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彩色涂層鋼板簡稱彩涂板、彩鋼板,是將優質冷軋鋼板、熱鍍鋅鋼板或鍍鋁鋅鋼板為基板,經過表面脫脂、磷化、鉻酸鹽處理轉化后,涂敷(輥涂)或復合有機薄膜(PVC膜等),再經烘烤固化而制成的產品。這種產品是生產廠家在連續生產線上成卷生產,故也稱之為彩涂鋼卷。它既具有鋼鐵材料機械強度高,易成型的性能,又兼有涂層材料良好的裝飾性和耐腐蝕性,具有輕質高強、色彩鮮艷、耐久性好等特點。廣泛應用于建筑、家電、裝潢、汽車等領域。
彩涂板相關術語解釋
基板:用于涂覆涂料的鋼帶。
正面:通常指彩涂板兩個表面中對顏色、涂層性能、表面質量等有較高要求的一面。
反面 :彩涂板相對于正面的另一個表面
建筑外用:受外部大氣環境影響的用途。
建筑內用:受內部氣氛影響的用途。
硬度 :涂層抵抗擦劃傷、摩擦、碰撞、壓入等機械作用的能力。
柔韌性:涂層與基板共同變形而不發生破壞的能力。
附著力:涂層間或涂層與基板間結合的牢固程度。
使用壽命:從生產結束時開始到原始涂層的性能下降到必須對其進行大修才能維持其對基板的保護作用時的間隔時間。
耐久性:涂層達到規定使用壽命的能力。
老化:涂層在使用環境的影響下性能逐漸發生劣化的現象。
彩涂板分類和代號張振興
牌號命名方法:彩涂板的牌號由彩涂代號、基板特性代號和基板類型代號三個部分組成,其中基板特性代號和基板類型代號之間用加號“+”連接。
1、彩涂代號用“涂”字漢語拼音的第一個字母“T”表示。
2、基板特性代號
a) 冷成形用鋼
電鍍基板時由三個部分組成,其中第一部分為字母“D”,代表冷成形用鋼板;第二部分為字母“C”,代表軋制條件為冷軋;第三部分為兩位數字序號,即01、03和04。
熱鍍基板時由四個部分組成,其中第一和第二部分與電鍍基板相同,第三部分為兩位數字序號,即51、52、53和54;第四部分為字母“D”,代表熱鍍。
b) 結構鋼張振興 微信同號 QQ
由四個部分組成,其中第一部分為字母“S”,代表結構鋼;第二部分為3位數字,代表規定的較小屈服強度(單位為MPa),即250、280、300、320、350、550;第三部分為字母“G”,代表熱處理;第四部分為字母“D”,代表熱鍍。
基板類型代號
“Z”代表熱鍍鋅基板、“ZF”代表熱鍍鋅鐵合金基板、“AZ”代表熱鍍鋁鋅合金基板、“ZA”代表熱鍍鋅鋁合金基板,“ZE” 代表電鍍鋅基板。
彩涂板牌號及用途
彩涂板的牌號及用途
基板的牌號、標準及類型
牌 號
用 途
牌號
標 準
類 型
TDC51D
一般用
DC51D+Z
Q/BQB 420
熱鍍鋅板
TDC52D
沖壓用
DC52D+Z
TDC53D
深沖壓用
DC53D+Z
TS280GD
結構用
S280GD+Z
TS350GD
結構用
S350GD+Z
TS550GD
結構用
S550GD+Z
TSECC
一般用
SECC
Q/BQB 430
電鍍鋅板
TSECD
沖壓用
SECD
TSECE
深沖壓用
SECE
TBLCE
一般用
BLCE+Z
TBLDE
沖壓用
BLDE+Z
TBUSDE
深沖壓用
BUSDE+Z
TDC51D+AZ
冷成形用
DC51D+AZ
Q/BQB 425
熱鍍鋁鋅板
TDC52D+AZ
冷成形用
DC52D+AZ
TS250GD+AZ
結構用
S250GD+AZ
TS300GD+AZ
結構用
S300GD+AZ
TS350GD+AZ
結構用
S350GD+AZ
TS550GD+AZ
結構用
S550GD+AZ
彩涂板鍍層表面結構分類
分 類
項目
代 號
用 途
建筑外用
JW
建筑內用
JN
鋼窗
