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馬鋼彩鋼卷一級(jí)經(jīng)銷(xiāo)商 上海志辰實(shí)業(yè)有限公司 

彩鋼板對(duì)涂層的選擇要考慮的要素很多，它主要包括涂層種類(lèi)、涂層厚度、涂層顏色和涂層光澤度。另外，有時(shí)侯還要考慮涂層的底漆和背面涂層的要求。

涂料品種

目前用于彩色涂層鋼板的涂料種類(lèi)有聚酯涂層（PE）、氟碳涂層（PVDF）、高耐侯涂層（HDP）、硅改性涂層（SMP）等。

聚酯 PE（Polyester）

PE涂料對(duì)于材質(zhì)有良好的附著性，彩涂鋼板易于加工成型，價(jià)廉且產(chǎn)品多，顏色和光澤的選擇余地大。在一般環(huán)境直接曝露下，其防蝕年限可長(zhǎng)達(dá)7-8年，但于工業(yè)環(huán)境或污染嚴(yán)重的地區(qū)，其使用壽命會(huì)相對(duì)降低，且聚酯涂料對(duì)耐紫外光性與涂膜耐粉化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍受到若干限制，一般用在空氣污染不嚴(yán)重的地區(qū)或需多次成型加工的產(chǎn)品。

高耐侯聚酯 HDP（High Durable Polyster）

高耐候聚酯樹(shù)脂在合成時(shí)采用含環(huán)己烷結(jié)構(gòu)的單體，來(lái)達(dá)到樹(shù)脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸來(lái)減少樹(shù)脂對(duì)UV光線(xiàn)的吸收，達(dá)到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外線(xiàn)吸收劑和位阻胺（HALS）提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在國(guó)外已被市場(chǎng)認(rèn)可，該涂料性?xún)r(jià)比十分突出。

硅改性聚酯 SMP（Silicone Mobified Polyester）

由于聚酯含有活性基-OH/-COOH,極易和其它高分子化物反應(yīng)，為改良PE的耐陽(yáng)光性與粉化性，以色澤保持性與耐熱性?xún)?yōu)的Silicone樹(shù)脂作變性反應(yīng)，和PE的變性比可于5%-50%之間，SMP提供鋼板更好的持久性，其防蝕年限可長(zhǎng)達(dá)10-12年，當(dāng)然其價(jià)格也比較PE為高，但因Silicone樹(shù)脂對(duì)材質(zhì)的附著性和加工成型性并不理想，因此SMP彩涂鋼板并不適于需多次成型加工的場(chǎng)合，大部分用于建物之屋頂及外墻。

氟碳 PVDF（Polyvinylidene Fluoride）

由于PVDF的化學(xué)鍵與化學(xué)鍵間，有很強(qiáng)的鍵能，因此涂料具有非常好的防蝕性和色澤保持性，在建筑工業(yè)用彩涂鋼板涂料中，屬于較高級(jí)產(chǎn)品，且分子量大又為直鍵型結(jié)構(gòu)，因此除耐化學(xué)藥品性之外，機(jī)械性能、耐紫外線(xiàn)和耐熱性能也很特出。在一般環(huán)境下，其防蝕年限可達(dá)20-25年之久。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)開(kāi)始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯單體共聚的含氟樹(shù)脂，大量應(yīng)用于建筑的外墻和金屬板，由于使用易水解的乙烯酯單體和氟的含量較PVDF低（30%左右），因此，其耐候性與PVDF比較，有一定的差距。

對(duì)底漆的選擇來(lái)說(shuō)，較重要的因素有兩條：

其一考慮底漆和面漆以及基板的附著力；其二就是底漆提供涂層大部分的耐腐蝕性能，從這個(gè)角度看，環(huán)氧樹(shù)脂是可能選擇。如果考慮柔韌性、考慮耐紫外線(xiàn)的話(huà)，也可以選擇聚氨脂底漆。對(duì)背面涂層來(lái)說(shuō)，較正確的選擇就是如果彩涂鋼板使用狀態(tài)是單板的話(huà)，選擇兩層結(jié)構(gòu)，即一層背面底漆，一層背面面漆。底漆和正面相同品種，面漆選擇一層淺顏色（如白色）的聚酯。如果彩涂鋼板使用狀態(tài)是復(fù)合或夾心板的話(huà)，背面涂上一層粘接性和耐蝕性都優(yōu)秀的環(huán)氧樹(shù)脂就行。

