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馬鋼彩涂板涂料介紹

對涂層的選擇要考慮的要素很多，它主要包括涂層種類、涂層厚度、涂層顏色和涂層光澤度。另外，有時侯還要考慮涂層的底漆和背面涂層的要求。

涂料品種

目前用于彩色涂層鋼板的涂料種類有聚酯涂層（PE）、氟碳涂層（PVDF）、高耐侯涂層（HDP）、硅改性涂層（SMP）等

聚酯 PE（Polyester）

PE涂料對于材質有良好的附著性，彩涂鋼板易于加工成型，價廉且產品多，顏色和光澤的選擇余地大。在一般環境直接曝露下，其防蝕年限可長達7-8年，但于工業環境或污染嚴重的地區，其使用壽命會相對降低，且聚酯涂料對耐紫外光性與涂膜耐粉化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍受到若干限制，一般用在空氣污染不嚴重的地區或需多次成型加工的產品。

高耐侯聚酯 HDP（High Durable Polyster）

高耐候聚酯樹脂在合成時采用含環己烷結構的單體，來達到樹脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸來減少樹脂對UV光線的吸收，達到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外線吸收劑和位阻胺（HALS）提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在國外已被市場認可，該涂料性價比十分突出。

硅改性聚酯 SMP（Silicone Mobified Polyester）

由于聚酯含有活性基-OH/-COOH,極易和其它高分子化物反應，為改良PE的耐陽光性與粉化性，以色澤保持性與耐熱性優的Silicone樹脂作變性反應，和PE的變性比可于5%-50%之間，SMP提供鋼板更好的持久性，其防蝕年限可長達10-12年，當然其價格也比較PE為高，但因Silicone樹脂對材質的附著性和加工成型性并不理想，因此SMP彩涂鋼板并不適于需多次成型加工的場合，大部分用于建物之屋頂及外墻

氟碳 PVDF（Polyvinylidene Fluoride）

由于PVDF的化學鍵與化學鍵間，有很強的鍵能，因此涂料具有非常好的防蝕性和色澤保持性，在建筑工業用彩涂鋼板涂料中，屬于較高級產品，且分子量大又為直鍵型結構，因此除耐化學藥品性之外，機械性能、耐紫外線和耐熱性能也很特出。在一般環境下，其防蝕年限可達20-25年之久。近年來，國內開始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯單體共聚的含氟樹脂，大量應用于建筑的外墻和金屬板，由于使用易水解的乙烯酯單體和氟的含量較PVDF低（30%左右），因此，其耐候性與PVDF比較，有一定的差距。

對底漆的選擇來說，較重要的因素有兩條：

其一考慮底漆和面漆以及基板的附著力；其二就是底漆提供涂層大部分的耐腐蝕性能，從這個角度看，環氧樹脂是可能選擇。如果考慮柔韌性、考慮耐紫外線的話，也可以選擇聚氨脂底漆。對背面涂層來說，較正確的選擇就是如果彩涂鋼板使用狀態是單板的話，選擇兩層結構，即一層背面底漆，一層背面面漆。底漆和正面相同品種，面漆選擇一層淺顏色（如白色）的聚酯。如果彩涂鋼板使用狀態是復合或夾心板的話，背面涂上一層粘接性和耐蝕性都優秀的環氧樹脂就行。

目前現在還有很多功能性彩涂鋼板，如抗菌彩涂、抗靜電彩涂、隔熱彩涂、自潔彩涂等。這些產品的開發是以滿足用戶特殊需求為目的的，但是有時侯不能兼顧彩涂產品其他性能，如目前市場上自潔彩涂鋼板就是這樣，經過近幾年的使用，我們發現自潔彩涂鋼板不能有效地自潔，反而對涂層的耐久性產生損害。因為目前自潔涂層原理就是利用涂層的高親水性，即使鋼板上有結灰，通過雨水滲透到灰塵下并將灰塵帶走達到自潔的目的。而理論上親水涂層的水滲透到基板也一定比較容易，因此，彩涂鋼板的耐膜下腐蝕性能就相對降低了。另外，檢測自潔彩涂鋼板的自潔性能的接觸角時我們發現，在室外曝曬不到半年，其接觸角就和普通聚酯彩涂無異，從這個角度講自潔彩涂的自潔性只能維持半年左右。我們現在的雨水有時也不太干凈，有時看到鋼板下雨后并沒有自潔反而留下一條臟的水線。最后，還有一點要說明的就是現在越來越多的墻面板采用橫板結構，這樣，自潔鋼板所剩下的理論上的效果也沒有了。因此，用戶選擇功能性彩涂鋼板是一定要明確自己的真正需求。

