材質TDC51D+Z
牌號TDC51D+AZ
包裝鐵皮精包裝
涂層結構兩涂兩烘
鍍鋁鋅含量150克每平方
鍍鋅含量280克
寶鋼彩涂板—制造過程更綠色
預處理:內部供料,所供基板不涂油,減少了脫脂液和防銹油的消耗以及相關廢水處理的壓力。工廠化統一處理鈍化廢水,提高了處理效率及可能的泄漏風險。輥涂預處理(D|P)的使用,徹底杜絕了廢水。涂料及涂層:密封涂層室負壓,減少溶劑外泄,防火地坪,溶劑收集并焚燒。采用環保涂料、水性涂料、不采用、作為稀釋劑。烘烤固化:所揮發的溶劑全回收,回收的溶劑全部進行高溫焚燒,焚燒產生的熱量用于補充熱風加熱。其他:開卷及轡取部位產生的切頭切尾、捆帶等金屬材料全部作為廢鋼回爐煉鋼。
■全流程的生產質量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過程對終產品的性能至關重要。比如力學性能控制,由于對基板化學成分不受控,因此,彩涂生產廠熱鍍鋅機組的退火溫度控制就沒有針對性,導致力學性能隨基板不同而不穩定,比如由于沒有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產節奏拉長,導致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開工建設起,從日本引進了一貫質量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶需求,將寶鋼生產工藝、人員、設備、原料、研發、營銷等進行規范設計,從原料到成品的全過程進行管控,以質量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質量管理方法,并借助PDCA方法持續改進質量以滿足用戶日益提高的品質要求。
完備的檢測裝備,的檢測手段
寶鋼彩涂鋼板的性能要求很多,但由于用戶大多是鋼構廠,用戶自身對彩涂鋼板的檢測手段比較缺乏,只能進行簡單的表面質量、厚度、顏色及板型的目測,幾乎所有用戶都沒有辦法檢測材料的涂層種類(PE還是PVDF)。為保證彩涂產品的質量穩定,為下游用戶把好質量關口,寶鋼配備了的質量檢測設備,從材料的力學性能(屈服強度、抗拉強度等)、到鍍層性能(鍍層厚度、種類、附著力)以及用戶關注的涂層性能。光涂層性能方面,寶鋼就配置了國內(甚至全球}齊的涂層性能檢測設備。它不僅包括了常規的涂層享度(四種方法}、光澤、色差、T彎、硬度、沖擊、抗溶劑性(MEK},還有非常規的甚至長期的耐久性試驗。具體有刻劃硬度、軸彎、杯突、劃格試驗,耐劃傷試驗,玻瑞化轉變試驗,耐溶劑試驗,干熱試驗,壓斑試驗,過烘烤試驗,耐污染試驗,耐化學品試驗,磨耗試驗,落沙試驗,擦系數檢測,大氣曝曬試驗,鹽冥試驗,耐濕試驗,潮濕S2試驗,氙燈老化試驗,紫外燈老化試驗。
■科學規范的涂料管理
寶鋼彩涂鋼板它的力學性能,板型固然重要,但彩涂產品重要的性能就是涂層的耐久性,其次就是涂層的加工性{在輥壓成型中的抗劃傷性、在發泡中的與基板粘接性、在成型中的折彎性等),這些性能都與涂料的性能密切相關。眾所周知,鋼鐵廠基本是買來涂料進行涂裝,因此,涂料質量、涂料的管理就相當重要,有時甚至是致命性的。寶鋼彩涂鋼板用涂料(卷鋼涂料)的管理目前是的它大程度保證了涂料品質的穩定。具體做法為
·選擇國內外涂料供應商(振華、 Becker、 valspar、Akzo Nobel等將用戶的涂層性能要求轉化成涂料技術要求(采購標準與涂料供應商簽署保證涂層耐久年跟的承諾書入汽車廠對供應商的管理模式,實施PPAP
·對涂料常規性能實施進廠檢驗,對非常規性能實施抽查
·對引起寶鋼用戶質量問題的涂料供應商實施整改及退出機制

