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上海志辰實業有限公司
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5%鋁鋅_彩涂鋼卷
55%鋁鋅彩涂鋼卷
Fluorocarbon氟碳樹脂PVDF彩涂鋼板
說明(DESCRIPTION)
PhuizerColor VF-20, ColorFan VF-20F與 ColorUime VF-20L,系采用高性能的聚偏二氟乙烯樹脂涂料(或稱氟碳樹脂),使用KYN AR5000r 或HYLAR 5000r含量70%以上為上涂層(Topcoat)之 雙面二涂二烤(2C2B):而底材可分別選配熱浸鍍鋅、鍍5%鋁鋅與鍍55%鋁鋅之彩涂鋼品(即涂料系統相同,底材不同之特級彩涂鋼品)。

本型錄三種PVDF彩涂鋼品,除展現極優越的耐 候性、耐蝕性、耐化學藥品及耐溶劑性、耐熱性、 耐紫外線性、抗污染性及加工成型性外,更具有堅 韌持久不變的美觀色彩。

本型錄三種PVDF彩涂鋼品,能夠抗拒城市的塵垢、酸雨、炙熱的陽光、北極的嚴寒風沙,多年來仍可保持漂亮的外觀和完整性。在一般的環境下其耐用年限可達20年之久。

建議用途(RECOMMENDED END USES) 參建筑(Building)
本型錄三種PVDF彩涂鋼品,可適用于各種嚴厲的戶外環境之建筑,如屋頂及外墻板。尤其是高斜的屋頂結構或巨大的建筑物,要求耐大氣污染及耐久性或嚴寒、酷熱及終年有強烈陽光照射的地區,上述三種 PVDF彩涂韻品的使用甚為理想。

交通工業(Transportation)
車體外部面板,高速公路路標。
其他(Others)
各種要求耐久性之保護面板及醫院、電子廠、實驗室 等要求防蝕、防污、防霉、防靜電之凈化室或隔間。
注意事項(ADVERSE CONDITIONS)
本型錄三種PVDF彩涂鋼品,能適用于各種腐蝕狀況較嚴重的環境,但對于海岸吹沙特別嚴重的沿海地區, 仍推薦用本公司具有高膜厚保護之高膜厚PVDF彩涂鋼品。
標準規格(STANDARD SPECIFICATION)
訂貨規格依選用之底材不同分別為PhuizerColor
VF-20,ColorFan VF-20F 與 ColorLume VF-20L,而檢驗與試驗則依本型錄之規定。
注:上圖所示之膜厚值未依實際比例

