耐磨,通常應用的厚度在 40 一 60um/每面,厚可達 100um/每面,其典型的用途是用于石蠟容器、剪草器罩等深沖部件,以及金屬容器的保護襯里、襯墊等。由聚氯乙烯,軟化劑、溶劑三部分組成,使用一種的底漆可以粘得很牢。
11.寶鋼彩鋼卷可剝性涂料
寶鋼彩鋼卷這是作為暫時應用的涂料。廣泛地用來在制造加工和運輸期間保護高光澤涂層板。它們保護表面抗刮痕和在成形、組裝和裝飾期間作為正面的標記(此種涂料只用于正面)。它們常常留在產品上,直到發送到終用戶那里為止,以確保新鮮的外表。通常的用途是作為外部建筑護墻和側墻板的保護,以便在施工現場成形剪切,還用于汽車裝飾,家庭器具和各式各樣的其他產品。
12.寶鋼彩鋼卷可焊性富鋅底漆
寶鋼彩鋼卷這些涂料具有可焊性的性質,尤其是為汽車工業所要求的焊接和成形性能而的。在滿足變形和耐腐蝕要求下,薄膜平均厚度為 15um。

有色金屬冶煉廠(銅、鋅、鋁、鉛等)是挑戰彩涂鋼板使用年限的。但是合理的選擇材料、設計、以及環保投入等能保證或提高彩涂鋼板的使用壽命。10年進行更換或維護是應該能做到的。
彩鋼板知識詳解(建議收藏)
寶鋼彩涂板使用時可能直接或部分暴露于外部環境即大氣環境中,此時主要考慮大氣環境的腐蝕。
另外,也可能在相對封閉的內部環境即內部氣氛中使用,此時主要考慮內部氣氛的腐蝕。
2 使用環境腐蝕性等級
GB /T 19292.1--2003((金屬和合金的腐蝕大氣腐蝕性分類》(ISO 9223:1992,IDT)根據碳鋼、
鋅、鋁等金屬年腐蝕速率測量值對大氣腐蝕性進行了分類,但是彩涂板還缺乏使用環境(指大氣環
境和內部氣氛)腐蝕性分類的數據,因此本標準僅定性的將大氣環境和內部氣氛腐蝕性分為5個等級即
C1,C2,C3,C4,C5,其腐蝕性依次增強。表D. 1示例性的給出了不同腐蝕性等級對應的典型大氣環境
和內部氣氛
3 大氣環境腐蝕性
3.1 影響寶鋼彩涂板耐大氣腐蝕性的關鍵因素是大氣中腐蝕介質的種類、濃度和涂層表面被潮濕薄膜覆蓋的時間即潮濕時間。腐蝕介質的種類越多、濃度越高,潮濕時間越長,大氣的腐蝕性越高。
3 .2 GB/T 15957-1995《大氣環境腐蝕性分類》根據大氣環境中存在的腐蝕介質(主要是二氧化硫和氯化物)及其濃度將大氣環境分為鄉村大氣、城市大氣、工業大氣和海洋大氣四種類型。但實際大氣
環境是復雜多樣的,可能還存在硫化氫、氟化氫、氮的氧化物、工業粉塵等各種各樣的腐蝕介質,因此GB/T 15957中的大氣環境分類并不完善,也不可能包括所有的大氣環境,對此應有充分的認識。另外,在特定作業環境中,如化工廠、冶煉廠、火力發電廠等場所周圍的大氣環境即微觀環境可能與該地區的大氣環境存在很大差異,此時微觀環境可能比大氣環境更重要,因此應盡可能對微觀環境的腐蝕性做出準確的判斷,并在分析大氣腐蝕性時給予特別關注
3.3 潮濕時間取決于氣候條件,如相對濕度、溫度、光照時間、風力等因素。潮濕薄膜的形成通常與下列因素有關:
a) 大 氣相對濕度;
b) 涂 層表面溫度達到或以下產生冷凝作用;
c) 涂 層表面沉積吸潮性物質;
d) 結 露、降雨、融雪等直接濕潤涂層表面。
采 取 通 風、干燥、清潔等措施可以減少潮濕薄膜的形成,縮短潮濕的時間。
4 內部氣氛腐蝕性
4 .1 與大氣環境腐蝕性相同,影響彩涂板耐內部氣氛腐蝕性的關鍵因素也是內部氣氛中腐蝕介質的種類、濃度和潮濕時間。腐蝕介質的種類越多、濃度越高,潮濕時間越長,內部氣氛的腐蝕性越高。
4 .2 在分析內部氣氛的腐蝕性時,應先研究內部氣氛中包含的腐蝕介質的種類和濃度
4.3 潮濕時間取決于內部氣氛的相對濕度、溫度、通風條件等因素。潮濕薄膜的形成通常與下列因
素有關:
a) 內 部氣氛的相對濕度;
