材質TDC51D+Z
牌號TDC51D+AZ
包裝鐵皮精包裝
涂層結構兩涂兩烘
鍍鋁鋅含量150克每平方
鍍鋅含量280克
鍍鋁鋅基板
耐蝕性優異,適用于制作建筑外板,可以進行一般成型、機械咬口等多種級別的加工。

鋼材彎曲180度試驗時,加工部位的涂層發生龜裂及涂層剝離。
發生原因:
1、前處理的掌握量過多。
2、涂層厚度過厚。
3、過度烘烤。
4、下涂涂料同上涂涂料的制造廠家不同,或稀料的使用不當。
硬度不良(鉛筆硬度)
特點:
用制圖鉛筆用力在涂層表面劃一道,擦去后表面留下一道劃痕。
發生原因:
1、爐溫低,涂層固化不充分。
2、加熱條件不適當。
3、涂層厚度比規定的厚。
如何在眾多的彩鋼板中找到一款的。下面就總結的幾個判斷彩鋼卷的技巧。
1、首先要查看彩鋼板的質量合格證,可有相關部分的檢驗標準。在購買前調查一下這家公司在市場上先了解一下這個公司的聲譽和口碑如何,好是能前往彩鋼板的生產廠家進行實地考察,看看企業的環境設備怎么樣,是否正規。
2、僅僅通過價格也可以知道彩鋼板產品質量的好壞,任何東西都是都是一分錢一分貨。在比較彩鋼板質量的時候,價格只是其中一方面,也不必太注重價格。但是一種彩鋼板的價格別其他的低很多的情況下,想要購買的朋友就要有所考量了。
3、觀察彩鋼板外露鋼材如斷面等是否結晶細密,有沒有發灰、發暗和雜質。假如切面是結晶細密型的那么質量是比較優良的。觀察基板厚度和腹膜的厚度,彩鋼板的主要夠老實有基板和彩色的腹膜或者鍍層,比較好的彩鋼板基板是0.02~0.05mm,覆膜或者涂層厚度往往只有 0.15mm 以下。一些生產彩鋼板的廠家往往在基板及彩鋼板涂層或覆膜上做手腳,降低基板的厚度,增加腹膜的厚度來降低彩鋼板的生產本錢,從很大程度上降低了彩鋼板的使用壽命。

