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鍍鋁鋅彩涂板是近年來國內由于高端應用而產生的新型材料,常用CCLI指代。是由較鍍鋅更具耐腐蝕性能的鍍鋁鋅鋼板(55%鋁、43%鋅與1.6%硅)作為基板經過表面脫脂、磷化、絡酸鹽處理后,涂上有機涂料經烘烤而制成的產品。
基板選用:AZ150(鍍鋁鋅量150g/m2;) G345A高強度 鍍鋁鋅鋼板(55%鋁、43%鋅與1.6%硅)耐蝕數據:5%NaCL 35℃,1000Hrs,Field良好,Scribe No Blister 2mm以下Q.U.V時:2000hrs,色差MAX.2,光保持率90%以上,以上數據表明,鍍鋁鋅彩涂板(AZ150,G345A,PVDF)非常適用于極端環境下的建筑或其他設施,極具耐蝕和耐氣候性,且此種鋼板各大鋼廠均可保證20年以上的使用壽命。另外高強度鋼板在國外已普遍使用,具有較好的經濟性,也是國內的發展趨勢。
普通彩鋼卷是一種復合材料又叫彩色涂層鋼板是用帶鋼在生產線上連續地經過表面脫脂·磷化等化學轉涂處理后,涂上有機涂料經烘烤而制成的產品。兼有鋼板和有機材料兩者有點。既有鋼板的機械強度和易成型的性能,又有有機材料良好的裝飾性,耐腐蝕性。
(1)有良好的耐久性,抗腐蝕能力與鍍鋅鋼板相比壽命更長;
(2)有良好的耐熱性,與鍍鋅鋼板相比在高溫下更不容易變色;
(3)具有良好的熱反射性;
(4)具有與鍍鋅鋼板相近的加工性能和噴涂性能;
(5)具有良好的焊接性能。
具有良好的性能價格比,耐用的性能及極具競爭力的價格。因而,不管是建筑設計師、工程師還是生產商一直將鍍鋁鋅鋼板廣泛應用于工業建筑、鋼結構及民用設施,諸如:車庫門、檐槽及屋頂等。張振興
使用鍍鋅鋼板為基板的彩色涂層鋼板,除有鋅保護外,鋅層上的有機涂層起了覆蓋隔離作用,可防止鋼板生銹,使用壽命比鍍鋅鋼板更長,據介紹涂層鋼板的使用壽命比鍍鋅鋼板長50%。 但是,在不同的地區和不同的使用部位,采用相同鍍鋅量、同種涂料、相同涂層厚度的彩色涂層板,其使用壽命會有很大的不同。例如,在工業區或沿海地區,由于受到空氣中二氧化硫氣體或鹽分的作用,腐蝕速度加快,使用壽命受到影響。在雨季,涂層長期受雨水浸濕、或者在日夜溫差太大易結露的部位,都會較快地受到腐蝕,使用壽命均會降低。 用彩色涂層鋼板制造的建筑物或廠房,經常受到雨水沖洗時使用壽命較長,否則,由于受二氧化硫氣體、鹽和灰塵的作用而影響使用。因此,在設計時,若屋頂的傾斜度越大,則越不容易積聚灰塵等污物,使用壽命越長;對于那些不受雨水經常沖洗的區域或部位,應定期用水沖洗 。
家電:31% 建筑:63% 其他:6%
彩鋼板應用比較廣泛。具有無污染、優秀的耐候性、抗腐蝕、高加工等特性。彩鋼板廣泛應用于建筑、家電、運輸、包裝、機械加工、室內裝修、醫療、汽車工業等。張振興 微信同號 QQ
1)彩色涂層鋼板二十世紀三十年代中期產生于美國,開始是窄帶鋼涂漆,主要用于制作百頁窗。隨著涂層鋼帶應用范圍的擴大,涂料工業和預處理化學試劑的發展,以及工業自動化技術的提高,美國在1955年建造了第一條寬帶涂層機組。涂料從較初的醇酸樹脂漆發展到耐候性能更強的涂料及無機顏料,從二十世紀六十年代開始傳到歐洲及日本并得到了迅速的發展。張振興 微信同號 QQ