目前現(xiàn)在還有很多功能性彩涂鋼板，如抗菌彩涂、抗靜電彩涂、隔熱彩涂、自潔彩涂等。這些產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)是以滿(mǎn)足用戶(hù)特殊需求為目的的，但是有時(shí)侯不能兼顧彩涂產(chǎn)品其他性能，如目前市場(chǎng)上自潔彩涂鋼板就是這樣，經(jīng)過(guò)近幾年的使用，我們發(fā)現(xiàn)自潔彩涂鋼板不能有效地自潔，反而對(duì)涂層的耐久性產(chǎn)生損害。因?yàn)槟壳白詽嵧繉釉砭褪抢猛繉拥母哂H水性，即使鋼板上有結(jié)灰，通過(guò)雨水滲透到灰塵下并將灰塵帶走達(dá)到自潔的目的。而理論上親水涂層的水滲透到基板也一定比較容易，因此，彩涂鋼板的耐膜下腐蝕性能就相對(duì)降低了。另外，檢測(cè)自潔彩涂鋼板的自潔性能的接觸角時(shí)我們發(fā)現(xiàn)，在室外曝曬不到半年，其接觸角就和普通聚酯彩涂無(wú)異，從這個(gè)角度講自潔彩涂的自潔性只能維持半年左右。我們現(xiàn)在的雨水有時(shí)也不太干凈，有時(shí)看到鋼板下雨后并沒(méi)有自潔反而留下一條臟的水線(xiàn)。最后，還有一點(diǎn)要說(shuō)明的就是現(xiàn)在越來(lái)越多的墻面板采用橫板結(jié)構(gòu)，這樣，自潔鋼板所剩下的理論上的效果也沒(méi)有了。因此，用戶(hù)選擇功能性彩涂鋼板是一定要明確自己的真正需求。

涂層光澤度選擇：

光澤度高低不屬于涂層性能指標(biāo)，和顏色一樣，它只是一個(gè)表征，事實(shí)上，涂料（涂層）比較容易做到高光澤。但是，高光澤表面刺眼白天對(duì)陽(yáng)光的高反射率會(huì)引起光污染（很多現(xiàn)在不采用玻璃幕墻就是因?yàn)楣馕廴荆硗猓吖鉂杀砻婺Σ料禂?shù)小，容易打滑，在屋頂施工時(shí)，容易帶來(lái)安全隱患。彩涂鋼板在室外使用時(shí)的老化首先表示的就是失光，若需維修時(shí)，新舊鋼板之間極易分辨，造成外觀(guān)不良，背面漆若是高光澤則室內(nèi)有燈光時(shí)易產(chǎn)生光暈而造成人員視覺(jué)疲勞。因此，正常情況下建筑用彩涂鋼板都采用中低光澤度(30-40度)。

涂層厚度的選擇：

從微觀(guān)上講，涂層是多空的組織。空氣中的水、腐蝕介質(zhì)（氯離子等）就會(huì)通過(guò)涂層的薄弱部分侵入，造成膜下腐蝕，進(jìn)而涂層起泡并剝落。另外，即使同樣涂層厚度，二次涂層要比一次涂層致密。根據(jù)國(guó)外報(bào)道和相關(guān)腐蝕試驗(yàn)結(jié)果，正面涂層20μm以上才能有效的防止腐蝕介質(zhì)的侵入，由于底漆和面漆的防腐蝕機(jī)理不同，不僅要規(guī)定總膜厚，還有分別要求底漆（≥5μm）和面漆（≥15μm）的厚度，只有這樣，才能保證彩涂鋼板不同部位的耐蝕性是均衡的。PVDF類(lèi)產(chǎn)品要求的涂膜更厚，因?yàn)橐峁└L(zhǎng)的使用年限保證。對(duì)背面涂層的要求視用途而定，夾芯板只要求有一層可粘結(jié)的底漆，而成型鋼板由于室內(nèi)腐蝕環(huán)境因此也要求涂?jī)蓪樱穸戎辽?0μm以上。

