鍍鋁鋅鋼板，鍍鋁鋅本色板，鍍鋁鋅55%鋼板，鍍鋁鋅彩鋼板，鍍鋁鋅覆膜板，覆鋁鋅鋼板，鍍鋁鋅優(yōu)耐板，熱浸鍍鋁鋅鋼板，熱鍍鋁鋅板

上海志辰實業(yè)有限公司 張振興 

鍍鋁鋅合金鍍層鋼板的鍍層組織為Zn—Al合金，鍍層成分為55%Al、43.3%Zn、1.6%Si。這種鋼板因其優(yōu)秀的耐蝕性正逐步取代鍍鋅板在世界各地廣泛使用。表面光滑，具有優(yōu)良的耐大氣腐蝕能力，其耐大氣腐蝕能力比同樣鍍層厚度的熱鍍鋅板高2～6倍；同時又具有與熱鍍鋁板相似的耐高溫腐蝕性，鋁鋅合金鍍層鋼板可在高達315℃的高溫下長期使用，在500℃～600℃的溫度下較長期使用；具有良好的耐水、耐土壤腐蝕能力，其耐水腐蝕性優(yōu)于熱鍍鋅板和熱鍍鋁板，耐土壤腐蝕性優(yōu)于熱鍍鋅板；具有優(yōu)良的涂裝性和良好的加工性能，其加工性和焊接性與熱鍍鋅板相似，可進行冷彎、沖壓等加工，并且有很好的外觀。

鋁鋅合金鍍層鋼板既具有熱鍍鋅鋼板的特性，也具有熱鍍鋁鋼板的特性，因此，凡是使用熱鍍鋅鋼板的地方都可以使用鋁鋅合金鍍層鋼板，還可部分取代熱鍍鋁鋼板，其應用范圍廣泛，如屋面板、輕鋼龍骨、暖氣散熱片、汽車的車身、油箱、電纜的鎧裝鋼帶、塑料大棚的骨架材、糧倉、裝運容器、家用電器及器具、化工產(chǎn)品的包裝箱及冶金行業(yè)的彩色板基板、焊管、鋼窗、冷彎型鋼的原料等，應用前景十分廣闊。

鋁鋅合金鍍層鋼板的價格比普通熱鍍鋅板高，但由于金屬鋁比鋅的比重小，鋁鋅合金鍍層比重僅為3.75kg/dm3，而鋅的比重為7.1kg/dm3，因此鍍層重量150g/m2（雙面）的鋁鋅合金鍍層厚度與鍍層重量275g/m2（雙面）的熱鍍鋅鋼板的鍍層厚度相等，這大大節(jié)約了價格較高的鍍層金屬。

超強的耐蝕性：產(chǎn)品的耐蝕性是一般鍍鋅板的6-8倍，在各種環(huán)境中保證20年不生銹；

抗高溫氧化：在315攝氏度的高溫環(huán)境下不發(fā)生任何變色或變形；

熱反射率高：產(chǎn)品的熱反射率高于75%，是鍍鋅板的2倍；

加工容易：可滿足沖壓、剪切、彎折等加工；

外表美觀：銀白色雪花圖案，漂亮美觀，不需涂漆可直接使用；

可表面噴涂：是油漆涂覆的良好基材，合金與有機物的復合鍍層可提供更加有效的保護，可防止有機鍍層下出現(xiàn)銹蝕。

 各種保護鋼基體涂鍍熱浸鋅非優(yōu)良種鋅呈液體狀態(tài)經(jīng)相復雜物理、化作用鋼鐵僅鍍較厚純鋅層且種鋅鐵合金層種鍍僅具備電鍍鋅耐腐蝕特點且由于具鋅鐵合金層具電鍍鋅所相比擬強耐蝕性種鍍特別適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環(huán)

二、原理：熱鍍鋅層鋅高溫液態(tài)三步驟形： 

1、 鐵基表面鋅液溶解形鋅—鐵合金相層； 

2、 合金層鋅離進步向基體擴散形鋅鐵互溶層； 

3、 合金層表面包絡著鋅層 三、性能特點： 

（1） 具較厚致密純鋅層覆蓋鋼鐵表面避免鋼鐵基體與任何腐蝕溶液接觸保護鋼基體免受腐蝕般氣鋅層表面形層薄密實氧化鋅層表面難溶于水故鋼基體起著定保護作用氧化鋅與氣其溶性鋅鹽則防蝕作用更理想 

（2） 具鐵—鋅合金層結(jié)合致密海洋性鹽霧氣及工業(yè)性氣表現(xiàn)特抗腐蝕性；

（3） 由于結(jié)合牢固鋅—鐵互溶具強耐磨性； 

（4） 由于鋅具良延展性其合金層與鋼基附著牢固熱鍍件進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種型損壞鍍層； 

