馬鋼彩鋼卷，馬鋼彩涂板，馬鋼氟碳板，馬鋼彩鋼板，馬鍍鋁鋅彩涂板，馬鋼熱鍍鋅彩涂卷，馬鋼PVDF彩鋼板

一級經(jīng)銷商，上海志辰實業(yè)有限公

馬鋼彩涂基板主要有冷軋板（CR）、熱鍍鋅板（GI）、鍍鋁鋅板（GL）。冷軋基板彩涂板表面平滑，有較好的加工性能，適用于室內(nèi)建筑或家電。熱鍍鋅基板彩涂板除表面涂層有良好的耐腐蝕性外，鍍鋅層對基板也有很好的防腐蝕作用，對切邊處的保護(hù)性優(yōu)于其它類型基板。馬鋼熱鍍鋅板為無鋅花表面，彩涂板涂層表面光滑美觀；鋅層重量可以根據(jù)您的需求確定。

涂料：

涂料是賦予彩板優(yōu)異性能的重要原材料之一，而注重品質(zhì)是馬鋼彩涂板事業(yè)部一貫的方針。因此，我們對涂料的選擇始終堅持質(zhì)量第一、價格合理的原則。多年來，馬鋼與國際、國內(nèi)著名的涂料公司建立了良好的合作關(guān)系，從產(chǎn)品質(zhì)量到交貨速度等方面確保您稱心如意。

質(zhì)量保證體系：

公司通過了ISO9001、GB/T24001、GB/T28001質(zhì)量認(rèn)證，建立和完善了一整套質(zhì)量保證體系。彩涂板產(chǎn)品獲得中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會授予的冶金產(chǎn)品實物質(zhì)量金杯獎。在一整套質(zhì)量保證制度下，從定貨到生產(chǎn)、發(fā)貨都有完整的規(guī)程，并實行整體ERP（Enterprise Resource Plan）信息化管理。

家電板有害物質(zhì)檢驗：

完整的質(zhì)量控制與檢測手段、嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)程序，確保馬鋼出廠的每一批產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平和國際同類產(chǎn)品的水平。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 12754《彩色涂層鋼板及鋼帶》

JIS G3312《預(yù)涂裝熱鍍鋅鋼板及鋼帶》

EN10169-1《連續(xù)有機(jī)涂層（卷涂）鋼板產(chǎn)品》第1部分：一般信息（定義、材料、公差、試驗方法）

EN10169-2《連續(xù)有機(jī)涂層（卷涂）鋼板產(chǎn)品》第2部分：建筑外用產(chǎn)品

EN10169-3《連續(xù)有機(jī)涂層（卷涂）鋼板產(chǎn)品》第3部分：建筑內(nèi)用產(chǎn)品

Q/MGB 465《彩色涂層鋼帶》

ASTM A755《以熱鍍金屬鍍層板為基板并采用卷涂工藝生產(chǎn)的建筑外用預(yù)涂層鋼板》

多樣化的標(biāo)準(zhǔn)您可以任意選擇，如需用其它標(biāo)準(zhǔn)供貨，您也可以另外*。

安 全 體 系 認(rèn) 證 證 書

環(huán) 保 體 系 認(rèn) 證 證 書

質(zhì) 量 體 系 認(rèn) 證 證 書

一、自然環(huán)境的影響（不同地區(qū)）

不同地區(qū)彩涂鋼板的選擇主要考慮的是當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)雪載荷以及腐蝕環(huán)境。風(fēng)雪載荷主要是考慮建筑物的安全系數(shù)，這盡管和彩涂鋼板的力學(xué)性能有關(guān)，但更多的和壓型鋼板的板形、厚度以及板與板之間的連接有關(guān)。而定量描述一個地區(qū)的腐蝕環(huán)境相對困難，影響彩涂鋼板的腐蝕因素有很多。如:溫度、濕度、晝夜溫差、日照時間和日照強度、降雨量和降雨的酸度、風(fēng)向和風(fēng)速、腐蝕性沉降物等。

● 彩涂鋼板抗腐蝕影響的要素

它們分別為涂料種類、涂料厚度、涂料供應(yīng)商、鍍層種類、鍍層厚度、預(yù)處理種類、鋼板厚度、涂層結(jié)構(gòu)等。

● 施工設(shè)計對腐蝕的影響

安裝或加工質(zhì)量：它主要體現(xiàn)在加工時涂層是否損壞，是否在低溫下涂層脆性時加工，安裝時拖動鋼板導(dǎo)致?lián)p傷，安裝時結(jié)構(gòu)焊接鐵屑掉落在涂層上，施工完畢不對屋面板進(jìn)行清掃等，這樣都會引起材料的腐蝕。

