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一級經銷商 上海志辰實業有限公司 

馬鋼彩涂板涂料介紹

對涂層的選擇要考慮的要素很多，它主要包括涂層種類、涂層厚度、涂層顏色和涂層光澤度。另外，有時侯還要考慮涂層的底漆和背面涂層的要求。

涂料品種

目前用于彩色涂層鋼板的涂料種類有聚酯涂層（PE）、氟碳涂層（PVDF）、高耐侯涂層（HDP）、硅改性涂層（SMP）等

聚酯 PE（Polyester）

PE涂料對于材質有良好的附著性，彩涂鋼板易于加工成型，價廉且產品多，顏色和光澤的選擇余地大。在一般環境直接曝露下，其防蝕年限可長達7-8年，但于工業環境或污染嚴重的地區，其使用壽命會相對降低，且聚酯涂料對耐紫外光性與涂膜耐粉化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍受到若干限制，一般用在空氣污染不嚴重的地區或需多次成型加工的產品。

高耐侯聚酯 HDP（High Durable Polyster）

高耐候聚酯樹脂在合成時采用含環己烷結構的單體，來達到樹脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸來減少樹脂對UV光線的吸收，達到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外線吸收劑和位阻胺（HALS）提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在國外已被市場認可，該涂料性價比十分突出。

硅改性聚酯 SMP（Silicone Mobified Polyester）

由于聚酯含有活性基-OH/-COOH,極易和其它高分子化物反應，為改良PE的耐陽光性與粉化性，以色澤保持性與耐熱性優的Silicone樹脂作變性反應，和PE的變性比可于5%-50%之間，SMP提供鋼板更好的持久性，其防蝕年限可長達10-12年，當然其價格也比較PE為高，但因Silicone樹脂對材質的附著性和加工成型性并不理想，因此SMP彩涂鋼板并不適于需多次成型加工的場合，大部分用于建物之屋頂及外墻

氟碳 PVDF（Polyvinylidene Fluoride）

由于PVDF的化學鍵與化學鍵間，有很強的鍵能，因此涂料具有非常好的防蝕性和色澤保持性，在建筑工業用彩涂鋼板涂料中，屬于較高級產品，且分子量大又為直鍵型結構，因此除耐化學藥品性之外，機械性能、耐紫外線和耐熱性能也很特出。在一般環境下，其防蝕年限可達20-25年之久。近年來，國內開始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯單體共聚的含氟樹脂，大量應用于建筑的外墻和金屬板，由于使用易水解的乙烯酯單體和氟的含量較PVDF低（30%左右），因此，其耐候性與PVDF比較，有一定的差距。

對底漆的選擇來說，較重要的因素有兩條：

其一考慮底漆和面漆以及基板的附著力；其二就是底漆提供涂層大部分的耐腐蝕性能，從這個角度看，環氧樹脂是可能選擇。如果考慮柔韌性、考慮耐紫外線的話，也可以選擇聚氨脂底漆。對背面涂層來說，較正確的選擇就是如果彩涂鋼板使用狀態是單板的話，選擇兩層結構，即一層背面底漆，一層背面面漆。底漆和正面相同品種，面漆選擇一層淺顏色（如白色）的聚酯。如果彩涂鋼板使用狀態是復合或夾心板的話，背面涂上一層粘接性和耐蝕性都優秀的環氧樹脂就行。