 涂層光澤度選擇：

光澤度高低不屬于涂層性能指標，和顏色一樣，它只是一個表征，事實上，涂料（涂層）比較容易做到高光澤。但是，高光澤表面刺眼白天對陽光的高反射率會引起光污染（很多現在不采用玻璃幕墻就是因為光污染），另外，高光澤表面摩擦系數小，容易打滑，在屋頂施工時，容易帶來安全隱患。彩涂鋼板在室外使用時的老化首先表示的就是失光，若需維修時，新舊鋼板之間極易分辨，造成外觀不良，背面漆若是高光澤則室內有燈光時易產生光暈而造成人員視覺疲勞。因此，正常情況下建筑用彩涂鋼板都采用中低光澤度(30-40度)。

 涂層厚度的選擇：

從微觀上講，涂層是多空的組織。空氣中的水、腐蝕介質（氯離子等）就會通過涂層的薄弱部分侵入，造成膜下腐蝕，進而涂層起泡并剝落。另外，即使同樣涂層厚度，二次涂層要比一次涂層致密。根據國外報道和相關腐蝕試驗結果，正面涂層20μm以上才能有效的防止腐蝕介質的侵入，由于底漆和面漆的防腐蝕機理不同，不僅要規定總膜厚，還有分別要求底漆（≥5μm）和面漆（≥15μm）的厚度，只有這樣，才能保證彩涂鋼板不同部位的耐蝕性是均衡的。PVDF類產品要求的涂膜更厚，因為要提供更長的使用年限保證。對背面涂層的要求視用途而定，夾芯板只要求有一層可粘結的底漆，而成型鋼板由于室內腐蝕環境因此也要求涂兩層，厚度至少10μm以上。

涂層顏色的選擇：

對顏色的選擇主要是考慮與周圍環境的匹配和業主的愛好，但從使用技術角度講淺顏色涂料的顏料選擇余地大，可選擇耐久性優越的無機顏料（如鈦白粉等），而且涂料的熱反射能力強（反射系數達到深色涂料的一倍）夏季涂層本身的溫度相對就低，這對涂層壽命延長是有益的。另外，即使涂層變色或粉化，淺顏色涂膜變化后與原顏色的反差小，對外觀的影響就不大。而深顏色（尤其是比較鮮艷的顏色）采用有機顏色的居多，遇紫外線照射容易褪色，較短的3個月就變顏色。

對于彩色涂層鋼板來說，通常涂層和鋼板的受熱膨脹率不同，尤其是金屬基板和有機涂層的線膨脹系數差別較大，當環境溫度發生變化時，基板和涂層結合界面就會發生膨脹或收縮應力，如果不能適當釋放就會發生涂層龜裂。另外，在這里要說明兩點目前國內市場上的選擇誤區：其一就是國內目前存在大量白色底漆。采用白色底漆的目的就是可以減少面漆的厚度，因為正常建筑用耐腐蝕底漆是黃綠色的（因此有鉻酸鍶顏料），必須有足夠的面漆厚度才能有好的遮蓋力。這樣，對耐腐蝕性是很危險的，首先底漆耐腐蝕性差，再者面漆大大減薄，不足10微米。這樣的彩涂鋼板看上去光鮮，用不了兩年就會在不同地方產生腐蝕（切口、折彎加工處、膜下等）。其二就是建筑工程用彩涂鋼板同一工程采用不同廠商、不同批次的彩涂鋼板，在施工中看似顏色一致，但經過幾年的太陽光照射后，不同涂層不同廠商的顏色變化趨勢不同，導致產生嚴重的色差，這樣的例子實在太多了。即使同一供應商的產品，也強烈建議同一工程一次訂貨，因為不同批號有可能采用不同涂料供應商的產品，增加了色差產生的可能性。