從上面這么多對彩涂鋼板腐蝕因素的介紹，以及我們用戶使用情況反饋和暴曬試驗結(jié)果分析，我們對不同地區(qū)的使用建議如下：

在紫外線強烈的高原（西南和西北）和低緯度地區(qū)（廣東及以南地區(qū)）考慮彩涂鋼板應(yīng)該選擇耐久性優(yōu)越的涂層（PVDF涂層、HDP涂層、SMP涂層等），在高溫高濕地區(qū)（南方沿海大部分地方）涂層及鍍層都要選擇耐腐蝕優(yōu)越的材料，鍍層厚度和涂層厚度至少要達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

在海邊使用彩涂鋼板，需要厚涂層的彩涂鋼板或者涂層相對致密的涂料品種，因為海水中的氯離子滲透能力很強，它能透過薄涂層或者不致密的涂層直接腐蝕基體鍍層，當(dāng)然，基板必須是鍍鋅或鍍鋁鋅材料。在海水能濺到的地方，不建議采用彩涂鋼板。

在工業(yè)性環(huán)境中，對彩涂的影響主要是酸雨，這些區(qū)域集中在湖南、重慶、江西等一帶，聯(lián)系采用高鋅層鍍鋅基板的彩涂，彩涂層還是要求厚而致密。在其他不屬于上述地區(qū)，用彩涂鋼板的選擇余地就比較大，只要符合彩涂國家標(biāo)準(zhǔn)就可以了。

二、使用環(huán)境的影響(不同行業(yè))

不同行業(yè)對彩涂鋼板的使用分兩方面來分析，其一就是彩涂鋼板的外板，正常情況下就按不同地區(qū)選擇就行了，但也要考慮小環(huán)境的影響，即是否在附近有腐蝕介質(zhì)落到廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)上，如燒鍋爐排放的氣體、二氧化硫灰塵等，這在設(shè)計時應(yīng)該考慮煙囪的高度和當(dāng)?shù)氐闹饕L(fēng)向等。另外，還有就是廠房密封性如何，也有可能廠房內(nèi)高溫高濕

帶腐蝕性的氣體冒出來在室外遇冷空氣從而在彩涂鋼板上結(jié)露，這種現(xiàn)象要避免，它會加速局部腐蝕的產(chǎn)生；其二是考慮彩涂鋼板的內(nèi)板（雙層復(fù)合鋼板）或背面漆（單層板）。這里要說明的就是相對來說屋面內(nèi)板比墻面內(nèi)板更容易腐蝕，如果工人能在該環(huán)境下工作，使用彩涂鋼板是可以的。但室內(nèi)環(huán)境的好壞或環(huán)保裝置的投入會直接影響

到彩涂鋼板的使用壽命。

有色金屬冶煉廠（銅、鋅、鋁、鉛等）是較挑戰(zhàn)彩涂鋼板使用年限的。但是合理的選擇材料、設(shè)計、以及環(huán)保投入等能保證或提高彩涂鋼板的使用壽命。10年進(jìn)行更換或維護(hù)是能做到的。鋼鐵廠、發(fā)電廠等也會產(chǎn)生腐蝕性的介質(zhì)，但彩涂鋼板都有長時間使用的經(jīng)驗。

機(jī)械制造業(yè)（汽車、汽輪機(jī)、機(jī)床等）基本上不會對彩涂腐蝕帶來負(fù)面影響，但要注意這些行業(yè)可能有熱處理爐、鍋爐等也會影響到局部環(huán)境，處理不好會帶來彩涂鋼板的腐蝕，尤其在加工損傷處或切邊處。

倉儲物流這個行業(yè)發(fā)展較快，使用輕鋼也較多，本身不對彩涂板產(chǎn)生腐蝕，它對彩涂鋼板的選擇主要考慮大環(huán)境的影響，一般這樣的工程都集中在工業(yè)發(fā)達(dá)及交通繁忙的地方，也就是工業(yè)環(huán)境以及沿海地區(qū)。