(2)國內彩涂卷的發展:中國的彩涂卷有20年的發展,國內第一條彩涂卷生產線是武鋼從英國戴維公司引進的,投產于1987年11月,它采用了先進的二涂二烘的工藝和輥涂化學預處理技術,設計年生產能力6.4噸。第二條生產線是寶鋼彩涂層機組設備,該生產線是從美國wean united 引進的,較高工藝速度146米/分,于1988年投產,設計年生產能力22噸。幾乎同期,閩臺燁輝于1988年興建第一期建廠工程,特別引進比利時cockerill mechanical industries 連續熱鍍鋅及聯續彩涂機組各一套, 并由比利時phenix works 提供生產技術,秉承歐美重視質量的傳統精神,可以說同寶鋼一樣是國內彩涂質量的代名詞。隨著彩色涂層鋼板應用范圍的擴大及國內生產技術的成熟,國內各大鋼廠及民營工廠紛紛上馬彩涂生產線。從往年冷軋產品的情況來看:2002年彩涂卷量為110萬噸,2003年彩涂卷量為110萬噸,2004年彩涂卷量為49萬噸,2005年彩涂卷約40萬噸。從彩涂卷的數量我們可以看出,我國的彩涂卷生產歷史雖然不長,但是近幾年的發展速度十分驚人,競爭也是非常的激烈,目前中國彩涂板市場面臨國內生產能力迅速擴大和國外高檔產品大量涌入的雙重壓力。
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彩色涂層鋼板簡稱彩涂板、彩鋼板,是將優質冷軋鋼板、熱鍍鋅鋼板或鍍鋁鋅鋼板為基板,經過表面脫脂、磷化、鉻酸鹽處理轉化后,涂敷(輥涂)或復合有機薄膜(PVC膜等),再經烘烤固化而制成的產品。這種產品是生產廠家在連續生產線上成卷生產,故也稱之為彩涂鋼卷。它既具有鋼鐵材料機械強度高,易成型的性能,又兼有涂層材料良好的裝飾性和耐腐蝕性,具有輕質高強、色彩鮮艷、耐久性好等特點。廣泛應用于建筑、家電、裝潢、汽車等領域。
彩涂板相關術語解釋
基板:用于涂覆涂料的鋼帶。
正面:通常指彩涂板兩個表面中對顏色、涂層性能、表面質量等有較高要求的一面。
反面 :彩涂板相對于正面的另一個表面
建筑外用:受外部大氣環境影響的用途。
建筑內用:受內部氣氛影響的用途。
硬度 :涂層抵抗擦劃傷、摩擦、碰撞、壓入等機械作用的能力。
柔韌性:涂層與基板共同變形而不發生破壞的能力。
附著力:涂層間或涂層與基板間結合的牢固程度。
使用壽命:從生產結束時開始到原始涂層的性能下降到必須對其進行大修才能維持其對基板的保護作用時的間隔時間。
耐久性:涂層達到規定使用壽命的能力。
老化:涂層在使用環境的影響下性能逐漸發生劣化的現象。
彩涂板分類和代號張振興
牌號命名方法:彩涂板的牌號由彩涂代號、基板特性代號和基板類型代號三個部分組成,其中基板特性代號和基板類型代號之間用加號“+”連接。
1、彩涂代號用“涂”字漢語拼音的第一個字母“T”表示。
2、基板特性代號
a) 冷成形用鋼
電鍍基板時由三個部分組成,其中第一部分為字母“D”,代表冷成形用鋼板;第二部分為字母“C”,代表軋制條件為冷軋;第三部分為兩位數字序號,即01、03和04。
熱鍍基板時由四個部分組成,其中第一和第二部分與電鍍基板相同,第三部分為兩位數字序號,即51、52、53和54;第四部分為字母“D”,代表熱鍍。
b) 結構鋼張振興 微信同號 QQ
由四個部分組成,其中第一部分為字母“S”,代表結構鋼;第二部分為3位數字,代表規定的較小屈服強度(單位為MPa),即250、280、300、320、350、550;第三部分為字母“G”,代表熱處理;第四部分為字母“D”,代表熱鍍。