涂層顏色的選擇

對(duì)顏色的選擇主要是考慮與周?chē)h(huán)境的匹配和業(yè)主的愛(ài)好，但從使用技術(shù)角度講淺顏色涂料的顏料選擇余地大，可選擇耐久性?xún)?yōu)越的無(wú)機(jī)顏料（如鈦白粉等），而且涂料的熱反射能力強(qiáng)（反射系數(shù)達(dá)到深色涂料的一倍）夏季涂層本身的溫度相對(duì)就低，這對(duì)涂層壽命延長(zhǎng)是有益的。另外，即使涂層變色或粉化，淺顏色涂膜變化后與原顏色的反差小，對(duì)外觀(guān)的影響就不大。而深顏色（尤其是比較鮮艷的顏色）采用有機(jī)顏色的居多，遇紫外線(xiàn)照射容易褪色，較短的3個(gè)月就變顏色。

對(duì)于彩色涂層鋼板來(lái)說(shuō)，通常涂層和鋼板的受熱膨脹率不同，尤其是金屬基板和有機(jī)涂層的線(xiàn)膨脹系數(shù)差別較大，當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí)，基板和涂層結(jié)合界面就會(huì)發(fā)生膨脹或收縮應(yīng)力，如果不能適當(dāng)釋放就會(huì)發(fā)生涂層龜裂。另外，在這里要說(shuō)明兩點(diǎn)目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的選擇誤區(qū)：其一就是國(guó)內(nèi)目前存在大量白色底漆。采用白色底漆的目的就是可以減少面漆的厚度，因?yàn)檎＝ㄖ媚透g底漆是黃綠色的（因此有鉻酸鍶顏料），必須有足夠的面漆厚度才能有好的遮蓋力。這樣，對(duì)耐腐蝕性是很危險(xiǎn)的，首先底漆耐腐蝕性差，再者面漆大大減薄，不足10微米。這樣的彩涂鋼板看上去光鮮，用不了兩年就會(huì)在不同地方產(chǎn)生腐蝕（切口、折彎加工處、膜下等）。其二就是建筑工程用彩涂鋼板同一工程采用不同廠(chǎng)商、不同批次的彩涂鋼板，在施工中看似顏色一致，但經(jīng)過(guò)幾年的太陽(yáng)光照射后，不同涂層不同廠(chǎng)商的顏色變化趨勢(shì)不同，導(dǎo)致產(chǎn)生嚴(yán)重的色差，這樣的例子實(shí)在太多了。即使同一供應(yīng)商的產(chǎn)品，也強(qiáng)烈建議同一工程一次訂貨，因?yàn)椴煌?hào)有可能采用不同涂料供應(yīng)商的產(chǎn)品，增加了色差產(chǎn)生的可能性。

對(duì)某些家電彩涂板經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的放置或在加工使用過(guò)程中發(fā)生的局部表面光澤度明顯降低（即失光）現(xiàn)象，利用掃描電鏡和電化學(xué)方法對(duì)高光澤度家電彩涂板涂層表面與脫漆后基板表面的表面形貌及化學(xué)成分的分析，確定了家電彩涂板表面失光缺陷的成因是由涂前的基板表面形成鍍層氧化物造成的，并通過(guò)鹽霧試驗(yàn)對(duì)比，確定了該缺陷對(duì)彩涂板的耐腐蝕性能具有嚴(yán)重影響，并提出了改進(jìn)措施, 減少家電彩板表面失光缺陷的發(fā)生除了要加強(qiáng)涂前工序控制外，還要避免將彩涂板存放在高溫高濕的環(huán)境中。

關(guān)鍵詞：家電彩涂板；光澤度；失光；耐腐蝕；鹽霧試驗(yàn)；

彩板漆膜的光澤是衡量漆膜外觀(guān)質(zhì)量的主要指標(biāo)，高光澤漆膜不僅外觀(guān)靚麗，對(duì)被涂物表面起到良好的裝飾作用，而且也將對(duì)被涂物體起到一定的保護(hù)作用。涂裝應(yīng)用的實(shí)踐表明，漆膜保護(hù)作用的降低，往往都是從其表面光澤下降開(kāi)始的[1]。

