QUV老化儀
色差檢測：彩涂板的色差測定原理是通過測定參照樣和試樣的光譜三值，即可定量測定出試樣與參照樣的顏色差異。色差儀通常采用的幾何結(jié)構(gòu)分為定向型和積分球型兩種。

彩涂板卷正面涂層種類介紹
彩涂板卷通過在鍍鋅或鍍鋁鋅或其它材質(zhì)基板的雙面涂覆烘烤一定厚度的油漆。烘烤的此層為涂層。涂層種類及厚度需根據(jù)各鋼廠生產(chǎn)技術(shù)及客戶需求分為多種，不同種類涂層使用范圍、條件、質(zhì)量等各不同。
具體正面漆種類及介如如下：
1、 普通PE聚脂涂層　（Polyester）
PE涂料對于材質(zhì)有良好的附件著性，彩涂鋼板易于加工成型，價廉且產(chǎn)品多，顏色和光澤的選擇余地大。在一般環(huán)境直接曝露下，基防蝕年可長達7-8年，但于工業(yè)環(huán)境或污染嚴重的地區(qū)，其使用壽命會相對降低，且聚脂涂料對耐紫外光性與涂膜耐燁化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍受到若干限制，一般用在空氣污染不嚴重的地區(qū)或需多次成型加工的產(chǎn)品。一般地區(qū)用，使用環(huán)境一般，也是國內(nèi)使用數(shù)量多的產(chǎn)品
2、 SMP硅改性聚脂涂層（Silicone Mied Polyester）
　硅改性聚脂彩色涂層鋼板，簡稱SMP彩色鋼板，亦可叫耐磨性聚脂面漆或叫耐磨性彩鋼板，采用高抗納米硅化樹脂配方，SMP硅改具有優(yōu)異的耐污染、耐候性，其粘接性好、固化快，涂膜硬度強，耐磨性和耐熱性良好，以及良好的外部耐久性和抗體粉化性，光澤保持性，且有優(yōu)異的自潔、保光、保色、等多項功能。和PE的變性比可于5%-50%之間，SMP提供鋼板更好的的持久性，其防蝕能力可長達10-12年之久面漆。涂層厚度一般為正面5UM環(huán)氧樹脂底漆+20UM  SMP聚脂面漆,為5UM環(huán)氧樹脂底漆+6UM PE樹脂面漆。

多年以來，Clean COLORBOND® steel(潔面恒麗板)在一直是技術(shù)和產(chǎn)品創(chuàng)新的代表，它具有優(yōu)良的抗褪色及抗粉化性能，解決了長期困擾各國建筑物的灰塵粘附現(xiàn)象。同時，由于它的金屬鍍層基板采用的是ZINCALUME® steel(優(yōu)耐板)，所以它具有的使用壽命，真正解決您的后顧之憂，使您的建筑保持恒久亮麗的外觀效果。
自潔板以熱鍍鋅或鍍鋁鋅為基板，可以隔絕空氣中的氧氣、水及其他腐蝕性物質(zhì)接觸到鋼鐵表面，在賦予了鋼板恒久美麗外觀的同時，更使其具有超長的使用壽命。無論是嚴重的工業(yè)環(huán)境，還是海洋性環(huán)境。Clean COLORBOND® steel(潔面恒麗板)都能表現(xiàn)優(yōu)異。 多年來，空氣污染一直困擾著各國的建筑工程中所用的材料。當溫度和濕度相對升高時，空氣中的污染物及煙霧中的塵埃顆粒，通過空氣傳播緊密地粘附在建筑物表面，便產(chǎn)生了灰塵粘附。一旦發(fā)生類似情況，建筑物表面會形成深色的污垢斑點，且難以清除。Clean COLORBOND® steel(潔面恒麗板)就是針對地區(qū)固有的環(huán)境及較為嚴重的空氣污染，而特別研發(fā)的采用了具有革命性的涂覆系統(tǒng)以防止灰塵顆粒粘附在其表面。灰塵顆粒松散地附著在鋼板表面，日常的雨水沖洗便能將其帶走，從而起到防止灰塵粘附的效果。潔面恒麗板)有多種規(guī)格的機械強度，               主要分為中強度鋼卷和高強度鋼卷，其出色的機械性能能滿足無論是大跨度的無梁柱設(shè)計，還是復雜的曲面設(shè)計的不同要求。中強度的鋼板，容易成型，可壓延加工成不同板型，提供富有創(chuàng)意的建筑效果。高強度的鋼板，適用于建造大跨度的無梁柱的建筑，能滿足各類傳統(tǒng)和現(xiàn)代的建筑風格。
國內(nèi)有能力生產(chǎn)的廠家：博思格（BHP）、上海寶鋼，燁輝中國、聯(lián)合鐵鋼彩涂板卷涂層結(jié)構(gòu)介紹
6、 抗靜電彩涂板
抗靜電彩涂板的工作原理
抗靜電彩涂板的抗靜電原理是在絕緣的聚酯涂層中加入導電性材料，使原來的絕緣的涂層變成半導體，配合建筑工程的接電地線的安裝，可使彩涂鋼板表面因空氣對流及衣物摩擦而產(chǎn)生的靜電得以導入大地而消失。
抗靜電彩涂板的用途
主要用在抗靜電，高清潔度無塵、無菌場所。如：電子半導體業(yè)、食品加工業(yè)、制、等。
抗靜電彩涂板的性能
（1） 加工性和耐久性能和普通聚酯相當
（2） 耐化學藥品性及耐容劑性略高于普通聚酯。
（3） 表電電阻（Ω/CM2）為10的6次方至10的九次方Ω（普通聚酯在10的三次方Ω左右）
8、 家電環(huán)保彩涂板
家電彩涂板定義