（5） 鋼結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅相于退火處理能效改善鋼基體機械性能消除鋼件型焊接應力利于鋼結(jié)構(gòu)件進行車削加工 

（6） 熱鍍鋅件表面光亮美觀 

（7） 純鋅層熱鍍鋅富塑性層鍍鋅層其性質(zhì)基本接近于純鋅具延展性所富于撓性 

四、應用范圍： 熱鍍鋅應用隨著工農(nóng)業(yè)發(fā)展相應擴熱鍍鋅制品工業(yè)（化工設備、石油加工、海洋勘探、金屬結(jié)構(gòu)、電力輸送、造船等）農(nóng)業(yè)（：噴灌、曖房）、建筑（：水及煤氣輸送、電線套管、腳手架、房屋等）、橋梁、運輸?shù)让娼鼛滓蚜坎捎糜捎跓徨冧\制品具外表美觀、耐腐蝕性能等特點其應用范圍越越廣泛。門市剛架高強螺栓連接主600元噸左右；

框架結(jié)構(gòu)栓焊連接主800-1000每噸含鋼量600噸做管桁架或者網(wǎng)架要2000-3000噸安裝費具體根據(jù)結(jié)構(gòu)復雜程度含鋼量定拓展介紹：鍍鋅指金屬、合金或者其材料表面鍍層鋅起美觀、防銹等作用表面處理技術(shù)主要采用熱鍍鋅鋅易溶于酸能溶于堿故稱兩性金屬鋅干燥空氣幾乎發(fā)變化潮濕空氣鋅表面致密堿式碳酸鋅膜含二氧化硫、硫化氫及海洋性氣氛鋅耐蝕性較差尤其高溫高濕含機酸氣氛鋅鍍層極易腐蝕鋅標準電極電位-0.76V鋼鐵基體說鋅鍍層屬于陽極性鍍層主要用于防止鋼鐵腐蝕其防護性能優(yōu)劣與鍍層厚度關(guān)系甚鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護光劑能顯著提高其防護性裝飾性。

2.鍍鋁鋅比鍍鋅板成本高很多

采用鍍鋁鋅的板會比鍍鋅板的費用高15個百分點左右。值得注意的是，同等量的鍍鋁鋅的防銹蝕能力大約兩倍于一般熱浸鍍鋅，追究其原理，在氧化過程中，鋁和鋅都比較活躍，在腐蝕的過程中，先氧化從而保護鐵。

3.樓承板常用鍍鋅量

最后，我再給大家介紹一下樓承板常用的鍍鋅量有：

普通鍍鋅量：60g/m2、80g/m2 、120g/m2、150g/m2、180g/m2 高鍍鋅量：275g/m2

當然鍍鋅量方面也是樓承板廠家偷工減料的重災區(qū)。

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上海志辰實業(yè)有限公司 張振興 

將較普通熱鍍鋅板生產(chǎn)而言,鋁鋅合金鍍層鋼板的生產(chǎn)對基板清潔度有更加嚴格的要求,在退火爐前設置電解脫脂清洗段。

為了需確保爐內(nèi)強的還原性氣氛和嚴格控制爐鼻處的零點溫度

為獲得較好的鍍層附著性,帶鋼入鋅鍋溫度要比鍍液溫

其品質(zhì)提升的/鏡鋁鋅合金鏡層板一般也進行酸鈍化后處理,近年來為提高熱鍍鋁鋅合金鍍層板

度低約50℃。鍍后需要快速

生產(chǎn)工藝特性

21清洗:較普通熱鍍鋅板生產(chǎn)而言,鋁鋅合金鍍層鋼板的生產(chǎn)對基板凊潔度有更加嚴格的要求。這是由于熱鍍鋁鋅合金時,鍍液鋁含量較高、鍍液溫度較高、鋁易氧化、易產(chǎn)生鋅蒸汽,從而易惡化鍍層附著性。因此,為確保鍍層粘附性鍍鉛鋅合金鍍層板生產(chǎn)一般需釆用爐外清洗,即在退火爐前設置電解脫脂清洗

