寶鋼彩涂板—制造過程更綠色
預處理:內部供料,所供基板不涂油,減少了脫脂液和防銹油的消耗以及相關廢水處理的壓力。工廠化統一處理鈍化廢水,提高了處理效率及可能的泄漏風險。輥涂預處理(D|P)的使用,徹底杜絕了廢水。涂料及涂層:密封涂層室負壓,減少溶劑外泄,防火地坪,溶劑收集并焚燒。采用環保涂料、水性涂料、不采用、作為稀釋劑。烘烤固化:所揮發的溶劑全回收,回收的溶劑全部進行高溫焚燒,焚燒產生的熱量用于補充熱風加熱。其他:開卷及轡取部位產生的切頭切尾、捆帶等金屬材料全部作為廢鋼回爐煉鋼。
■全流程的生產質量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過程對終產品的性能至關重要。比如力學性能控制,由于對基板化學成分不受控,因此,彩涂生產廠熱鍍鋅機組的退火溫度控制就沒有針對性,導致力學性能隨基板不同而不穩定,比如由于沒有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產節奏拉長,導致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開工建設起,從日本引進了一貫質量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶需求,將寶鋼生產工藝、人員、設備、原料、研發、營銷等進行規范設計,從原料到成品的全過程進行管控,以質量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質量管理方法,并借助PDCA方法持續改進質量以滿足用戶日益提高的品質要求。
完備的檢測裝備,的檢測手段