家電彩涂板的涂層系統(tǒng)通常是以環(huán)氧改性聚氨酯為底漆，經(jīng)烘烤固化后涂以高光澤度、

高柔韌性聚酯家電面漆。某些家電彩涂板經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的放置或在加工使用過(guò)程中有時(shí)發(fā)生局部表面光澤度明顯降低，即失光現(xiàn)象，失光部位呈不規(guī)則形狀或點(diǎn)狀，范圍大小不一。該缺陷嚴(yán)重影響了家電彩板的外觀(guān)質(zhì)量，并對(duì)其耐腐蝕性能造成影響，因此，分析其成因進(jìn)而找到預(yù)防此類(lèi)缺陷的方法對(duì)提高家電彩板表面質(zhì)量具有十分重要的意義。

本文針對(duì)高光澤度家電彩涂板的局部表面失光缺陷的成因進(jìn)行了分析，并通過(guò)對(duì)比試驗(yàn)研究了該缺陷對(duì)彩板耐蝕性能的影響。

1 試驗(yàn)

1.1 彩板表面正常部位與失光部位光澤度測(cè)量

光澤度的測(cè)量采用可變?nèi)肷浣堑墓鉂啥葴y(cè)量?jī)x，正常部位選用20°入射角進(jìn)行測(cè)量，失光部位采用60°入射角進(jìn)行測(cè)量[2]，測(cè)量結(jié)果見(jiàn)下表1。

表1 高光澤度家電彩板正常表面與失光表面光澤度對(duì)比

1.2涂層表面形貌與化學(xué)成分

試驗(yàn)首先對(duì)漆膜表面的正常區(qū)域與失光區(qū)域的形貌和化學(xué)成分進(jìn)行了電鏡掃描對(duì)比，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖1、圖2和圖3。

圖1 正常區(qū)域與失光區(qū)域的掃描電鏡能譜圖

圖2 正常表面與失光表面的化學(xué)成分對(duì)比

圖3. 正常區(qū)域與失光區(qū)域的表面形貌

2.3 脫漆后基板表面形貌與化學(xué)成分

使用脫漆劑分別對(duì)彩板正常表面和失光表面進(jìn)行脫漆，然后通過(guò)電鏡對(duì)脫漆后的基板表面形貌和化學(xué)成分進(jìn)行掃描分析，掃描結(jié)果見(jiàn)圖4、圖5和圖6 。

圖4 正常基板與失光基板的掃描電鏡能譜圖

圖5正常基板與失光基板的化學(xué)成分對(duì)比

圖6 正常基板與失光基板的表面形貌

家電彩板樣品的表面電鏡掃描分析顯示, 失光部位脫漆后基板的化學(xué)成分中氧的含量比正常彩板脫漆后基板表面的氧含量高3-4倍，說(shuō)明失光部位的基板表面存在大量的Zn氧化物并附著少量的雜質(zhì)，雜質(zhì)主要以含碳化合物的形式存在，通過(guò)對(duì)使用的環(huán)保鈍化藥劑成分的檢測(cè)，此處的碳應(yīng)為基板前處理鈍化膜層中的碳，由于正常基板的前處理鈍化膜層與基板的結(jié)合力相對(duì)較高，在脫漆時(shí)殘留于基板表面，因此，反應(yīng)到檢測(cè)成分上為碳元素和氧元素，而失光的基板由于結(jié)合力較差，脫漆時(shí)部分鈍化膜層隨漆膜脫掉，反應(yīng)到檢測(cè)成分上為碳元素含量的降低。由于氧化鋅的存在使得基板表面形成疏松微孔結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致局部表面粗超度明顯增大，同時(shí)疏松的微孔極易存留水分，在高溫、潮濕環(huán)境的作用下，對(duì)漆膜中的樹(shù)脂造成腐蝕。這樣，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的放置后彩板表面涂層發(fā)生變性而導(dǎo)致失光。

2 耐腐蝕性能對(duì)比

2.1 耐中性鹽霧腐蝕試驗(yàn)