b) 涂 層表面溫度達到或以下產生冷凝作用;
c) 涂 層表面沉積吸潮性物質;
d) 涂 層表面被直接濕潤。
采 取 通 風、干燥、清潔等措施可以減少潮濕薄膜的形成,縮短潮濕的時間。
5 其他腐蝕(老化)因素
5. 1 光照
光 照 (特 別是紫外光)是導致涂層老化的主要原因之一,彩涂板在使用過程中通常會受到光照的影響,因此光照強度和光照時間是分析環境腐蝕性時必須考慮的重要因素。
5.2 溫度
涂 層 長 時間處于溫度過高、過低或溫差過大的環境中會加速涂層老化。
5.3 化學品
彩 涂 板 在使用過程中應盡量避免與酸堿、、洗滌劑、清潔劑等化學品直接接觸,以免腐蝕
涂層。
5.4 沉積物
工 業 粉 塵、懸浮顆粒等物質長時間沉積在涂層表面易導致涂層老化。
5.5 微生物
在 潮 濕 、通風不暢的環境下涂層表面容易長霉菌,降低彩涂板的使用壽命
5.6 機械磨損
彩 涂 板 有時可能與其他材料接觸或一同使用,由于材料性質不同,因此應注意材料之間是否會發生相互影響。
6 實際使用環境中存在多種影響因素并存在且相互影響,此時應找出主要影響因素,并盡可能確定這些因素之間的關系,從而對使用環境做出全面、準確的判斷
1 寶鋼彩涂板卷力學性能
1.1 寶鋼彩涂板的力學性能應符合附錄B的規定,如對力學性能有要求應在訂貨時協商。
1.2 供方如能保證,可以用基板的力學性能代替彩涂板的力學性能。
2 基板類型和鍍層重f
2. 1 寶鋼彩涂板的基板類型如表2,如需其他類型的基板應在訂貨時協商
2.2 寶鋼熱鍍鋅基板、熱鍍鋅鐵合金基板、熱鍍鋁鋅合金基板和熱鍍鋅鋁合金基板應進行光整處理,其中熱鍍鋅基板的表面結構應為光整小鋅花或光整無鋅花,如采用其他表面結構的基板應在訂貨時協商
2. 3 各類型基板在不同腐蝕性環境中推薦使用的公稱鍍層重量如表4,
表 4 單位為 克/平方米
基板類型

DQ一般沖壓用
由于一般建筑用彩板均是輥壓成型或復合夾芯,對材料的沖壓性能要求不高,因此很少在建筑領域使用(部分門窗類彩板除外)。彩鋼板知識詳解(建議收藏)
HSS高強結構鋼按歐標HSS可分成4-5種不同強度的鋼種,但由于普通CQ級材料已經能夠取代低強度的HSS鋼,因此,市場上用得較多的是屈服強度280Mpa和345Mpa的鋼種,寶鋼所生產的TSTE28和TS350GD就是這兩個鋼種。與普通CQ相比,HSS鋼有幾大優勢:(1)由于屈強比較低因此該鋼種的耐火及抗震性好。(2)對較厚的鋼板,它可以制造大跨度拱型板。(3)對一般的外墻和屋面板型,它可以比CQ材料適當減薄,從而可節約材料消耗。
彩鋼板知識詳解(建議收藏)FH全硬鋼是通過控制退火溫度來提高鋼板屈服強度的一類鋼種,按國際通用標準,屈服強度≥550Mpa,抗拉強度≥570Mpa。這類材料強度高,延伸率低,適用于板型較淺的成型鋼板,使用時能夠大大節約材料。因此,各國爭先研究開發的這種鋼種。在國外標準中,對強度高又要求延伸率好的材料也有描述。例如,采用HSLA(低合金高強度)在煉鋼時加入強化合金元素,但由于強度高在鋼鐵廠進行軋制時加大壓下率就有限制,因此作為維護結構的較薄的彩涂板很少采用HSLA鋼種(另一缺點是成本高)。
根據寶鋼多年的鋼種使用經驗,彩涂鋼板終產品板型的保證,與鋼板的強度等級、壓型鋼板的板型以及加工機器等密切相關。總的來說,加工道次越多,板型越好,加工速度越慢、板型越好。對壓型鋼板板型來說,淺波板的板型優于高波板。對鋼板強度來說,強度加工后的板型變差的趨勢越明顯。高強鋼的板型相對較差還有另外一個原因就是很多彩涂生產廠僅靠降低熱鍍鋅的退火溫度來提高材料的屈服強度,這樣就會導致鋼板寬度方向上力學性能的不均衡。這種不均衡是由整個寬度方向帶鋼溫度的不均勻引起的,溫度下降可能導致部分部位溫度低于鋼板再結晶的退火溫度。