GC
家電
JD
家具
JJ
其它
QT
涂層表面狀態
涂層板
TC
壓花板
YA
印花板
YI
涂料種類
聚酯
PE
硅改性聚酯
SMP
聚偏氟乙烯
PVDF
基板類型
電鍍鋅板
DX
熱鍍鋅板
光整鋅花
無鋅花
涂層結構
上表面
下表面
二次涂層
一次涂層
二次涂層
二次涂層
彩涂板正面涂層性能
1、涂料種類
聚脂(PE)
附著力良好,在成型 性和室外耐久性方面范圍較寬,耐化學藥品性中等。
硅改性聚脂(SMP)
涂膜的硬度,耐磨性和耐熱性良好,以及良好的外部耐久性和抗粉化性,光澤保持性和柔韌性有限。
高耐候聚脂(HDP)
抗紫外性優良,具有很高的耐久性,其主要性能介于聚脂和氟碳之間。
聚偏氟乙烯—氟碳(PVDF)
具有良好的成型性和顏色保持性,優良的室外耐久性和抗粉化性,抗溶劑性,但顏色有限
2、涂層厚度張振興 微信同號 QQ
涂層結構分二涂一烘和二涂二烘,涂層厚度一般在表面20-25u,背面8-10u,建筑外用不應該低于表面20u,背面10u。彩色涂層鋼板通常引用的標準是美國ASTM A527(鍍鋅)、ASTM AT92(鍍鋁鋅),日本JIS G3302,歐洲EN/0142,韓國KS D3506,寶鋼Q/BQB420。
3、表面質量
鋼板表面不應有氣泡、縮孔、漏涂等對使用有害的缺陷。
對于鋼卷,由于沒有機會切除帶缺陷部分,因此鋼卷允許帶缺陷交貨,但有缺陷的部分應不超過每卷總長度的5%。
如何選購彩涂板
合理的選材不僅可以滿足使用要求,而且可以較大限度的降低成本。如果選材不當,其結果可能是材料性能超過了使用要求,造成不必要的浪費,也可能是達不到使用要求,造成降級或無法使用。因此,需方應高度重視合理選材的重要性,必要時應向有關專家咨詢。
彩涂板的選擇主要指力學性能、基板類型和鍍層重量、正面涂層性能和反面涂層性能的選擇。用途、使用環境的腐蝕性、使用壽命、耐久性、加工方式和變形程度等是選材時應考慮的重要因素。
1、力學性能、基板類型和鍍層重量的選擇張振興 微信同號 QQ
力學性能主要依據用途、加工方式和變形程度等因素進行選擇。在強度要求不高、變形不復雜時,可采用TDC51D、TDC52D系列的彩涂板。當對成形性有較高要求時就應選擇TDC53D、TDC54D系列的彩涂板。對于有承重要求的構件,應根據設計要求選擇合適的結構鋼,如TS280GD、TS350GD系列的彩涂板。剪切、彎曲、輥壓等是彩涂板常用的加工方式,
訂貨時應根據每種加工方式的特點進行選擇。實際生產時通常用基板的力學性能代替彩涂板的力學性能,而彩涂工藝可能導致基板的力學性能發生變化。另外,力學性能也可能隨儲存時間的增加而發生變化。這些都會增加彩涂板加工成形時出現呂德斯帶或折痕的可能性,對此應予以注意。
2、 基板類型和鍍層重量主要依據用途、使用環境的腐蝕性、使用壽命和耐久性等因素進行選擇。防腐是彩涂板的主要功能之一,基板類型和鍍層重量是影響彩涂板耐腐蝕性的主要因素。建筑用彩涂板通常選用熱鍍鋅基板和熱鍍鋁鋅合金基板,主要是因為這兩種基板的耐蝕性較好。電鍍鋅基板受工藝限制,鋅層通常較薄,耐蝕性相對較差,且生產成本較高,因
此很少使用。鍍層重量應根據使用環境的腐蝕性來確定,在腐蝕性高的環境中應使用耐蝕性好、鍍層重量大的基板,以確保達到規定的使用壽命和耐久性。另外,選擇基板時還應注意各類基板切口耐腐蝕性的差異。
3、 正面涂層性能的選擇
正面涂層性能的選擇主要指涂料種類、涂層厚度、涂層色差、涂層光澤、涂層硬度、涂層柔韌性/附著力、涂層耐久性以及其他性能的選擇。
正面涂層性能的選擇,正面涂層性能的選擇主要指涂料種類、涂層厚度、涂層色差、涂層光澤、涂層硬度、涂層柔韌性/附著力、涂層耐久性以及其他性能的選擇。