通過(guò)中性鹽霧腐蝕試驗(yàn)，研究了失光缺陷對(duì)彩板耐蝕性能的影響。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13448-2006 彩色涂層鋼板及鋼帶試驗(yàn)方法，家電彩涂板的耐蝕性能主要通過(guò)平板試驗(yàn)和劃叉試驗(yàn)兩種方式進(jìn)行評(píng)估，其中平板試驗(yàn)在耐蝕性能評(píng)價(jià)上五級(jí)目測(cè)的方式，在試驗(yàn)結(jié)果上容易發(fā)生偏差，而劃叉試驗(yàn)?zāi)茌^好地克服這一問(wèn)題，該方法規(guī)定對(duì)劃線(xiàn)上等距六點(diǎn)的腐蝕擴(kuò)散距離進(jìn)行測(cè)量，然后取六點(diǎn)均值，腐蝕蔓延距離這一量化指標(biāo)可以準(zhǔn)確反映彩板的耐腐蝕性能，因此，試驗(yàn)采用劃叉試驗(yàn)。將表面失光缺陷的家電彩板與表面正常的家電彩板進(jìn)行250小時(shí)耐鹽霧腐蝕試驗(yàn)對(duì)比，腐蝕結(jié)果見(jiàn)下圖7和表2。

圖7 正常涂層與失光涂層的鹽霧腐蝕蔓延情況

表2 家電彩板鹽霧腐蝕蔓延距

上述彩板的鹽霧試驗(yàn)結(jié)果顯示，彩板表面失光后其劃叉腐蝕樣板的腐蝕蔓延距離達(dá)到3.54mm，差不多是正常表面腐蝕蔓延距離的2倍，說(shuō)明彩板表面失光缺陷對(duì)其耐腐蝕性能具有非常顯著的影響，導(dǎo)致其耐蝕性能明顯下降。

2.2 電化學(xué)交流阻抗圖譜

試驗(yàn)使用美國(guó)EG & G 公司生產(chǎn)的M398電化學(xué)測(cè)試系統(tǒng)，通過(guò)交流阻抗試驗(yàn)對(duì)正常與失光涂層表面進(jìn)行了測(cè)試分析，同時(shí)為了增加試驗(yàn)的可比性，特別選擇了一片正常光澤彩板表面存在劃傷的樣板，進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。試驗(yàn)前將試驗(yàn)樣板在鹽水（3.5%）中浸泡120小時(shí)，以增加涂層的導(dǎo)電性，然后，進(jìn)行交流阻抗試驗(yàn)，得到的交流阻抗圖譜見(jiàn)圖8、圖9和圖10。

圖8 正常光澤彩板的交流阻抗圖譜

圖9 表面失光彩板的交流阻抗圖譜

圖10漆膜表面存在劃傷的彩板的交流阻抗圖譜

圖8和圖9的電化學(xué)交流阻抗圖譜顯示，在低頻(0.1Hz，10Hz)范圍內(nèi)，前兩組試驗(yàn)樣板的阻抗模在1.3×108Ω～0.7×108Ω之間，而同樣條件下涂層存在劃傷破壞的阻抗模在1.0×105Ω左右，見(jiàn)圖10。彩板涂層存在劃傷的阻抗模比前兩者的阻抗模減小近1000倍，這個(gè)結(jié)果說(shuō)明失光和正常試驗(yàn)樣板都不存在劃傷破壞或滲漏。也間接證明了鋅的氧化物不是涂漆后漆膜發(fā)生滲漏形成的，而是涂漆前基板就已經(jīng)發(fā)生了氧化，產(chǎn)生了氧化物。

而同樣在（0.1Hz，10Hz）頻率范圍內(nèi)，正常光澤樣板的阻抗模在1.0×108Ω～1.3×108Ω之間，失光樣板的阻抗模在0.7×108Ω～0.9×108Ω之間，說(shuō)明失光樣板的耐腐蝕性能不及正常樣板的耐腐蝕性能，該試驗(yàn)結(jié)果也與鹽霧試驗(yàn)結(jié)果相吻合。