■全流程的生產(chǎn)質(zhì)量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過程對終產(chǎn)品的性能至關(guān)重要。比如力學性能控制,由于對基板化學成分不受控,因此,彩涂生產(chǎn)廠熱鍍鋅機組的退火溫度控制就沒有針對性,導致力學性能隨基板不同而不穩(wěn)定,比如由于沒有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產(chǎn)節(jié)奏拉長,導致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結(jié)合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開工建設(shè)起,從日本引進了一貫質(zhì)量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶需求,將寶鋼生產(chǎn)工藝、人員、設(shè)備、原料、研發(fā)、營銷等進行規(guī)范設(shè)計,從原料到成品的全過程進行管控,以質(zhì)量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質(zhì)量管理方法,并借助PDCA方法持續(xù)改進質(zhì)量以滿足用戶日益提高的品質(zhì)要求。
完備的檢測裝備,的檢測手段
寶鋼彩涂鋼板的性能要求很多,但由于用戶大多是鋼構(gòu)廠,用戶自身對彩涂鋼板的檢測手段比較缺乏,只能進行簡單的表面質(zhì)量、厚度、顏色及板型的目測,幾乎所有用戶都沒有辦法檢測材料的涂層種類(PE還是PVDF)。為保證彩涂產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定,為下游用戶把好質(zhì)量關(guān)口,寶鋼配備了的質(zhì)量檢測設(shè)備,從材料的力學性能(屈服強度、抗拉強度等)、到鍍層性能(鍍層厚度、種類、附著力)以及用戶關(guān)注的涂層性能。光涂層性能方面,寶鋼就配置了國內(nèi)(甚至全球}齊的涂層性能檢測設(shè)備。它不僅包括了常規(guī)的涂層享度(四種方法}、光澤、色差、T彎、硬度、沖擊、抗溶劑性(MEK},還有非常規(guī)的甚至長期的耐久性試驗。具體有刻劃硬度、軸彎、杯突、劃格試驗,耐劃傷試驗,玻瑞化轉(zhuǎn)變試驗,耐溶劑試驗,干熱試驗,壓斑試驗,過烘烤試驗,耐污染試驗,耐化學品試驗,磨耗試驗,落沙試驗,擦系數(shù)檢測,大氣曝曬試驗,鹽冥試驗,耐濕試驗,潮濕S2試驗,氙燈老化試驗,紫外燈老化試驗。
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