2退火:熱鍍鋁鋅合金鍍層板的退火與普通熱鍍鋅板枏比有兩個問題需考慮:是對LCAK鋼如何實現(xiàn)在線過時效處理,因其過時效的較佳溫度為300~350℃,而帶鋼入鋅鍋溫度要求大于550℃;二是由于其鍍液溫度比鋅的點高出200℃左右,易引起爐鼻處鋅的苳發(fā),這種鋅苳汽附著在帶鋼上,就會使產(chǎn)品產(chǎn)生漏鍍?nèi)毕?因而需確保爐內(nèi)強的還原性氣氛和嚴格控制爐鼻處的零點溫度。鑒于此,國外一些生產(chǎn)廠家將爐內(nèi)H2含量提高到了40%~60%,爐鼻處的零點溫度控制在523熱鍍:由于A-η合金悻點較高,故其鍍液溫度比普通熱鍍鋅溫度高,較佳溫度范圍為620~650℃。為獲得較好的鍍層附著性,帶鋼λ鋅鍋溫度要比鍍液溫度低約50℃。為了細化富鋁的枝晶組織,減少枝晶間富鋅的晶粒的體積分數(shù),以提高鍍層耐蝕性(富鋁枝狀晶細小、晶間的間隙小,枝晶間富鋅的晶粒要少、且細在鍍層中),鍍后需要快速冷卻,冷卻速度一般要求10~30℃s

耐久性 DURABILTY

1.濕潤狀試驗

試驗條件:放置于相對濕度為100%×49±1℃的環(huán)境下,并檢查表面變化·試驗條件:煙霧×55℃環(huán)境下放置22小時然后進行2小時干燥處理2鹽水噴霧試驗·試驗方法:以 ASTMB117-73為準

禹光澤,其表面為均勻分布的AZ哈合金晶花。其鍍層表層為實心樹枝狀晶體,其枝晶部分為保護作用的復合,因而熱鍍鋅鋁合金鍍層板簡稱G的顯著性能特點是具有優(yōu)異的耐蝕性,口熱反射性,因而GL板具有優(yōu)良的耐高溫腐蝕性能。GL板允許在3℃的工作環(huán)境下長期使用面為均勻分布的Azr合金晶花,因而具有良好的外觀裝飾性。而G板在庫存、運輸過程中容易發(fā)生腐蝕而產(chǎn)生白銹、黑斑等缺陷。此外,GL還具有良好的

GL板的質(zhì)量特性決定了其在建筑、汽車等行業(yè)的廣泛應用:1)建筑工業(yè):代替熱鍍鋅板使用,如屋頂、墻壁、防水板等油該車+獲灣件相和鐵+3知底層板、極壓內(nèi)層板3)家用電器工業(yè):面包烤箱、電冰箱、空調(diào)、爐灶、烘箱、熱交換器部件等4工業(yè)儀表:加熱器、自動售貨機、燃撓部件和工業(yè)冷凍柜等

熱鍍鋁鋅板耐蝕性能

·鍍層腐蝕機理°H<5:活性溶解區(qū),初期是富Zn相中Zn的選擇性溶解,很快過渡到A、Zn共溶°PH=6~9:耐蝕性較佳區(qū),合金鍍層的破壞主要因富Zn相PH=10~11:耐蝕性次佳區(qū),富Zn相溶解時可能伴隨有部分富A相的溶解呷H>12:堿性A、Zn共溶區(qū)

根據(jù)鍍鋁鏟板性能設計實驗實驗樣品:使用熱鍍鋁鋅板鋼基DX51、鍍層10gm2、表面光整、無鉻鈍化)加工大冷霸120Q的固定鉤若干件;實驗方法:按照國標GB5938386中性鹽雰實驗NSS法;實驗階段:3天為一個階段,進行7個階段實驗,記錄每個階段末尾板材情況;實驗內(nèi)容:火焰灼燒破壞鍍鉛鋅板的凃?qū)?模具多次折彎、拉伸破壞鍍層的均一性,以檢驗產(chǎn)品加工對熱鍍鋁鋅板的影

·破壞涂層(即未經(jīng)過火焰灼燒)的板材在加工過程中,模具擠壓拉伸處鍍層和表面涂層都有破壞,但仍保

有較強的防腐蝕性能,500h鹽霧實驗后僅折彎破壞處有發(fā)黑現(xiàn)象,此處涂層完全腐蝕,鍍層富A層有輕微腐蝕。·完全破壞涂層(即經(jīng)過火焰灼燒后)的板材在加工中鍍層在有拉傷情況出現(xiàn),因此拉傷位置有防腐蝕性能明顯下降情況,但相比較鍍鋅板仍有優(yōu)勢,鍍鋁鏵板在144h時表面富鋁(A)層開始有較明顯的腐蝕,到432h鍍層腐蝕到內(nèi)層富鋅(zn)層,500h后腐蝕到鍍層的中間層(Al-Fe-Si-Zn),但仍未腐蝕到鋼基·以上可知,表面涂層是保護熱鍍鋁鋅板材的關(guān)鍵因素其次影響因素是鍍層。因此拉伸情況更嚴重的底盤在使用熱鍍鋁鋅方面存在更大的難度。