基板類型代號
“Z”代表熱鍍鋅基板、“ZF”代表熱鍍鋅鐵合金基板、“AZ”代表熱鍍鋁鋅合金基板、“ZA”代表熱鍍鋅鋁合金基板,“ZE” 代表電鍍鋅基板。
彩涂板牌號及用途
彩涂板的牌號及用途
基板的牌號、標準及類型
牌 號
用 途
牌號
標 準
類 型
TDC51D
一般用
DC51D+Z
Q/BQB 420
熱鍍鋅板
TDC52D
沖壓用
DC52D+Z
TDC53D
深沖壓用
DC53D+Z
TS280GD
結構用
S280GD+Z
TS350GD
結構用
S350GD+Z
TS550GD
結構用
S550GD+Z
TSECC
一般用
SECC
Q/BQB 430
電鍍鋅板
TSECD
沖壓用
SECD
TSECE
深沖壓用
SECE
TBLCE
一般用
BLCE+Z
TBLDE
沖壓用
BLDE+Z
TBUSDE
深沖壓用
BUSDE+Z
TDC51D+AZ
冷成形用
DC51D+AZ
Q/BQB 425
熱鍍鋁鋅板
TDC52D+AZ
冷成形用
DC52D+AZ
TS250GD+AZ
結構用
S250GD+AZ
TS300GD+AZ
結構用
S300GD+AZ
TS350GD+AZ
結構用
S350GD+AZ
TS550GD+AZ
結構用
S550GD+AZ
彩涂板鍍層表面結構分類
分 類
項目
代 號
用 途
建筑外用
JW
建筑內用
JN
鋼窗
GC
家電
JD
家具
JJ
其它
QT
涂層表面狀態
涂層板
TC
壓花板
YA
印花板
YI
涂料種類
聚酯
PE
硅改性聚酯
SMP
聚偏氟乙烯
PVDF
基板類型
電鍍鋅板
DX
熱鍍鋅板
光整鋅花
無鋅花
涂層結構
上表面
下表面
二次涂層
一次涂層
二次涂層
二次涂層
彩涂板正面涂層性能
1、涂料種類
聚脂(PE)
附著力良好,在成型 性和室外耐久性方面范圍較寬,耐化學藥品性中等。
硅改性聚脂(SMP)
涂膜的硬度,耐磨性和耐熱性良好,以及良好的外部耐久性和抗粉化性,光澤保持性和柔韌性有限。
高耐候聚脂(HDP)
抗紫外性優良,具有很高的耐久性,其主要性能介于聚脂和氟碳之間。
聚偏氟乙烯—氟碳(PVDF)
具有良好的成型性和顏色保持性,優良的室外耐久性和抗粉化性,抗溶劑性,但顏色有限
2、涂層厚度張振興 微信同號 QQ
涂層結構分二涂一烘和二涂二烘,涂層厚度一般在表面20-25u,背面8-10u,建筑外用不應該低于表面20u,背面10u。彩色涂層鋼板通常引用的標準是美國ASTM A527(鍍鋅)、ASTM AT92(鍍鋁鋅),日本JIS G3302,歐洲EN/0142,韓國KS D3506,寶鋼Q/BQB420。
3、表面質量
鋼板表面不應有氣泡、縮孔、漏涂等對使用有害的缺陷。
對于鋼卷,由于沒有機會切除帶缺陷部分,因此鋼卷允許帶缺陷交貨,但有缺陷的部分應不超過每卷總長度的5%。
如何選購彩涂板
合理的選材不僅可以滿足使用要求,而且可以較大限度的降低成本。如果選材不當,其結果可能是材料性能超過了使用要求,造成不必要的浪費,也可能是達不到使用要求,造成降級或無法使用。因此,需方應高度重視合理選材的重要性,必要時應向有關專家咨詢。
彩涂板的選擇主要指力學性能、基板類型和鍍層重量、正面涂層性能和反面涂層性能的選擇。用途、使用環境的腐蝕性、使用壽命、耐久性、加工方式和變形程度等是選材時應考慮的重要因素。
1、力學性能、基板類型和鍍層重量的選擇張振興 微信同號 QQ