公用及民用建筑美觀、經(jīng)久耐用是彩涂鋼板首要考慮的因素。因此，涂層抗變色、抗粉化以及涂層表面完整細(xì)膩就相當(dāng)重要。公用及民用建筑關(guān)注的人多，且近距離，因此，涂料選擇一般采用PVDF或HDP，并且多選擇淺顏色。

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上海志辰實業(yè)有限公司 

彩涂板涂層厚度測定方法研究

2013-06-02 09:13來源:寶鋼工業(yè)檢測公司，上海 作者:范純,李鷹

0 引言

彩涂板作為一種廣泛應(yīng)用于建筑、家電、交通運輸?shù)刃袠I(yè)的復(fù)合材料，既有金屬的機(jī)械強度和易成型等優(yōu)點，又有有機(jī)涂層的裝飾性和耐腐蝕性的優(yōu)點。彩涂板的涂層厚度將直接影響其加工和使用性能。涂層過薄，加工時極易劃傷涂層進(jìn)而影響彩涂板的裝飾性和耐腐蝕性。對于過薄的涂層，即使能確保其加工時不被破壞，在使用時，其耐老化性和耐腐蝕性能也會大大降低［1］。但是，過厚的涂層又會造成彩涂板生產(chǎn)成本的增加，而且這也是產(chǎn)品質(zhì)量過剩所造成的浪費。因此，對于彩涂板生產(chǎn)企業(yè)來說，準(zhǔn)確測定和嚴(yán)格控制彩涂板的涂層厚度十分重要。本文對目前國際、國內(nèi)已經(jīng)和正在使用的測定涂層厚度的試驗方法進(jìn)行了調(diào)查研究，針對不同類型的彩涂板提出了較合適的涂層厚度測定方法。

1 GB/T 13448—2006 方法

1.1 4 種涂層厚度檢測方法的比較

在GB/T 13448—2006《彩色涂層鋼板及鋼帶試驗方法》［2］中介紹了4 種彩涂板涂層厚度試驗方法：磁性測厚儀法、千分尺法、金相顯微鏡法和鉆孔破壞式顯微觀察法，其中金相顯微鏡法規(guī)定為仲裁方法。無論采用何種方法測定彩涂板的涂層厚度，彩涂板的基板和涂層都會直接影響測定結(jié)果。根據(jù)寶鋼多年的試驗經(jīng)驗，這4 種方法的適用范圍、檢測精度和優(yōu)缺點方面等的比較如表1 所示。

國標(biāo)中涂層厚度檢測方法的比較

目前，我國彩涂板生產(chǎn)企業(yè)多采用千分尺法測定涂層厚度，而歐美企業(yè)則較多采用鉆孔破壞式顯微觀察法。造成這種差異的主要原因除國內(nèi)人力成本低于歐美外，各種檢測方法本身的局限性也是主要原因。

1.2 基板的影響

彩涂板基板一般包括冷軋鋼板、電鍍鋅鋼板、熱鍍鋅鋼板和熱鍍鋁鋅鋼板。冷軋基板由于沒有鍍層，且生產(chǎn)工藝決定基板本身厚度和表面粗糙度的均勻性較好，因此無論采用哪種檢測方法，其涂層厚度的測定結(jié)果都比其他基板的檢測誤差小。有鍍層基板的厚度和表面粗糙度的波動決定了采用國標(biāo)中磁性測厚儀法和千分尺法在進(jìn)行單點厚度測定時，測定結(jié)果會受到較大影響。因為磁性測厚儀法先要測定涂鍍層總厚度，然后測定鍍層厚度；而千分尺法先要測定彩涂板總厚度，再測定基板厚度，這兩種方法的兩次分別測定厚度的操作無法確保測定位置在同一點上，因此都會受到基板和鍍層波動的影響，造成測定結(jié)果的波動，且厚度測定結(jié)果的波動與基板的波動成正比。金相顯微鏡法和DJH 法雖然能確保測定位置不變，但是由于基板的波動會造成檢測界面很難劃分清楚，從而也會影響單點測定結(jié)果的準(zhǔn)確性。國標(biāo)規(guī)定每個試樣以3 個點的平均值作為較終測定結(jié)果，但是由于單點測定結(jié)果本身的波動，因此采用平均值的方式也無法消除測定誤差。按照寶鋼的實