常用的面漆有聚酯、硅改性聚酯、高耐久性聚酯和聚偏氟乙烯,不同面漆的硬度、柔韌 性/附著力、耐久性等方面存在一定的差異。聚酯是目前使用量較大的涂料,耐久性一般,涂層的硬度和柔韌性好,價格適中。硅改性聚酯通過有機硅對聚酯進行改性,耐久性和光澤、 顏色的保持性有所提高,但涂層的柔韌性略有降低。高耐久性聚酯既有聚酯的優點,又在耐久性方面進行了改進,性價比較高。聚偏氟乙烯的耐久性優異,涂層的柔韌性好,但硬度相對較低,可提供的顏色也較少,價格昂貴。各種面漆詳細的性能指標可參考有關資料或向專家咨詢。面漆主要根據用途、使用環境的腐蝕性、使用壽命、耐久性、加工方式和變形程度等因素來確定。
4、底漆的選擇
常用的底漆有環氧、聚酯和聚氨酯,不同底漆的附著力、柔韌性、耐腐蝕性等方面存在一定的差異。環氧與基板的結合力良好,耐腐蝕性較高,但柔韌性不如其他底漆。聚酯與基板的結合力好,柔韌性優異,但耐腐蝕性不如環氧。聚氨酯是綜合性能相對較好的底漆。各種底漆詳細的性能指標可參考有關資料或向專家咨詢。底漆通常由供方根據生產工藝、用途、
使用環境的腐蝕性以及與面漆的匹配關系來選擇。
5、涂層厚度
涂層厚度與彩涂板的耐腐蝕性有密切關系,耐腐蝕性通常隨涂層厚度的增加而升高,訂貨時應根據使用環境的腐蝕性、使用壽命和耐久性等因素來確定合適的涂層厚度。
6、涂層色差
彩涂板在生產和使用過程中都可能出現色差,由于色差受生產組織、顏色深淺、使用時間、使用環境、用途等多種因素的影響,因此通常由供需雙方在訂貨時協商。
7、涂層光澤
涂層光澤主要依據用途和使用習慣進行選擇。例如,建筑用彩涂板通常選擇中、低光澤,家電用彩板通常選擇高光澤。
8、涂層硬度
涂層硬度是涂層抵抗擦劃傷、摩擦、碰撞、壓入等機械作用的能力,與彩涂板的耐劃傷性、耐磨性、耐壓痕性等性能有密切聯系,主要依據用途、加工方式、儲存運輸條件等因素進行選擇。
9、涂層柔韌性/附著力
涂層柔韌性/附著力與彩涂板的可加工性有密切聯系,主要依據加工方式、變形程度等進行選擇。在變形速度快、變形程度大時應選擇沖擊功高和T彎值小的彩涂板。
10、涂層耐久性
涂層耐久性是彩涂板在使用過程中體現出來的性能,通常用使用壽命的長短進行衡量。涂層耐久性與涂料種類、涂層厚度、使用環境的腐蝕性、使用壽命等因素有密切的關系。大氣暴露試驗是評價涂層耐久性比較可靠的方法,但是大氣暴露試驗存在試驗時間長、試驗成本高、管理難度大等問題,因此主要用于基礎研究和科研開發。為了滿足生產、驗收等工作
的需要,人們開發了一系列人工老化試驗來對耐久性進行評價,其中較常用的是耐中性鹽霧試驗和紫外燈加速老化試驗。前者主要評價涂層耐氯離子腐蝕的能力,后者主要評價涂層耐光(特別是紫外光)老化的能力。此外,彩涂板可能會用于酸雨、潮濕等特殊環境,此時還應選擇相應的人工老化試驗進行評價。需要注意的由于人工老化試驗通常無法完全模擬實際
使用環境,因此確定人工老化試驗結果和實際使用壽命之間直接和確切的對應關系是非常困難的。
11、其他性能
某些使用環境要求彩涂板具有良好的耐有機溶劑性、耐酸堿性、耐污染性等性能,對于這些特殊性能應給予足夠重視,以便滿足使用的要求。
12、反面涂層性能的選擇
反面涂層通常由供方根據用途、使用環境來選擇。使用環境的腐蝕性不高時,反面通常只涂覆一層,主要起裝飾作用。如果反面粘貼隔熱材料,應在訂貨時注明,以便供方在反面涂覆有良好粘結性能的涂料。使用環境的腐蝕性高時應涂覆二層,以提高耐腐蝕性。
彩涂板的儲存、運輸和裝卸
儲存、運輸和裝卸是影響彩涂板質量的重要環節,如果操作不當,儲存、運輸和裝卸過程中可能出現劃傷、壓印、腐蝕等各種缺陷。為盡可能減少和避免各類缺陷的產生,下面簡要介紹一些操作中的注意事項。關于儲存、運輸和裝卸方面的具體規定可參考有關資料或向專家咨詢。