在彩涂板屋頂下面和墻面通常采用玻璃纖維氈進行絕緣，如果鋼板和纖維氈接觸，就會吸潮發生膜下腐蝕，特別是靠近固定墊板鋼板端部和屋檐下面彩涂板部分容易發生膜下腐蝕。因此，絕緣氈應安裝在固定墊板上面以保持干燥，避免發生毛細現象產生膜下腐蝕。同樣，如果屋頂和上部墻面的絕緣氈安裝不當，在冷凝和風雨的作用下，引起鋼板背面腐蝕。安裝過程應避免使絕緣氈連續受潮，正確的屋頂板絕緣氈安裝方法應密封好所有的密封膜縫，修復好密封膜上所有的孔洞等缺陷避免滲水，因為屋頂板背面水蒸氣結露和絕緣膜吸潮將引起膜下腐蝕。
緊固件
緊固件：由于采用彩涂板制作的屋頂板和墻面板壽命長，因此，緊固件的壽命應與彩涂板及附件保持一致。相比之下，緊固件占建筑投資的比例較小，選用差的緊固件并不能獲益，因此，緊固件選用重要考慮的是建筑物的長遠性能和美觀。彩涂板緊固件的選擇范圍較廣，還有各種金屬材料制成的自攻和自鉆類型以及無碳聚合物墊圈材料等緊固件以滿足鋼板緊固要求。緊固件材料包括碳鋼、300系列和400系列不銹鋼和鋁。 螺帽的碳鋼緊固件如鑄造鋅鋁合金、尼龍和300系列不銹鋼等。緊固件制造商還可根據屋頂板和墻面板顏色對緊固件涂漆 （注：還有經過電鍍或機械鍍鋅或鎘的碳鋼緊固件，但鍍層太薄（≤0.5mil），建議不要使用在彩涂板上）。用戶應遵從鋼板和緊固件生產廠商的建議應用緊固件產品。在安裝過程中，緊固件應適度擰緊、避免擰緊過度和傾斜。緊固位置不當和螺絲松動將產生漏水，緊固件處漏水使絕緣膜潮濕使鋼板產生膜下腐蝕。過度擰緊使部分板面變形，造成積水，加速腐蝕。 配備具有深度探測探頭和合適RPM速度的緊固工具將有助于防止上述問題，避免使用沖擊型緊固工具。
封劑：一般采用雙圓或三園型密封劑對屋頂板交接部分和邊飾等材料的粘結。密封劑還用于夾芯板和密封。密封劑應全部涂覆在交接部分內，涂覆在鋼板表面上的密封劑將因紫外線（UV）照射而變質。屋頂板生產商將提供密封劑在鋼板交疊處、輔材和夾芯板涂覆的詳細設計。可以使用丁基合成橡膠、聚亞安脂，丙烯酸和硅膠作密封劑。推薦使用中性硅樹脂。 酸性硅樹脂與鋼板反應產生一種帶醋味的腐蝕性副產物。推薦使用聚氨酯橡膠(aliphatic urethanes)。丁基合成橡膠適用于無外部暴露部位，如接頭內。推薦使用固含量大于80％的丙烯酸較好。密封劑生產廠商能針對不同柔性、彈性、抗紫外線及耐候性密封劑產品進行詳細說明。
切邊：剪切的邊部使基板、鍍層和涂層均暴露在環境中，形成電化學反應區開始腐蝕。切邊腐蝕發生的程度與鋼板的厚度，涂料系統、環境和暴露角度即垂直（墻面板）和傾斜（屋頂板）。
滴水檐邊：受雨水和結露留存的影響，滴水檐邊切口腐蝕為嚴重，切口腐蝕初的征兆為切邊下表面出現肉眼可見的微小氣泡，隨時間的推移，氣泡蔓延至整個切邊。對于部分金屬鍍層產品，氣泡以固定的速率擴展直至切邊附近板面產生“紅銹”，彩涂產品氣泡擴展速率隨時間增加而逐漸下降，因此彩涂板耐蝕性能優于普通鍍層產品。
側邊：對彩涂板建議不要進行分條或長的切邊，因為切邊部分完全暴露在環境中，建筑板生產商應定尺訂制輥壓加工所需彩板以避免切邊暴露。全寬的彩涂板的邊部受鍍鋁鋅鍍層和涂層的環繞保護。
屋頂板疊板和墻面板邊：因為無雨水和結露留存，本部分的腐蝕較滴水邊弱，應盡可能使用全長板以減少端部切邊暴露。
定尺切邊：在門窗處也需要切邊，戶外進行切割規定在墻面四周使用清潔的、刺邊的墻面板，采用裝飾板保護切邊，裝飾板的切邊也盡量進行彎折和摺邊處理使切邊處隱藏在視線之外。
設計事項
采用各式各樣的接縫、連接、肋板和緊固設施以及表面處理，基本上可以達到任何所需要的設計效果。設計上，彩涂板無論是質地和樣式上都能與混凝土、木材、玻璃等很多建筑材料匹配和協調使用。彩涂板強度高，重量輕，可以達到使用其他建筑材料無法達到的效果，重量輕意味著負荷低，給瘦長建筑元素的選擇以更多的自由空間。彩涂板色彩多樣，與石料、混凝土、木材和其他建材相結合使用的選擇度大，對于采用金屬材料并涂漆的建筑項目，彩

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寶鋼是國內早引進彩涂板生產線的大型鋼鐵企業之一，到2013年已經有20多年的彩涂板生產經驗。目前共有三條彩涂機組產品主要包括熱鍍鋅彩涂板、鍍鋁鋅彩涂板，其中涂料種類繁多，包括普通聚酯、硅改性聚酯、高耐候聚酯、氟碳等10多個品種大類，鋼種也較為齊全，有一般成型、沖壓、深沖壓和高強結構等全系列品種。寶鋼是目前中國規模大、品種齊全的彩涂板生產基地。

上海志辰實業有限公司

寶鋼共有兩條鍍鋁鋅（55％Al-Zn）生產機組，年產能45萬噸，產品包括鈍化、耐指紋、涂油等多個后處理方式，鋼種分為一般成型、沖壓、深沖壓和高強結構等全系列品種。


彩涂板和鍍鋁鋅板是非常新型的環保產品，代表了未來綠色環保新材料發展的方向，作為人類的共識，減少碳排放、保護地球是我們當前乃至今后共同面臨的新課題
彩色涂層鋼板：
彩涂板的基板可以分為冷軋基板、熱鍍鋅基板、電鍍鋅基板、鍍鋁鋅基板等。 彩涂板的涂層種類分為：聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯(氟碳)、塑料溶膠。     
彩涂板的顏色可以按用戶的要求分成很多種類，如白灰、緋紅、海藍、瓷藍、橘黃、白、神豆綠、天藍等。     
彩涂板的表面狀態可以分成涂層板、壓花板、印花板等。 
彩涂板得以高速發展的主要原因是具有良好的經濟效益和能量滿足社會經濟、環保發展的需求。他將傳統的噴涂涂裝變成鋼鐵的連續涂布、便于表面處理及涂布質量控制、不存在涂裝易產生的棱邊死角等缺陷。 