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馬鋼于2004年建成2條年產共30萬噸的彩涂板生產線。該生產線是目前國際上較先進的二涂二烘卷材連續涂層機組之一，生產技術和主要設備引進于意大利FATA公司產品可廣泛應用于建筑、家電、家具、交通運輸等行業。按國標、美標、日標和歐標生產的產品遍及全國各地并遠銷至波蘭、以色列、沙特、挪威、瑞典和西班牙等國家。

我們將秉承創業、創新、創造的馬鋼精神，踐行環保、精品、誠信的理念；竭誠為您提供優質的產品和服務。

馬鋼彩涂板，與您共同用心構建多彩空間。

彩色涂層鋼板于1936年在美國問世以后，首先應用于建筑方面的是活動百葉窗片，擋雨板之類的零件產品。原材料也是單張的，或者是2英寸寬的連續涂層鋼卷，由美國阿姆柯鋼鐵公司和赫恩特工程公司生產。

第二次世界大戰后，經濟復興，工業與民用建筑日益需要寬的彩色涂層鋼板，1949年美國形成了比較完整的彩涂鋼板生產、加工產業，生產穩定增長，生產工藝也從較初的1涂1烘改進為2涂2烘。彩涂鋼板在建筑、汽車、集裝箱、儀器外殼等方面得到廣泛的運用。但用量較大的還是工業與民用建筑，美國用于建筑的彩板比例大約為75%左右（NCCA歷年資料）。日本于50年代引進美國彩涂鋼板生產技術，1954年生產出單張彩涂鋼板。1964年開始有連續彩色涂層鋼板生產線，1969年后，產量穩定增長。日本由于地處地震帶，輕質耐震的彩色涂層鋼板建筑物更受歡迎，其用于建筑物的比例約占國內用量的76%（80年代日本鍍鋅板協會、氯乙烯協會的統計數據）。英國也于1961年開始生產彩色涂層鋼板。隨后，世界發達國家如德國、瑞典等也開始大量生產彩色涂層鋼板，也主要用于建筑用途。

70年代，亞洲部分國家或地區（南朝鮮、菲律賓、閩臺）開始擁有連續彩色涂層鋼板生產線。80年代開始以中國為代表的新興經濟體開始研究開發或引進彩色涂層鋼板生產裝備。“六五”期間，國家計委和科委組織冶金、化工、輕工三個部將彩涂鋼板的開發列入了國家開發計劃。隨后，馬鋼、寶鋼、武鋼等又引進了國外的彩涂鋼板生產線，80年代末寶鋼和武鋼生產出中國大陸首批彩涂鋼板。在1995年后，中國國內彩色涂層鋼板的需求快速上升，帶動了國內民企大量投資彩涂生產線以及韓國和閩臺彩涂鋼板的大量，使得中國國內彩涂鋼板的生產能力大量提升，這一投資熱情持續了整整10年，目前中國大陸的彩涂鋼板產能超過2000萬噸/年。90年代末，印度、西亞國家也開始生產彩涂鋼板。目前全球產量大約在2000萬噸/年。

**以來，中國經濟突飛猛進。進入90年代，中國已經成為世界制造中心，很多原材料及工業產品的產量占據世界首位。彩涂鋼板作為新型建筑材料，與傳統磚瓦、鋼混結構相比具有壽命長、節約土地、可回收等特點，廣泛應用于公共建筑和工業廠房圍護等領域，需求得到了快速發展。但由于行業規范不健全，彩涂鋼板質量參差不齊，影響了行業健康穩定的發展。