鋅的氧化物的形成主要有兩個(gè)途徑。一是涂漆前基板表面的氧化物就已經(jīng)存在了；二是涂漆后漆膜表面被破壞而發(fā)生滲漏導(dǎo)致基板表面氧化。由于鋅為兩性金屬，與酸性介質(zhì)和強(qiáng)堿都能發(fā)生反應(yīng)，基板的前處理脫脂液為強(qiáng)堿介質(zhì)，表調(diào)為酸性介質(zhì)，不同pH值、溫度及處理時(shí)間（帶鋼線(xiàn)速）都會(huì)對(duì)基板的表面造成影響，使其發(fā)生腐蝕。

彩板表面失光缺陷的發(fā)生情況較復(fù)雜，涂前原料基板的表面狀態(tài)及涂后存儲(chǔ)與運(yùn)輸、加工環(huán)境中的溫度和濕度都可能對(duì)其產(chǎn)生影響。因此，首先從涂前脫脂、表調(diào)和鈍化處理等各生產(chǎn)工序入手，研究缺陷發(fā)生的部位、狀態(tài)及其規(guī)律性，找出避免缺陷發(fā)生的措施。其次，彩板的存儲(chǔ)、運(yùn)輸及加工過(guò)程要特別注意環(huán)境的溫度與濕度，避免存放在高溫高濕的環(huán)境中。

由于目前家電彩涂板的性能檢測(cè)方法還是采用GB/T 13448-2006彩色涂層鋼板及鋼帶試驗(yàn)方法，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是GB/T 12754-2006彩色涂層鋼板及鋼帶[3],這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)主要的適用對(duì)象是建筑外面板及屋頂面板用彩涂板，而家電彩涂板無(wú)論在涂料成分，如：基體樹(shù)脂等，還是產(chǎn)品的外在狀態(tài)，如：顏色、光澤度等，都存在較大差別，因此，現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法不能完全滿(mǎn)足家電彩板性能檢測(cè)，還須要制定專(zhuān)門(mén)的家電彩板試驗(yàn)檢測(cè)方法，完善家電彩涂產(chǎn)品性能的檢測(cè)。

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馬鋼于2004年建成2條年產(chǎn)共30萬(wàn)噸的彩涂板生產(chǎn)線(xiàn)。該生產(chǎn)線(xiàn)是目前國(guó)際上較先進(jìn)的二涂二烘卷材連續(xù)涂層機(jī)組之一，生產(chǎn)技術(shù)和主要設(shè)備引進(jìn)于意大利FATA公司產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于建筑、家電、家具、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)。按國(guó)標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)和歐標(biāo)生產(chǎn)的產(chǎn)品遍及全國(guó)各地并遠(yuǎn)銷(xiāo)至波蘭、以色列、沙特、挪威、瑞典和西班牙等國(guó)家。

我們將秉承創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新、創(chuàng)造的馬鋼精神，踐行環(huán)保、精品、誠(chéng)信的理念；竭誠(chéng)為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

馬鋼彩涂板，與您共同用心構(gòu)建多彩空間。

彩色涂層鋼板于1936年在美國(guó)問(wèn)世以后，首先應(yīng)用于建筑方面的是活動(dòng)百葉窗片，擋雨板之類(lèi)的零件產(chǎn)品。原材料也是單張的，或者是2英寸寬的連續(xù)涂層鋼卷，由美國(guó)阿姆柯鋼鐵公司和赫恩特工程公司生產(chǎn)。

第二次世界大戰(zhàn)后，經(jīng)濟(jì)復(fù)興，工業(yè)與民用建筑日益需要寬的彩色涂層鋼板，1949年美國(guó)形成了比較完整的彩涂鋼板生產(chǎn)、加工產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)穩(wěn)定增長(zhǎng)，生產(chǎn)工藝也從較初的1涂1烘改進(jìn)為2涂2烘。彩涂鋼板在建筑、汽車(chē)、集裝箱、儀器外殼等方面得到廣泛的運(yùn)用。但用量較大的還是工業(yè)與民用建筑，美國(guó)用于建筑的彩板比例大約為75%左右（NCCA歷年資料）。日本于50年代引進(jìn)美國(guó)彩涂鋼板生產(chǎn)技術(shù)，1954年生產(chǎn)出單張彩涂鋼板。1964年開(kāi)始有連續(xù)彩色涂層鋼板生產(chǎn)線(xiàn)，1969年后，產(chǎn)量穩(wěn)定增長(zhǎng)。日本由于地處地震帶，輕質(zhì)耐震的彩色涂層鋼板建筑物更受歡迎，其用于建筑物的比例約占國(guó)內(nèi)用量的76%（80年代日本鍍鋅板協(xié)會(huì)、氯乙烯協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）。英國(guó)也于1961年開(kāi)始生產(chǎn)彩色涂層鋼板。隨后，世界發(fā)達(dá)國(guó)家如德國(guó)、瑞典等也開(kāi)始大量生產(chǎn)彩色涂層鋼板，也主要用于建筑用途。