力學性能主要依據用途、加工方式和變形程度等因素進行選擇。在強度要求不高、變形不復雜時,可采用TDC51D、TDC52D系列的彩涂板。當對成形性有較高要求時就應選擇TDC53D、TDC54D系列的彩涂板。對于有承重要求的構件,應根據設計要求選擇合適的結構鋼,如TS280GD、TS350GD系列的彩涂板。剪切、彎曲、輥壓等是彩涂板常用的加工方式,
訂貨時應根據每種加工方式的特點進行選擇。實際生產時通常用基板的力學性能代替彩涂板的力學性能,而彩涂工藝可能導致基板的力學性能發生變化。另外,力學性能也可能隨儲存時間的增加而發生變化。這些都會增加彩涂板加工成形時出現呂德斯帶或折痕的可能性,對此應予以注意。
2、 基板類型和鍍層重量主要依據用途、使用環境的腐蝕性、使用壽命和耐久性等因素進行選擇。防腐是彩涂板的主要功能之一,基板類型和鍍層重量是影響彩涂板耐腐蝕性的主要因素。建筑用彩涂板通常選用熱鍍鋅基板和熱鍍鋁鋅合金基板,主要是因為這兩種基板的耐蝕性較好。電鍍鋅基板受工藝限制,鋅層通常較薄,耐蝕性相對較差,且生產成本較高,因
此很少使用。鍍層重量應根據使用環境的腐蝕性來確定,在腐蝕性高的環境中應使用耐蝕性好、鍍層重量大的基板,以確保達到規定的使用壽命和耐久性。另外,選擇基板時還應注意各類基板切口耐腐蝕性的差異。
3、 正面涂層性能的選擇
正面涂層性能的選擇主要指涂料種類、涂層厚度、涂層色差、涂層光澤、涂層硬度、涂層柔韌性/附著力、涂層耐久性以及其他性能的選擇。
正面涂層性能的選擇,正面涂層性能的選擇主要指涂料種類、涂層厚度、涂層色差、涂層光澤、涂層硬度、涂層柔韌性/附著力、涂層耐久性以及其他性能的選擇。
常用的面漆有聚酯、硅改性聚酯、高耐久性聚酯和聚偏氟乙烯,不同面漆的硬度、柔韌 性/附著力、耐久性等方面存在一定的差異。聚酯是目前使用量較大的涂料,耐久性一般,涂層的硬度和柔韌性好,價格適中。硅改性聚酯通過有機硅對聚酯進行改性,耐久性和光澤、 顏色的保持性有所提高,但涂層的柔韌性略有降低。高耐久性聚酯既有聚酯的優點,又在耐久性方面進行了改進,性價比較高。聚偏氟乙烯的耐久性優異,涂層的柔韌性好,但硬度相對較低,可提供的顏色也較少,價格昂貴。各種面漆詳細的性能指標可參考有關資料或向專家咨詢。面漆主要根據用途、使用環境的腐蝕性、使用壽命、耐久性、加工方式和變形程度等因素來確定。
4、底漆的選擇
常用的底漆有環氧、聚酯和聚氨酯,不同底漆的附著力、柔韌性、耐腐蝕性等方面存在一定的差異。環氧與基板的結合力良好,耐腐蝕性較高,但柔韌性不如其他底漆。聚酯與基板的結合力好,柔韌性優異,但耐腐蝕性不如環氧。聚氨酯是綜合性能相對較好的底漆。各種底漆詳細的性能指標可參考有關資料或向專家咨詢。底漆通常由供方根據生產工藝、用途、
使用環境的腐蝕性以及與面漆的匹配關系來選擇。
5、涂層厚度
涂層厚度與彩涂板的耐腐蝕性有密切關系,耐腐蝕性通常隨涂層厚度的增加而升高,訂貨時應根據使用環境的腐蝕性、使用壽命和耐久性等因素來確定合適的涂層厚度。
6、涂層色差
彩涂板在生產和使用過程中都可能出現色差,由于色差受生產組織、顏色深淺、使用時間、使用環境、用途等多種因素的影響,因此通常由供需雙方在訂貨時協商。
7、涂層光澤
涂層光澤主要依據用途和使用習慣進行選擇。例如,建筑用彩涂板通常選擇中、低光澤,家電用彩板通常選擇高光澤。
8、涂層硬度