馬鋼作為國內較早引進彩涂鋼板生產線的大型鋼鐵企業之一，自2004年生產出第一卷彩涂鋼板以來，一直秉承環保、精品、誠信的原則，至今已累計生產出120多萬噸優質彩涂鋼板滿足國內外建筑、家電企業的需求。馬鋼彩涂板已經成功應用于、北京奧運會、上海世博會、上海浦東國際機場等標志性建筑，以及冶煉、電力、**、汽車、造船、電子、化工、倉儲等多個工業領域。馬鋼彩涂板已經成為國內外用戶所信賴的產品，并成為建筑工程的首選材料。

常用的為鍍鋅彩涂板、鍍鋁鋅彩涂板、鋁錳鎂合金板、不銹鋼板、鈦鋅板。其中鋁錳鎂合金板、不銹鋼板、鈦鋅板的價位較高，豬舍屋面板不適于采用。

彩涂板都是由基板、鍍層、涂層組成。影響防腐性能的主要是涂層和鍍層。

常見的為鍍鋅彩涂板和鍍鋁鋅彩涂板。金屬鋁在防腐上有其獨到之處該金屬在空氣中會迅速形成致密而厚實的氧化鋁膜這種氧化鋁膜的迅速形成阻止了腐蝕的進一步侵入。鍍鋁鋅板利用了鋁的氧化膜遮蓋保護作用與鋅對鐵的電化學保護作用，一般認為較鍍鋅板有更好的防腐性能。鍍層有雙面240g/m2、180 g/m2、150 g/m2、50 g/m2等規格，環境越差要求鍍層越重。

涂層種類很多，有氟碳涂層（PVDF）、高耐久性聚酯（HDP）、硅改性聚酯（SMP）、PVC塑料溶膠、聚酯（PE）。

通常氟碳涂層彩色鋼板的保色性可達20年以上，防腐壽命長達40年，其他有機涂料的 彩色鋼板通常保色性為10年，可以提供近20年的防腐保護。彩涂板的壽命通常指保色性（色差≤5、粉化≤5）。所以廠家對氟碳涂層彩色鋼板的質保期一般為20年、其他涂層的一般為10年。

彩涂板選用大廠家（寶鋼）、鍍層要求雙面150g/m2、涂層采用氟碳涂層、施工過程中注意不要破壞表面，根據相關試驗結論，彩涂板的使用年限還是有保障的。

二、非金屬無機材料

非金屬無機材料主要有燒結瓦、石棉瓦、水泥瓦、發泡水泥板等。燒結瓦、石棉瓦由于破壞耕地、和材料有毒害的原因已基本不再使用。發泡水泥板（例如：太空板）造價較高，一般用于重工業廠房。

針對豬舍項目，可供選擇的是水泥瓦，可以選用大塊波紋瓦。水泥瓦的耐久性好，但也有自重大、波形類型少、規格不靈活、密封不嚴的缺點，不適用于在改造項目中使用，但在新建項目中可以結合發泡聚氨酯用作復合屋面。

三、有機材料

有機材料有合成樹脂板（包含FRP玻璃鋼板）、PVC板、PC板等。PC板主要用于溫室透明板，據了解使用年限4-5年，這里不做考慮。

FRP板是玻璃纖維增強合成樹脂，多用做采光板。合成樹脂在紫外線照射下會發生光氧化、光降解，另外不同的合成樹脂對使用年限影響也較大，小廠的產品使用年限難以保障、大廠家也僅提供10年質保。

PVC板，傳統的改性PVC板使用年限很短，同FRP板一樣主要是紫外線條件下的老化，另外由于PVC的熱膨脹系數是鋼材的2倍多，PVC板的耐凍性不好，熱脹冷縮容易引起板材損壞、漏雨等情況。PVC板的強度較彩涂板要低，配套的檁條檁距不能超過0.8m，結構的費用較高。

針對普通PVC板的缺點，一些廠家采用了ASA、PMMA共擠成型技術，或采用氟碳樹脂表層的復合PVC板。耐久性和耐凍性有所改善，但是價位并不低。