鋼鐵廠直接生產涂層鋼板的優點
1.簡化成形加工生產用戶從生產廠購買涂層鋼板直接進行成形加工經檢查后即可組裝出成形產品.從而省去了為防止鋼板腐蝕而進行的一系列防腐工序,顯著節省人力和投資。
2.產量大作業線速度高(30 一 240m/min),低速作業線生產能力一般是 3—6 萬噸/年,較高速作業線生產能力可達 10—15 萬噸/年。大的作業線生產能力可達 20 一 30 萬噸/年,寶鋼冷軋部彩涂機組生產設計能力達 22.7 萬噸/年。
3.質量均一在化連續生產中涂料和涂層質量得到了保證,在連續式涂層機組中原料投入生產前,在生產過程中及成品后均處于嚴格的質量檢查和控制之下。另外,帶鋼連續輥涂也是獲得質量均一的依賴條件之一。
4.降低成本節省勞力是大幅度降低成本的重要因素。另外,通過提高生產能力降低除人工費用以外的固定費用,節省燃料、電力等能源減少涂料損失等等,都是降低成本的重要因素。
另外,還有環境污染易解決等優點。

上海志辰實業有限公司代理:
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聯系人:張振興
寶鋼彩鋼卷的優勢
寶鋼彩鋼卷是當今市場上公認的質量好的彩涂卷。而質量好,好在哪里?價格怎么樣,價格怎么這么貴?和其它彩涂板有什么區別?等等諸如此類的問題在銷售過程中經常碰到。為了讓廣大銷費者能更清楚的了解寶鋼彩鋼卷。下面我們對寶鋼彩鋼卷的各種問題作一個祥細的分析。
一、寶鋼彩鋼卷的發展
上海寶鋼作為國內早引進彩涂鋼板生產線的大型鋼鐵企業,自從1989年顆彩涂卷從寶鋼線上下線以來,一直秉承質量、用戶至上的原則,至今已經累計生產出600多萬多彩涂鋼板滿足國內外建筑、家電企業的需求。寶鋼彩涂板已經成功應于南科考,,上海世博會,上海浦東國際機場等標志性建筑。寶鋼彩涂板已經成為國內外用戶所信賴的產品,并成為建筑工程的材料。
寶鋼股份2012年8月份價格調整公告
關于寶鋼股份碳鋼板材2019年8月份國銷售價格調整通知
寶鋼彩鋼卷的優勢
寶鋼彩鋼卷是當今市場上公認的質量好的彩涂卷。而質量好,好在哪里?價格怎么樣,價格怎么這么貴?和其它彩涂板有什么區別?等等諸如此類的問題在銷售過程中經常碰到。為了讓廣大銷費者能更清楚的了解寶鋼彩鋼卷。下面我們對寶鋼彩鋼卷的各種問題作一個祥細的分析。
一、寶鋼彩鋼卷的發展
上海寶鋼作為國內早引進彩涂鋼板生產線的大型鋼鐵企業,自從1989年顆彩涂卷從寶鋼線上下線以來,一直秉承質量、用戶至上的原則,至今已經累計生產出600多萬多彩涂鋼板滿足國內外建筑、家電企業的需求。寶鋼彩涂板已經成功應于南科考,,上海世博會,上海浦東國際機場等標志性建筑。寶鋼彩涂板已經成為國內外用戶所信賴的產品,并成為建筑工程的材料。
二、寶鋼彩鋼卷材質
寶鋼在生產彩涂板之初由于技術不如現在成熟。為了能更好的保證彩涂板卷的產品品質。在材質方面都是盡量滿足位。寶鋼彩鋼卷材質變革可以分為三個階斷。寶鋼從彩涂卷生產之初到95年一直是使用鍍鋅層雙面180克的鍍鋅作為基材。正面漆膜在23-25um.漆膜在8-15um厚。在這6年當中寶鋼在生產過程中不斷的學習,摸索。技術不斷成熟。
物有所值,這個詞表現在當今社會流通的任何產品身上都是比較貼切的。產品價格和產品質量永遠是對等的。物優價廉往往是商家促銷的好聽好看詞。
鋼材質保書和鋼材合格證及鋼材質量檢測報告之間的關系

彩涂工藝流程
常見生產工藝流程如下圖:
核心涂裝工藝
涂裝: 涂層厚度控制是彩涂板生產過程中關鍵參數。涂層厚度控制有兩種控制方法一:一種是采用壓力傳感器,一種采用磁尺控制。
我們采用的是磁尺+壓力傳感器技術,在提料輥、計量輥和涂覆輥之間采用磁尺控制,在涂覆輥和帶鋼之間采用壓力傳感器控制。各輥之間的位置值和涂覆輥與帶鋼之間的壓力值顯示在操作屏上,厚度控制在±1μ以內。
輥涂是在輥(輥筒)上形成一定厚度的濕涂層,隨后將這濕涂層的部分或全部轉移到被涂物上的涂裝方法。它適用于平板或帶材涂層的生產,其特點是:速度快、生產效率高。
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