目前現在還有很多功能性彩涂鋼板，如抗菌彩涂、抗靜電彩涂、隔熱彩涂、自潔彩涂等。這些產品的開發是以滿足用戶特殊需求為目的的，但是有時侯不能兼顧彩涂產品其他性能，如目前市場上自潔彩涂鋼板就是這樣，經過近幾年的使用，我們發現自潔彩涂鋼板不能有效地自潔，反而對涂層的耐久性產生損害。因為目前自潔涂層原理就是利用涂層的高親水性，即使鋼板上有結灰，通過雨水滲透到灰塵下并將灰塵帶走達到自潔的目的。而理論上親水涂層的水滲透到基板也一定比較容易，因此，彩涂鋼板的耐膜下腐蝕性能就相對降低了。另外，檢測自潔彩涂鋼板的自潔性能的接觸角時我們發現，在室外曝曬不到半年，其接觸角就和普通聚酯彩涂無異，從這個角度講自潔彩涂的自潔性只能維持半年左右。我們現在的雨水有時也不太干凈，有時看到鋼板下雨后并沒有自潔反而留下一條臟的水線。最后，還有一點要說明的就是現在越來越多的墻面板采用橫板結構，這樣，自潔鋼板所剩下的理論上的效果也沒有了。因此，用戶選擇功能性彩涂鋼板是一定要明確自己的真正需求。

 涂層光澤度選擇：

光澤度高低不屬于涂層性能指標，和顏色一樣，它只是一個表征，事實上，涂料（涂層）比較容易做到高光澤。但是，高光澤表面刺眼白天對陽光的高反射率會引起光污染（很多現在不采用玻璃幕墻就是因為光污染），另外，高光澤表面摩擦系數小，容易打滑，在屋頂施工時，容易帶來安全隱患。彩涂鋼板在室外使用時的老化首先表示的就是失光，若需維修時，新舊鋼板之間極易分辨，造成外觀不良，背面漆若是高光澤則室內有燈光時易產生光暈而造成人員視覺疲勞。因此，正常情況下建筑用彩涂鋼板都采用中低光澤度(30-40度)。

 涂層厚度的選擇：

從微觀上講，涂層是多空的組織。空氣中的水、腐蝕介質（氯離子等）就會通過涂層的薄弱部分侵入，造成膜下腐蝕，進而涂層起泡并剝落。另外，即使同樣涂層厚度，二次涂層要比一次涂層致密。根據國外報道和相關腐蝕試驗結果，正面涂層20μm以上才能有效的防止腐蝕介質的侵入，由于底漆和面漆的防腐蝕機理不同，不僅要規定總膜厚，還有分別要求底漆（≥5μm）和面漆（≥15μm）的厚度，只有這樣，才能保證彩涂鋼板不同部位的耐蝕性是均衡的。PVDF類產品要求的涂膜更厚，因為要提供更長的使用年限保證。對背面涂層的要求視用途而定，夾芯板只要求有一層可粘結的底漆，而成型鋼板由于室內腐蝕環境因此也要求涂兩層，厚度至少10μm以上。

涂層顏色的選擇：

對顏色的選擇主要是考慮與周圍環境的匹配和業主的愛好，但從使用技術角度講淺顏色涂料的顏料選擇余地大，可選擇耐久性優越的無機顏料（如鈦白粉等），而且涂料的熱反射能力強（反射系數達到深色涂料的一倍）夏季涂層本身的溫度相對就低，這對涂層壽命延長是有益的。另外，即使涂層變色或粉化，淺顏色涂膜變化后與原顏色的反差小，對外觀的影響就不大。而深顏色（尤其是比較鮮艷的顏色）采用有機顏色的居多，遇紫外線照射容易褪色，較短的3個月就變顏色。

對于彩色涂層鋼板來說，通常涂層和鋼板的受熱膨脹率不同，尤其是金屬基板和有機涂層的線膨脹系數差別較大，當環境溫度發生變化時，基板和涂層結合界面就會發生膨脹或收縮應力，如果不能適當釋放就會發生涂層龜裂。另外，在這里要說明兩點目前國內市場上的選擇誤區：其一就是國內目前存在大量白色底漆。采用白色底漆的目的就是可以減少面漆的厚度，因為正常建筑用耐腐蝕底漆是黃綠色的（因此有鉻酸鍶顏料），必須有足夠的面漆厚度才能有好的遮蓋力。這樣，對耐腐蝕性是很危險的，首先底漆耐腐蝕性差，再者面漆大大減薄，不足10微米。這樣的彩涂鋼板看上去光鮮，用不了兩年就會在不同地方產生腐蝕（切口、折彎加工處、膜下等）。其二就是建筑工程用彩涂鋼板同一工程采用不同廠商、不同批次的彩涂鋼板，在施工中看似顏色一致，但經過幾年的太陽光照射后，不同涂層不同廠商的顏色變化趨勢不同，導致產生嚴重的色差，這樣的例子實在太多了。即使同一供應商的產品，也強烈建議同一工程一次訂貨，因為不同批號有可能采用不同涂料供應商的產品，增加了色差產生的可能性。