彩涂鋼板的化學處理過程為軸式涂布處理后干燥，區別于普通的浸涂化學處理方式、不僅省略水洗工序、杜環境的破壞，而且可采用無鉻處理液進行操作，滿足發達國家的環保要求。 
特性：環境與鍍層對基板壽命的影響，基板的鍍層種類、鍍層重量以及不同的使用環境對的壽命起著決定性的作用。         
彩涂板應用范圍：     
更廣泛的適用性，彩涂壓型板可使用不同的底材，多類樹脂極富變化的色彩可提供給用戶更多選擇，這些特色豐富了建筑物、室內裝潢、家電用品及各種新產品設計的靈感源泉。  
特高的經濟效益，彩涂壓型鋼板的耐久性及適用性、使用戶以低廉的裝設及維護費用就可獲得更長的使用年限、于一般傳統的涂裝作業方式比較、采用涂裝產品可以減少人力、工程、設備與環保方面的支出。     
優異的耐久性，彩涂壓型板采用精選大的熱浸制鋼板底材及新配方的樹脂涂料，以二涂二烘的裝涂工程涂覆在底材上。產品之耐沖擊性，耐摩擦性，耐藥性，耐腐蝕性及耐候性懼優，使用壽命更長。
彩鋼卷又叫彩色鋼卷，采用復合技術將鋼材與色澤鮮艷豐富的腹膜高度融合成一體，兼備多種材料的良好性能，極大地提高材料的化學穩定性，具有更有效的防銹和防腐性能。彩鋼不僅具備鋼材在柔韌性、可塑性、耐壓、耐磨、散熱及抗高溫方面的品質，同時在色澤、光潔度、手感等方面也非常突出。值得一提的是，彩鋼生產使用的所有原料均為無污染無公害環保材料，且生產過程完全絕塵，無論是生產還是后期的使用都具備極高的環保特性。


彩涂板卷正面涂層種類介紹
彩涂板卷通過在鍍鋅或鍍鋁鋅或其它材質基板的雙面涂覆烘烤一定厚度的油漆。烘烤的此層為涂層。涂層種類及厚度需根據各鋼廠生產技術及客戶需求分為多種，不同種類涂層使用范圍、條件、質量等各不同。
具體正面漆種類及介如如下：
1、 普通PE聚脂涂層　（Polyester）
PE涂料對于材質有良好的附件著性，彩涂鋼板易于加工成型，價廉且產品多，顏色和光澤的選擇余地大。在一般環境直接曝露下，基防蝕年可長達7-8年，但于工業環境或污染嚴重的地區，其使用壽命會相對降低，且聚脂涂料對耐紫外光性與涂膜耐燁化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍受到若干限制，一般用在空氣污染不嚴重的地區或需多次成型加工的產品。一般地區用，使用環境一般，也是國內使用數量多的產品
2、 SMP硅改性聚脂涂層（Silicone Mied Polyester）
　硅改性聚脂彩色涂層鋼板，簡稱SMP彩色鋼板，亦可叫耐磨性聚脂面漆或叫耐磨性彩鋼板，采用高抗納米硅化樹脂配方，SMP硅改具有優異的耐污染、耐候性，其粘接性好、固化快，涂膜硬度強，耐磨性和耐熱性良好，以及良好的外部耐久性和抗體粉化性，光澤保持性，且有優異的自潔、保光、保色、等多項功能。和PE的變性比可于5%-50%之間，SMP提供鋼板更好的的持久性，其防蝕能力可長達10-12年之久面漆。涂層厚度一般為正面5UM環氧樹脂底漆+20UM  SMP聚脂面漆,為5UM環氧樹脂底漆+6UM PE樹脂面漆。
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