70年代，亞洲部分國(guó)家或地區(qū)（南朝鮮、菲律賓、閩臺(tái)）開(kāi)始擁有連續(xù)彩色涂層鋼板生產(chǎn)線(xiàn)。80年代開(kāi)始以中國(guó)為代表的新興經(jīng)濟(jì)體開(kāi)始研究開(kāi)發(fā)或引進(jìn)彩色涂層鋼板生產(chǎn)裝備。“六五”期間，國(guó)家計(jì)委和科委組織冶金、化工、輕工三個(gè)部將彩涂鋼板的開(kāi)發(fā)列入了國(guó)家開(kāi)發(fā)計(jì)劃。隨后，馬鋼、寶鋼、武鋼等又引進(jìn)了國(guó)外的彩涂鋼板生產(chǎn)線(xiàn)，80年代末寶鋼和武鋼生產(chǎn)出中國(guó)大陸首批彩涂鋼板。在1995年后，中國(guó)國(guó)內(nèi)彩色涂層鋼板的需求快速上升，帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)民企大量投資彩涂生產(chǎn)線(xiàn)以及韓國(guó)和閩臺(tái)彩涂鋼板的大量，使得中國(guó)國(guó)內(nèi)彩涂鋼板的生產(chǎn)能力大量提升，這一投資熱情持續(xù)了整整10年，目前中國(guó)大陸的彩涂鋼板產(chǎn)能超過(guò)2000萬(wàn)噸/年。90年代末，印度、西亞國(guó)家也開(kāi)始生產(chǎn)彩涂鋼板。目前全球產(chǎn)量大約在2000萬(wàn)噸/年。

**以來(lái)，中國(guó)經(jīng)濟(jì)突飛猛進(jìn)。進(jìn)入90年代，中國(guó)已經(jīng)成為世界制造中心，很多原材料及工業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量占據(jù)世界首位。彩涂鋼板作為新型建筑材料，與傳統(tǒng)磚瓦、鋼混結(jié)構(gòu)相比具有壽命長(zhǎng)、節(jié)約土地、可回收等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于公共建筑和工業(yè)廠(chǎng)房圍護(hù)等領(lǐng)域，需求得到了快速發(fā)展。但由于行業(yè)規(guī)范不健全，彩涂鋼板質(zhì)量參差不齊，影響了行業(yè)健康穩(wěn)定的發(fā)展。

馬鋼作為國(guó)內(nèi)較早引進(jìn)彩涂鋼板生產(chǎn)線(xiàn)的大型鋼鐵企業(yè)之一，自2004年生產(chǎn)出第一卷彩涂鋼板以來(lái)，一直秉承環(huán)保、精品、誠(chéng)信的原則，至今已累計(jì)生產(chǎn)出120多萬(wàn)噸優(yōu)質(zhì)彩涂鋼板滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)外建筑、家電企業(yè)的需求。馬鋼彩涂板已經(jīng)成功應(yīng)用于、北京奧運(yùn)會(huì)、上海世博會(huì)、上海浦東國(guó)際機(jī)場(chǎng)等標(biāo)志性建筑，以及冶煉、電力、**、汽車(chē)、造船、電子、化工、倉(cāng)儲(chǔ)等多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。馬鋼彩涂板已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)外用戶(hù)所信賴(lài)的產(chǎn)品，并成為建筑工程的首選材料。