際檢測經(jīng)驗，涂層厚度測定結(jié)果的離散性與基板波動的大小成正比。

1.3 涂層性能的影響

彩涂板涂層表面的粗糙度同樣也會影響國標(biāo)中4種檢測方法的準(zhǔn)確性，而涂層本身的彈性會影響磁性測厚儀法和千分尺法的測定準(zhǔn)確性。這兩種方法都使用檢測探頭，探頭對涂層或基板壓下的程度會影響到每次測量所得的厚度，從而影響測定結(jié)果。隨著彩涂板產(chǎn)品品種的不斷豐富，涂層表面不再是單一的光滑表面效果，出現(xiàn)表面有不同紋理效果的產(chǎn)品，這類產(chǎn)品用磁性測厚儀法和千分尺法根本無法測定涂層厚度。因為其紋理的深度較少能達(dá)到5~10 μm，磁性測厚儀法和千分尺法測定時把紋理的深度都計為涂層厚度，產(chǎn)生很大的系統(tǒng)誤差。金相顯微鏡法和DJH法可以用來測定這類產(chǎn)品，但是由于紋理的不規(guī)則波動，使判定測量界面受人為因素影響很大，測定結(jié)果波動也較大。

1.4 測量面積的影響

檢測面積越大，其檢測結(jié)果的代表性就越好，檢測精度也會隨之提高。磁性測厚儀的檢測探頭直徑一般為1.5 mm，千分尺的檢測探頭直徑為6.3 mm，金相顯微鏡法的測量長度一般不會超過1 mm，而DJH 法的測量直徑一般也在1 mm 左右。因此在相同條件下，這4 種檢測方法中千分尺法測定結(jié)果波動較小。

1.5 測定精度及其優(yōu)缺點分析

通過對這4 種方法的測定結(jié)果和操作經(jīng)驗的長期積累，我們以90 g 熱鍍鋅基板的測定結(jié)果為例，分析4 種方法的測定精度和優(yōu)缺點，如表2 所示。

國標(biāo)中測定方法的精度及其優(yōu)缺點

有鑒于上述原因，國內(nèi)較多采用檢測精度較高且速度較快的千分尺法作為彩涂板涂層厚度的檢測方法。而國外由于基板波動較小，DJH 法的測定波動也就較小，因此較多采用受人為因素影響小的DJH 法。

2 國際、國內(nèi)其他方法

國際和國內(nèi)對涂層厚度的其他測量方法主要包括楔切法、厚度差測量法、稱重法、X 射線熒光法、β 射線反射法、磁性測量法及渦流測量法等。彩涂板國標(biāo)中的磁性測厚儀屬磁性測量法，千分尺法屬厚度差測量法，鉆孔破壞式顯微觀察法屬于楔切法，金相顯微鏡法為仲裁試驗方法。稱重法操作十分繁瑣，不適用于快節(jié)奏的工廠試驗室；X 射線熒光法和β 射線反射法是通過對涂層中某一特征元素含量的測定來計算涂層厚度，對于彩涂板這種涂料配方不固定的樣品不適用。在對渦流測量法進(jìn)行了調(diào)研和試驗操作后，發(fā)現(xiàn)目前測定彩涂板涂層厚度較準(zhǔn)確也較簡便的是一種將磁性測量法和渦流測量法結(jié)合在一起的設(shè)備，通過組合探頭同時測定涂鍍層總厚度和鍍層厚度，計算得到涂層厚度。這種測定方法由于測定的是同一點的涂鍍層總厚度和鍍層厚度，從而避免了磁性測厚儀法所受到的鍍層波動的影響，測定結(jié)果的精度得到明顯提高。對于基板波動越小的試樣，其檢測精度越高，例如，冷軋板和電鍍鋅基板的彩涂板，其涂層厚度檢測精度可達(dá)0.5 μm。

3 結(jié)語

（1） 對于國內(nèi)彩涂板目前的基板波動現(xiàn)狀來說，千分尺法為較佳方法，具有設(shè)備便宜、操作簡單、檢測精度較高的優(yōu)點。其缺點為：對試驗人員的操作技能要求較高；對于涂層表面有紋理效果的產(chǎn)品不能檢測；檢測結(jié)果只能精確至整數(shù)位。

（2） 對于表面有紋理效果的彩涂板，DJH 法為較佳方法，具有操作方便、快速、可以分別測定界面清晰的各個涂層的優(yōu)點。其缺點為：設(shè)備采購和運行成本較高；檢測結(jié)果受檢測人員主觀影響較大；測定結(jié)果受基板波動影響較大；不能用于檢測冷軋基板的彩涂板。