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彩涂板是綠色環保建筑材料,如何正確選擇,合理使用,提高使用壽命是廣大和工程建設者關心的問題。寶鋼作為全流程生產的鋼廠,對彩涂板的生產與使用有豐富的經驗,“科學選材”模塊為廣大用戶就彩涂板的選擇和使用作一個簡要的推薦和介紹
正確選擇彩涂板應考慮建筑物所處的自然環境、使用環境、設計年限、結構特點,來選擇與之相匹配的鋼種、規格、鍍層及涂層等。、工程及加工方考慮的是建筑物的安全性能(耐沖擊、抗震、防火、抗風壓、抗雪)、居住性能(防水、隔音、隔熱)、耐久性能(耐污染、耐久、外觀保持性)、經濟性(成本低、易加工、易維護、易更換)等。對彩涂鋼板供應廠商來說,這些性能作為鋼廠應轉化為彩涂鋼板性能 ,并予以保證。彩涂鋼板的性能要求主要有材料的力學性能(抗拉強度、屈服強度、延伸率)、鍍層性能(鍍層種類、鍍層厚度和鍍層附著力)和涂層性能(涂料品種、顏色、光澤、耐久性能、加工性等)。其中抗風、抗沖擊、抗雪、抗震等都和材料的力學性能有關,當然也和彩色壓型鋼板的波形、鋼板的厚度、跨度、檁距有關,如果選擇合適的彩涂鋼板再配合適當的壓型鋼板設計,既能滿足建筑物的安全系數又能降低工程造價。而材料的耐久性、加工性能及外觀保持性則大部分由涂層和鍍層的耐久性決定。
輥壓成型是用彩涂板生產建筑屋頂板和墻面板常用的方式,輥壓成型機通過機架上一系列不同形狀的輥將鋼卷壓制成需要的形狀。彩涂鋼板根據鋼板的強度和延伸率、油漆特性、壓型機的型號和維護狀況不同而壓制成各種各樣的形狀。為了提高彩涂板現場使用性能,特別是鋼板變形區域,應遵守如下使用指南:
采用大的彎心半徑設計。采用大的彎心半徑設計可以滿足建筑設計深的形狀要求。
輥壓設計滿足鋼板由中部向邊部變形。
輥壓設計與鋼板強度配合,例如:對高強度鋼板,同樣形狀的變形可能需要更多的變形道次。
復雜形狀應選用低強度鋼板以留有更大的設計裕度。
維護輥壓設備使其具有合乎要求的水平度和垂直度以及充足的上下配合的旋轉輥間隙,避免擦傷涂層,避免清洗輥子時損傷面漆。
采用柔性的底漆和面漆系統彎曲時鋼板性能。
其他加工成型方式
雖然輥壓成型是為常用的彩涂板成型方式,但對于制作屋頂板和墻面板的場合,有可能需要壓邊或其他附件,有時也需要盡可能大的彎心半徑以提高彎折部分性能。在壓邊過程中避免涂層表面擦劃傷也非常重要,這時可以采取在壓模上敷聚亞安脂或硬塑料來避免。在壓制過程中應保持合適的模具間隙。壓花是也彩涂板成型的一種,壓花過程需確保鍍層和涂層不被損壞,為了保證彩涂板耐久性不受影響,還需要足夠低的壓花銳度和深度。沖壓、開槽和穿孔是彩涂板的其他成型方式。對于這些成型方式,先前討論過的諸多影響因素如模具間隙、油漆柔性等對它們的影響也一樣重要。例如,沖壓方式用于生產鄉下使用的屋頂瓦楞板。
加工運輸
現場施工必須小心并具備以下意識以確保彩涂鋼板良好性能。搬運擦傷通常呈現為擦痕或背面漆顆粒黏附在彩涂鋼板表面上,缺陷起因為不良的搬運操作、油漆固化不充分和鋼板表面不規則。油漆固化程度、硬度和潤滑性影響擦傷缺陷。良好的輥壓潤滑,合適的背面漆將有助于減少擦傷缺陷。有時可以采用在鋼板表面敷上一層透明的、可剝離的膜以避免搬運擦傷。捆包廠內吊裝也可能產生擦傷,為避免撓曲引起的擦傷,長捆包的吊裝設備應能支撐捆包大部分長度。捆包必須縱橫向固定。汽車運輸時必須確保避免捆包同其他物件如結構部件的直接接觸。在使用叉車搬運時,必須小心裝卸以確保捆包不致過分撓曲或引起鋼板擦傷。
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