常用的為鍍鋅彩涂板、鍍鋁鋅彩涂板、鋁錳鎂合金板、不銹鋼板、鈦鋅板。其中鋁錳鎂合金板、不銹鋼板、鈦鋅板的價(jià)位較高，豬舍屋面板不適于采用。

彩涂板都是由基板、鍍層、涂層組成。影響防腐性能的主要是涂層和鍍層。

常見(jiàn)的為鍍鋅彩涂板和鍍鋁鋅彩涂板。金屬鋁在防腐上有其獨(dú)到之處該金屬在空氣中會(huì)迅速形成致密而厚實(shí)的氧化鋁膜這種氧化鋁膜的迅速形成阻止了腐蝕的進(jìn)一步侵入。鍍鋁鋅板利用了鋁的氧化膜遮蓋保護(hù)作用與鋅對(duì)鐵的電化學(xué)保護(hù)作用，一般認(rèn)為較鍍鋅板有更好的防腐性能。鍍層有雙面240g/m2、180 g/m2、150 g/m2、50 g/m2等規(guī)格，環(huán)境越差要求鍍層越重。

涂層種類(lèi)很多，有氟碳涂層（PVDF）、高耐久性聚酯（HDP）、硅改性聚酯（SMP）、PVC塑料溶膠、聚酯（PE）。

通常氟碳涂層彩色鋼板的保色性可達(dá)20年以上，防腐壽命長(zhǎng)達(dá)40年，其他有機(jī)涂料的 彩色鋼板通常保色性為10年，可以提供近20年的防腐保護(hù)。彩涂板的壽命通常指保色性（色差≤5、粉化≤5）。所以廠(chǎng)家對(duì)氟碳涂層彩色鋼板的質(zhì)保期一般為20年、其他涂層的一般為10年。

彩涂板選用大廠(chǎng)家（寶鋼）、鍍層要求雙面150g/m2、涂層采用氟碳涂層、施工過(guò)程中注意不要破壞表面，根據(jù)相關(guān)試驗(yàn)結(jié)論，彩涂板的使用年限還是有保障的。

二、非金屬無(wú)機(jī)材料

非金屬無(wú)機(jī)材料主要有燒結(jié)瓦、石棉瓦、水泥瓦、發(fā)泡水泥板等。燒結(jié)瓦、石棉瓦由于破壞耕地、和材料有毒害的原因已基本不再使用。發(fā)泡水泥板（例如：太空板）造價(jià)較高，一般用于重工業(yè)廠(chǎng)房。

針對(duì)豬舍項(xiàng)目，可供選擇的是水泥瓦，可以選用大塊波紋瓦。水泥瓦的耐久性好，但也有自重大、波形類(lèi)型少、規(guī)格不靈活、密封不嚴(yán)的缺點(diǎn)，不適用于在改造項(xiàng)目中使用，但在新建項(xiàng)目中可以結(jié)合發(fā)泡聚氨酯用作復(fù)合屋面。

三、有機(jī)材料

有機(jī)材料有合成樹(shù)脂板（包含F(xiàn)RP玻璃鋼板）、PVC板、PC板等。PC板主要用于溫室透明板，據(jù)了解使用年限4-5年，這里不做考慮。

FRP板是玻璃纖維增強(qiáng)合成樹(shù)脂，多用做采光板。合成樹(shù)脂在紫外線(xiàn)照射下會(huì)發(fā)生光氧化、光降解，另外不同的合成樹(shù)脂對(duì)使用年限影響也較大，小廠(chǎng)的產(chǎn)品使用年限難以保障、大廠(chǎng)家也僅提供10年質(zhì)保。

PVC板，傳統(tǒng)的改性PVC板使用年限很短，同F(xiàn)RP板一樣主要是紫外線(xiàn)條件下的老化，另外由于PVC的熱膨脹系數(shù)是鋼材的2倍多，PVC板的耐凍性不好，熱脹冷縮容易引起板材損壞、漏雨等情況。PVC板的強(qiáng)度較彩涂板要低，配套的檁條檁距不能超過(guò)0.8m，結(jié)構(gòu)的費(fèi)用較高。

針對(duì)普通PVC板的缺點(diǎn)，一些廠(chǎng)家采用了ASA、PMMA共擠成型技術(shù)，或采用氟碳樹(shù)脂表層的復(fù)合PVC板。耐久性和耐凍性有所改善，但是價(jià)位并不低。