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馬鋼彩涂基板主要有冷軋板（CR）、熱鍍鋅板（GI）、鍍鋁鋅板（GL）。冷軋基板彩涂板表面平滑，有較好的加工性能，適用于室內建筑或家電。熱鍍鋅基板彩涂板除表面涂層有良好的耐腐蝕性外，鍍鋅層對基板也有很好的防腐蝕作用，對切邊處的保護性優于其它類型基板。馬鋼熱鍍鋅板為無鋅花表面，彩涂板涂層表面光滑美觀；鋅層重量可以根據您的需求確定。

涂料：

涂料是賦予彩板優異性能的重要原材料之一，而注重品質是馬鋼彩涂板事業部一貫的方針。因此，我們對涂料的選擇始終堅持質量第一、價格合理的原則。多年來，馬鋼與國際、國內著名的涂料公司建立了良好的合作關系，從產品質量到交貨速度等方面確保您稱心如意。

質量保證體系：

公司通過了ISO9001、GB/T24001、GB/T28001質量認證，建立和完善了一整套質量保證體系。彩涂板產品獲得中國鋼鐵工業協會授予的冶金產品實物質量金杯獎。在一整套質量保證制度下，從定貨到生產、發貨都有完整的規程，并實行整體ERP（Enterprise Resource Plan）信息化管理。

家電板有害物質檢驗：

完整的質量控制與檢測手段、嚴格的質量把關程序，確保馬鋼出廠的每一批產品質量達到國內領先水平和國際同類產品的水平。

執行標準：

GB/T 12754《彩色涂層鋼板及鋼帶》

JIS G3312《預涂裝熱鍍鋅鋼板及鋼帶》

EN10169-1《連續有機涂層（卷涂）鋼板產品》第1部分：一般信息（定義、材料、公差、試驗方法）

EN10169-2《連續有機涂層（卷涂）鋼板產品》第2部分：建筑外用產品

EN10169-3《連續有機涂層（卷涂）鋼板產品》第3部分：建筑內用產品

Q/MGB 465《彩色涂層鋼帶》

ASTM A755《以熱鍍金屬鍍層板為基板并采用卷涂工藝生產的建筑外用預涂層鋼板》

多樣化的標準您可以任意選擇，如需用其它標準供貨，您也可以另外*。

安 全 體 系 認 證 證 書

環 保 體 系 認 證 證 書

質 量 體 系 認 證 證 書

一、自然環境的影響（不同地區）

不同地區彩涂鋼板的選擇主要考慮的是當地的風雪載荷以及腐蝕環境。風雪載荷主要是考慮建筑物的安全系數，這盡管和彩涂鋼板的力學性能有關，但更多的和壓型鋼板的板形、厚度以及板與板之間的連接有關。而定量描述一個地區的腐蝕環境相對困難，影響彩涂鋼板的腐蝕因素有很多。如:溫度、濕度、晝夜溫差、日照時間和日照強度、降雨量和降雨的酸度、風向和風速、腐蝕性沉降物等。