涂層
·節能環保
美國能源之星、LEED等就對引起城市熱島效應的建筑物的星面板有明確要求,對于不同坡度有不同的要求,但總的趨勢就是提高太陽光的熱反射系數,冷屋頂(CoOLROOFING)彩涂鋼板就應運而生。事實上,這種涂料是近幾年國外涂料廠開發的熱點,它的主要原理就是選擇抗紅外反射的顏料,反射太陽光中主要的熱源(紅外線),這樣的涂料研發出來后還要取得LEED的認證。目前寶鋼的涂料供應商具備這樣的資質
·高耐久性
彩涂產品除了色彩艷麗外,重要的一點就是其耐腐蝕性好。提高耐腐蝕性就是提高材料的使用壽命,也就是材料的減量要求,符合國家相關政策。現在標志性建筑、重點工程、工業污染區的廠房等對彩涂板的耐蝕性要求越來越高,為適應這些要求,彩涂生產企業從下面兩個方面進行努力以滿足用戶的要求
A:提高卷鋼涂料的耐久性,耐水滲透性,如HDP涂層,提高涂層的交鏈密度等
B:提高涂層的厚度,增加底漆和面漆厚度。
·裝飾性
在工業建筑方面,普通彩涂鋼板已經占據主導地位。但是在裝飾性建材方面,單色彩涂鋼板的裝飾功能不足的缺點就暴露無疑。目前,建筑室內裝飾板和室外幕墻還主要被木材和石材或搪瓷鋼板占據,這些材料從環保、資源利用角度、防火方面是有嚴重缺點的。寶鋼在這方面已經有嘗試,我們的彩涂鋼板已經成功運用于隧道裝飾板市場。目前國內外印花鋼板(木紋、大理石紋、仿紅磚、*)已經部分占領了這部分市場,以鋼代木,以鋼代石,單色向多色發展是彩涂鋼板又一個發展趨勢。
鍍層
·新的鍍層種類
新的更耐腐蝕的鍍層鋼板是國內外涂鍍鋼板生產廠近年開發的熱點,它們有的用作彩涂鋼板的基板以提高彩涂鋼板的整體耐腐蝕性能:有的直接用作建筑物的屋面板,以取代昂貴的有色金屬合金板(鈦板、鋁鎂錳板)。這些新的鍍層有鋁硅合金鍍層、鋅鋁鎂鍍層、鋅鋁合金鍍層、改性鋅鋁合金鍍層,這方面日本鋼鐵企業研究得比較多。
·差厚鍍層
由于建筑用彩涂鋼板一般就是一面暴露在空氣中,另外一面大多數在腐蝕環境相對較好的室內,或者另一面就是用做夾芯或發泡板:基本上就不和腐蝕介質接觸。因此,考慮到全球鋅資源的匱乏,以及開采鋅資源的環境負荷,開發雙面差厚鍍層鋼板既滿足耐腐蝕的要求,又有效地節約資源,是鍍層又一開發亮點。事實上,寶鋼已經開發出雙面差厚的熱鍍鋅彩涂出口到北美,鍍鋁鋅差厚的開發(生產工藝、不同鍍層量對腐蝕的影響)正在進行中。
檢測結果
由于不同工程使用材料、環境等的不同,檢測結果的規律性和重現性不是很多,但從不同地區的使用年限較長的工程處也能發現如下規律使用10年以上的聚酯彩涂鋼板總體上涂膜還是很完整、沒有發現整體腐蝕狀況;
無論涂層是普通聚酯還是氟碳,大部分粉化等級為1-2級,沒有粉化等級超過4級(粉化等級分為0-8級)
盡管所檢測的彩涂鋼板表面積塵很多,在一定程度上影響色差檢測的結果,但是從所檢測的30多個工程結果看,小的色差在0.6,大多數均小于6個色差單位(色差值大于以上看上去為另外一個顏色),色差效果令人滿意,目視沒用發現工程同一觀測面有明顯的色差出現由于光照的影響,同一工程中不同部位的色差檢測結果值不同。總體來看,顏色對于色差的影響比較大,淺顏色普遍色差值比較低;容易腐蝕的區域如切口、加工成型處、連接部位等都呈現比較好的耐腐蝕行為,腐蝕蔓延沒有或很小。
用戶評價及要求
在這次中,得到用戶的歡迎和配合,用戶的主要意見及建議有寶鋼彩涂鋼板質量,有機會今后還要使用。(本書展示了部分建設周期較長,因一期使用效果較好,在后期工程中繼續選擇使用寶鋼彩板的實例)希望寶鋼能夠在數據檢測的同時對用戶的維護提供建議,能夠根據檢測結果預測材料的
使用壽命或更換周期希望寶鋼能定期用戶。

寶鋼彩涂板—制造過程更綠色
預處理:內部供料,所供基板不涂油,減少了脫脂液和防銹油的消耗以及相關廢水處理的壓力。工廠化統一處理鈍化廢水,提高了處理效率及可能的泄漏風險。輥涂預處理(D|P)的使用,徹底杜絕了廢水。涂料及涂層:密封涂層室負壓,減少溶劑外泄,防火地坪,溶劑收集并焚燒。采用環保涂料、水性涂料、不采用、作為稀釋劑。烘烤固化:所揮發的溶劑全回收,回收的溶劑全部進行高溫焚燒,焚燒產生的熱量用于補充熱風加熱。其他:開卷及轡取部位產生的切頭切尾、捆帶等金屬材料全部作為廢鋼回爐煉鋼。
■全流程的生產質量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過程對終產品的性能至關重要。比如力學性能控制,由于對基板化學成分不受控,因此,彩涂生產廠熱鍍鋅機組的退火溫度控制就沒有針對性,導致力學性能隨基板不同而不穩定,比如由于沒有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產節奏拉長,導致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開工建設起,從日本引進了一貫質量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶需求,將寶鋼生產工藝、人員、設備、原料、研發、營銷等進行規范設計,從原料到成品的全過程進行管控,以質量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質量管理方法,并借助PDCA方法持續改進質量以滿足用戶日益提高的品質要求。
完備的檢測裝備,的檢測手段
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