（3） 磁性- 渦流相位法測定涂鍍層厚度方法也是一種很好的方法，具有設(shè)備成本合理、操作簡單、快速、單點測定精度高（可精確至0.5 μm）的優(yōu)點。其缺點是受基板表面的平整性和均勻性影響較大。

2005年至2010年期間，我國彩涂鋼板的生產(chǎn)總量將由480萬t增至800萬t，其中用于建筑業(yè)占85%，家電產(chǎn)品為3%，其他產(chǎn)品占12%。可見我國彩涂板產(chǎn)量不少，但是大部分產(chǎn)品都是通用型的，質(zhì)量一般、品種單一，主要用于建筑領(lǐng)域，汽車、家電等高檔產(chǎn)品依靠。量幾乎占國內(nèi)彩涂板市場的一半份額。這就要求我們將關(guān)注重點放在開辟新的應(yīng)用領(lǐng)域，能夠采用新技術(shù)生產(chǎn)具有不同使用特性和花色品種的有機(jī)涂層鋼板。

    提高基板質(zhì)量。彩涂基板一般采用冷軋鋼板、熱鍍鋅鋼板、合金化板、電鍍鋅板、鍍鋅鋁板等，某些高檔產(chǎn)品以不銹鋼做基板，無論采用哪種基板都要求其具有較高的表面質(zhì)量、板形及尺寸精度。

    涂料的改良。由較初的醇酸樹脂、塑溶膠、聚酯樹脂、高性能的含氟樹脂到水性涂料、粉末涂料等環(huán)保節(jié)能型涂料的應(yīng)用，涂料的不斷改進(jìn)使產(chǎn)品具備高耐蝕性、抗紫外線、耐候性、耐褪色性、耐磨損性、耐指紋性、耐溶劑性等，以及較新研制成功的抗菌性、防靜電、保潔性及耐黑變等彩板。

    PET復(fù)合貼膜彩色板技術(shù)。PET是指聚乙烯對苯二（甲）酸鹽，一般使用透明的25um厚的膜，PET膜廣泛用作磁性錄音材料、照像、包裝材料等的基膜。其力學(xué)性能好，膜的硬度為1～2H；具有良好的耐熱性；除強堿外，具有良好的抗化學(xué)腐蝕性、抗溫性、抗污染性、抗去污性和抗溶劑性。

PET復(fù)合貼膜彩色板一種采用PET膜與油漆復(fù)合的涂裝技術(shù)，透明的PET膜層壓到彩涂板的表面；另一種為層壓PET膜底部印畫彩涂技術(shù)，用直接照像印畫法將圖畫印到PET膜上，再用厚約5um聚乙烯類樹脂粘結(jié)劑將印好的PET膜層壓到涂好底漆的基板上，底漆多采用熱固化的環(huán)氧樹脂。

    粉末涂敷工藝。繼幾年前國外粉末槍技術(shù)的應(yīng)用，美國MSC研制出粉末云涂裝技術(shù)：將粉末涂料在強大的靜電場作用下，通過粉末旋轉(zhuǎn)刷產(chǎn)生涂料粉末云，形成粉末云狀、帶有很高電荷的固體涂料顆粒，飛向高速運行的基板，產(chǎn)生足夠大的邊界穿透力，由此，粉末顆粒便均勻地沉積在帶鋼表面上，再經(jīng)過固化、保溫、淬水冷卻處理。此種工藝能適應(yīng)高速高效涂裝，產(chǎn)品抗腐蝕、抗劃傷、抗褪色性能好、色澤均勻、環(huán)保好、成本低。

    我國彩涂板生產(chǎn)無論產(chǎn)量、質(zhì)量和機(jī)組數(shù)量上均落后于世界水平，而且據(jù)專家分析，世界彩涂板生產(chǎn)線的開工率通常為70%～85%，我國彩涂業(yè)面臨的形勢還是比較嚴(yán)峻的。預(yù)計在未來幾年中，國內(nèi)彩涂鋼市場仍將以建筑行業(yè)為主，家電行業(yè)需求量也將明顯增加，主導(dǎo)產(chǎn)品將向薄規(guī)格、高強度、耐腐蝕性的方向發(fā)展。降低成本、提高質(zhì)量、凈化處理廢物、廢氣等環(huán)保問題以及開拓更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域是我們急待解決的問題。我們應(yīng)投入大量的人力、物力研制新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品，以低成本高質(zhì)量的產(chǎn)品面向國內(nèi)外的市場