● 彩涂鋼板抗腐蝕影響的要素

它們分別為涂料種類、涂料厚度、涂料供應商、鍍層種類、鍍層厚度、預處理種類、鋼板厚度、涂層結構等。

● 施工設計對腐蝕的影響

安裝或加工質量：它主要體現在加工時涂層是否損壞，是否在低溫下涂層脆性時加工，安裝時拖動鋼板導致損傷，安裝時結構焊接鐵屑掉落在涂層上，施工完畢不對屋面板進行清掃等，這樣都會引起材料的腐蝕。

從上面這么多對彩涂鋼板腐蝕因素的介紹，以及我們用戶使用情況反饋和暴曬試驗結果分析，我們對不同地區的使用建議如下：

在紫外線強烈的高原（西南和西北）和低緯度地區（廣東及以南地區）考慮彩涂鋼板應該選擇耐久性優越的涂層（PVDF涂層、HDP涂層、SMP涂層等），在高溫高濕地區（南方沿海大部分地方）涂層及鍍層都要選擇耐腐蝕優越的材料，鍍層厚度和涂層厚度至少要達到國家標準要求。

在海邊使用彩涂鋼板，需要厚涂層的彩涂鋼板或者涂層相對致密的涂料品種，因為海水中的氯離子滲透能力很強，它能透過薄涂層或者不致密的涂層直接腐蝕基體鍍層，當然，基板必須是鍍鋅或鍍鋁鋅材料。在海水能濺到的地方，不建議采用彩涂鋼板。

在工業性環境中，對彩涂的影響主要是酸雨，這些區域集中在湖南、重慶、江西等一帶，聯系采用高鋅層鍍鋅基板的彩涂，彩涂層還是要求厚而致密。在其他不屬于上述地區，用彩涂鋼板的選擇余地就比較大，只要符合彩涂國家標準就可以了。

二、使用環境的影響(不同行業)

不同行業對彩涂鋼板的使用分兩方面來分析，其一就是彩涂鋼板的外板，正常情況下就按不同地區選擇就行了，但也要考慮小環境的影響，即是否在附近有腐蝕介質落到廠房圍護結構上，如燒鍋爐排放的氣體、二氧化硫灰塵等，這在設計時應該考慮煙囪的高度和當地的主要風向等。另外，還有就是廠房密封性如何，也有可能廠房內高溫高濕

帶腐蝕性的氣體冒出來在室外遇冷空氣從而在彩涂鋼板上結露，這種現象要避免，它會加速局部腐蝕的產生；其二是考慮彩涂鋼板的內板（雙層復合鋼板）或背面漆（單層板）。這里要說明的就是相對來說屋面內板比墻面內板更容易腐蝕，如果工人能在該環境下工作，使用彩涂鋼板是可以的。但室內環境的好壞或環保裝置的投入會直接影響

到彩涂鋼板的使用壽命。

有色金屬冶煉廠（銅、鋅、鋁、鉛等）是較挑戰彩涂鋼板使用年限的。但是合理的選擇材料、設計、以及環保投入等能保證或提高彩涂鋼板的使用壽命。10年進行更換或維護是能做到的。鋼鐵廠、發電廠等也會產生腐蝕性的介質，但彩涂鋼板都有長時間使用的經驗。

機械制造業（汽車、汽輪機、機床等）基本上不會對彩涂腐蝕帶來負面影響，但要注意這些行業可能有熱處理爐、鍋爐等也會影響到局部環境，處理不好會帶來彩涂鋼板的腐蝕，尤其在加工損傷處或切邊處。

倉儲物流這個行業發展較快，使用輕鋼也較多，本身不對彩涂板產生腐蝕，它對彩涂鋼板的選擇主要考慮大環境的影響，一般這樣的工程都集中在工業發達及交通繁忙的地方，也就是工業環境以及沿海地區。

公用及民用建筑美觀、經久耐用是彩涂鋼板首要考慮的因素。因此，涂層抗變色、抗粉化以及涂層表面完整細膩就相當重要。公用及民用建筑關注的人多，且近距離，因此，涂料選擇一般采用PVDF或HDP，并且多選擇淺顏色。