涂層硬度是涂層抵抗擦劃傷、摩擦、碰撞、壓入等機械作用的能力,與彩涂板的耐劃傷性、耐磨性、耐壓痕性等性能有密切聯系,主要依據用途、加工方式、儲存運輸條件等因素進行選擇。
9、涂層柔韌性/附著力
涂層柔韌性/附著力與彩涂板的可加工性有密切聯系,主要依據加工方式、變形程度等進行選擇。在變形速度快、變形程度大時應選擇沖擊功高和T彎值小的彩涂板。
10、涂層耐久性
涂層耐久性是彩涂板在使用過程中體現出來的性能,通常用使用壽命的長短進行衡量。涂層耐久性與涂料種類、涂層厚度、使用環境的腐蝕性、使用壽命等因素有密切的關系。大氣暴露試驗是評價涂層耐久性比較可靠的方法,但是大氣暴露試驗存在試驗時間長、試驗成本高、管理難度大等問題,因此主要用于基礎研究和科研開發。為了滿足生產、驗收等工作
的需要,人們開發了一系列人工老化試驗來對耐久性進行評價,其中較常用的是耐中性鹽霧試驗和紫外燈加速老化試驗。前者主要評價涂層耐氯離子腐蝕的能力,后者主要評價涂層耐光(特別是紫外光)老化的能力。此外,彩涂板可能會用于酸雨、潮濕等特殊環境,此時還應選擇相應的人工老化試驗進行評價。需要注意的由于人工老化試驗通常無法完全模擬實際
使用環境,因此確定人工老化試驗結果和實際使用壽命之間直接和確切的對應關系是非常困難的。
11、其他性能
某些使用環境要求彩涂板具有良好的耐有機溶劑性、耐酸堿性、耐污染性等性能,對于這些特殊性能應給予足夠重視,以便滿足使用的要求。
12、反面涂層性能的選擇
反面涂層通常由供方根據用途、使用環境來選擇。使用環境的腐蝕性不高時,反面通常只涂覆一層,主要起裝飾作用。如果反面粘貼隔熱材料,應在訂貨時注明,以便供方在反面涂覆有良好粘結性能的涂料。使用環境的腐蝕性高時應涂覆二層,以提高耐腐蝕性。
彩涂板的儲存、運輸和裝卸
儲存、運輸和裝卸是影響彩涂板質量的重要環節,如果操作不當,儲存、運輸和裝卸過程中可能出現劃傷、壓印、腐蝕等各種缺陷。為盡可能減少和避免各類缺陷的產生,下面簡要介紹一些操作中的注意事項。關于儲存、運輸和裝卸方面的具體規定可參考有關資料或向專家咨詢。
1、 儲存
a) 彩涂板應存放在干凈整潔的環境中,避免各種腐蝕性介質的侵蝕。
b) 儲存場地的地面應平坦、無硬物并有足夠的承重能力。
c) 臥式鋼卷應放在橡皮墊、墊木、托架等裝置上,捆帶鎖扣應朝上,不能直接放在地面上或運輸工具上。
d) 為避免產生壓傷,鋼卷通常不堆垛存放。鋼板堆垛存放時應嚴格限制堆垛層數,將重量和尺寸大的板包放在下面。
e) 產品應存放在干燥通風的室內環境中,避免露天存放以及存放在易發生結露和溫差變化大的地方。
f) 儲存場地應留有足夠的空間供吊運設備使用。
g) 應對鋼板和鋼卷的存儲位置進行合理的安排以便于取用,盡可能減少不必要的移動。
h) 應注意彩涂板的力學性能和涂層性能可能會隨儲存時間的增加而變化。
F.3 運輸和裝卸
a) 產品應按照出廠時的狀態進行運輸,不能隨意拆卸原有包裝。
b) 裝卸時吊具與產品間應加橡皮墊以防止發生碰傷,有條件的情況下應使用專用吊具。
c) 運輸車輛的車廂應打掃干凈,車底板上應鋪橡皮墊或其他防護裝置,車廂四周也應采取必要的防護措施,防止包裝產生壓痕或碰傷。
d) 立式包裝的鋼卷在運輸和裝卸時也應保持立式。
e) 產品應固定牢固,避免在運輸時產生相對移動或滾動而造成產品損傷或發生意外事故。
f) 鋼板在取出時不能拖拉,以防止切口和切斷時產生的毛刺擦傷下面的鋼板。鋼板應輕拿輕放,不要碰到其他硬物。