底材(Substrate)
PhuizerColor VF-20采用熱浸鍛梓鋼卷,依JIS G3302鍍層量為Z27 (即雙面和275g/m2Min.)。 ColorFanVF-20F采用熱浸鍍5%鋁鋅鋼卷,依JIS G3317鍍層量為Y27 (即雙面和275g/m2Min.)。
ColorLume VF-20L采用熱浸鍍55%鋁鋅鋼卷,依JISG3321鍍層量 AZ150(即雙面和 150g/m2Min.)。 標準底材厚度為0.576mm,其它厚度亦可依客戶要求。
涂層系統(Coating System)
采用雙面二涂二烤之涂層系統。
表面處理(Pre-treatment)
依公司生產線設備之不同,適切去國Chemetall SA公司生產之Bonderite表面處理劑,于鍍層表面形成 一層極致密且耐蝕性優越的表面化成皮膜。
正面底漆(Top Primer)
使用高性能之特殊防蝕底漆如環氧樹脂(Epoxy)、聚胺基甲酸乙酯樹脂(Polyur^hane,簡稱PU),可依客戶*或由本公司依使用地點之環境作較佳之選用。
正面漆(Top Coat)
使用高性能之聚偏二氟乙烯樹脂涂料Polyviny-lidene Fluoride),簡稱PVDF或PVF2,或稱氟碳樹脂(Fluorocarbon)使用 KYNAR500r*HYLAR 5000r含量70%上,干膜厚度為20um。
正面漆顏色與光澤(Color & Gloss)
正面漆顏色請參考本公司之標準色板或依客戶要求。正面光澤度一般為25%(60度反射角,依ASTM D523)。
背面底漆(Back Primer)
使用高防蝕性之聚胺基甲酸乙酯樹脂涂料,干膜厚 度為2um。
背面漆(Back Coat)
使用耐蝕性良好之環氧樹脂涂料,干膜厚度為7upm 或加工性良好之聚酯樹脂涂料,干膜厚度為7um。
背面漆顏色與光澤(Color & Gloss)
背面漆顏色為灰棕色、灰色及灰白色三種,詳見本公司之標準色板。
背面光澤度一般為25%(60度反射角,依ASTM D523)。
保護膜(Strippable Film)
本型錄三種PVDF彩涂鋼品,可依客戶要求于正面漆表層加貼一層可撕離之保護膜,以減少在搬運、 貯存或成型加工過程中對產品表面造成之外來傷害。此保護膜彩涂產品需內儲且產品安裝后之一個月內 或貯存、安裝于室內或產品自燁輝(中國)公司出貨 后之五個月內必須被除去,以避免在溫暖的氣候下 因時效粘力提高,致使保護膜剝離困難。保護膜的選 用請參考燁輝(中國)彩涂鋼品的保護膜使用說明。
產品性能(PERFORMANCE)
主要性能(TYPICAL PROPERTIES)
鉛筆硬度(Pencil Hardness ASTM D3363): F以上
沖擊試驗(丨mpactTestASTMD2794) 以直徑12.7mm之沖擊頭做反向沖擊,并以500g重 錘作50cm高度之沖擊后,用3M#600膠帶密貼后以180°角快速剝離,漆膜附著良好,無任何剝落。
艾力生試驗(Erichsen Test ASTM E643)
以12±6mm/min.的速度做7mm之沖程成型后, 用3M#600膠帶密貼后以180°角快速剝離,漆膜附 著良好,無任何剝落。
魯彎曲試驗(Bending Test ASTM D4145)
取試片做180°角彎曲成型,使彎曲圓弧的內徑為3倍 板厚值(3T),再用3M #600膠帶密貼后以180°角快速剝離,漆膜附著良好,無任何剝落。
耐磨性落砂試驗(Abrasion Resistance, Falling Sand ASTM D$68)落砂量40公斤以上。
耐溶劑試驗
(Solvent Resistance ASTM D 5402 )
以沾M.E.K.或甲苯之紗布,在試片表面施以約1KG 之力來回擦拭100次以上,未見底材。
加速腐蝕及耐候性試驗 (ACCELERATED CORROSION AND WEATHERING TEST)
鹽水噴霧試驗(Salt Spray Test ASTM B117) 在經過鹽水噴霧試驗1000小時后,距刻痕5mm以外 部分(Un-scribed Area)無紅銹、起泡(6F以上)及鍍 層腐蝕發生。
注:非保證面(背面)試驗300小時。
加速耐候試驗(Weathering Test -QUV ASTM G53)
在經過2000小時后,無顯著的顏色改變或粉化現象。
(Dew Cycle Weatherometer ASTM D3361)在經過 1000小時(500循環)后,無顯著的顏色改變或粉化現 象。
耐化性(Chemical Resistance - Spot Test ASTM D1308)
5%鹽酸(HCL)滴在板面30日后:無顯著變化。
5%硫酸(H2S04)滴在板面30日后:無顯著變化。
5%氫氧化鈉(NaOH)滴在板面30日后:無顯著變化。
處理與成型(HANDLING AND FORMING)
為避免損傷產品表面,產品于搬運、運輸、成型加工及安裝過程,必須小心處理。使用不當之成型潤滑劑 將影響產品特性,并造成表面污染,非必要時,建議請勿使用。
儲存(STORAGE)
無論如何決不可將鋼卷露儲或儲存于潮濕的環境,因為毛細管之作用會將濕氣汲入鋼卷表面間,濕氣或水將無法正常蒸發,易導致產品特性惡化,減短預期之使用壽命,并影響產品之外觀,已成型之裁板的貯存,同樣的必須特別注意此問題。
彩鋼板材料如今已成為鋼鐵行業主流板材,它的優勢相比其他板材是很明顯的,已經被眾多企業和用戶所認可,它的可塑性很強,被廣泛應用在各行各業,成為不可替代的加工板材之一,那么彩鋼板如此多的優勢體現,它的發展趨勢怎么樣呢?且聽我為您分析下彩鋼卷的行業形勢吧!
首先,采用高質量基板,對基板的表面、板型及尺寸精度要求都愈來愈高,室外用的如小鋅花平坦熱鍍鋅鋼卷,無鋅花平坦熱鍍鋅鋼卷及時下興起的鋅合金熱鍍卷;室內用如電鍍鋅鋼卷、貼膜冷軋板及鋁板卷。
第二,改進彩鋼板預處理工藝及預處理液,設備數量少,成本低變成主流工藝,不斷改進預處理液的穩定性、抗蝕性、環保性能。
第三,注重新涂料的開發,對一般聚酯、聚偏氟乙烯(PVDF)和塑料溶膠進行改良,獲得超級色彩重現性,抗紫外線、抗二氧化硫、提高耐蝕性;開發耐污染、吸熱等功能性涂料。
第四,機組設備更完善。如采用新式焊機、新式輥涂機、完善固化爐、裝備先進的自動化儀表等。
第五,由于冷壓花比熱壓花成本低,具有美觀、立體感、強度高等特點,使冷壓花生產技術變成發展趨勢。
上海志辰以10年研發及生產彩鋼板的經驗,在行業中不斷創新,匠心如石,鑄就高品質彩鋼板的領航者,產品遠銷歐