1、 儲存
a) 彩涂板應存放在干凈整潔的環境中,避免各種腐蝕性介質的侵蝕。
b) 儲存場地的地面應平坦、無硬物并有足夠的承重能力。
c) 臥式鋼卷應放在橡皮墊、墊木、托架等裝置上,捆帶鎖扣應朝上,不能直接放在地面上或運輸工具上。
d) 為避免產生壓傷,鋼卷通常不堆垛存放。鋼板堆垛存放時應嚴格限制堆垛層數,將重量和尺寸大的板包放在下面。
e) 產品應存放在干燥通風的室內環境中,避免露天存放以及存放在易發生結露和溫差變化大的地方。
f) 儲存場地應留有足夠的空間供吊運設備使用。
g) 應對鋼板和鋼卷的存儲位置進行合理的安排以便于取用,盡可能減少不必要的移動。
h) 應注意彩涂板的力學性能和涂層性能可能會隨儲存時間的增加而變化。
F.3 運輸和裝卸
a) 產品應按照出廠時的狀態進行運輸,不能隨意拆卸原有包裝。
b) 裝卸時吊具與產品間應加橡皮墊以防止發生碰傷,有條件的情況下應使用專用吊具。
c) 運輸車輛的車廂應打掃干凈,車底板上應鋪橡皮墊或其他防護裝置,車廂四周也應采取必要的防護措施,防止包裝產生壓痕或碰傷。
d) 立式包裝的鋼卷在運輸和裝卸時也應保持立式。
e) 產品應固定牢固,避免在運輸時產生相對移動或滾動而造成產品損傷或發生意外事故。
f) 鋼板在取出時不能拖拉,以防止切口和切斷時產生的毛刺擦傷下面的鋼板。鋼板應輕拿輕放,不要碰到其他硬物。

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上海志辰實業有限公司 張振興
彩色涂層鋼板,俗稱彩鋼板,以冷軋鋼板鍍上其他金屬非金屬或合金(鋅、鋁、鎂、錳、硅等)為基板,經過表面處理轉化后(脫脂、磷化、鉻酸鹽),涂覆有機涂層經烘烤制成,具有輕質高強、色彩鮮艷、耐久性好等特點。廣泛應用于建筑、家電、裝潢、汽車等領域。
彩鋼板的強度取決于基板材料和厚度,耐久性取決于鍍層、表面涂層和加工工藝,涂層有聚酯涂層(PE)、氟碳涂層(PVDF)、硅改性涂層(SMP)、高耐侯涂層(HDP)、丙稀酸涂層、聚氨脂涂層(PU)、塑料溶膠涂層(PVC)等。涂層結構有二涂一烘、二涂二烘等,免維護使用年限根據環境大氣不同可為10-30年。


涂層結構
上表面 下表面
一次涂層 不涂 1/0
一次涂層 一次涂層 1/1
二次涂層 不涂 2/0
二次涂層 一次涂層 2/1
二次涂層 二次涂層 2/2
二、常用涂料




1、聚酯(PE、Polyester )
PE涂料對于材質有良好的附著性,彩涂鋼板易于加工成型,價廉且產品多,顏色和光澤的選擇余地大。聚酯涂料對耐紫外光性與涂膜耐粉化性,并不理想,因此PE涂料的使用仍需受到一些限制,一般用在空氣污染不嚴重的地區或需多次成型加工的產品。
2、硅改性聚酯(SMP,Silicone Mobified Polyester)
由于聚酯含有活性基-OH/-COOH,極易和其它高分子化和物反應,為改良PE的耐陽光性與粉化性,以色澤保持性與耐熱性優的Silicone樹脂作變性反應,和PE的變性比可于5%—50%之間,SMP提供鋼板更好的持久性,其防蝕年限可長達10-12年,當然其價格也比較PE為高,但因Silicone樹脂對材質的附著性和加工成型性并不理想,因此SMP彩涂鋼板并不適用于需多次成型加工的場合,大部分用于建筑屋頂及外墻。
3、高耐侯聚酯(HDP、High durable Polyster)
對于PE和SMP的缺點,英國HYDRO公司(現被BASF收購)、瑞典的BECKER等在2000年初其開發出可達到PVDF涂層60-80%耐候性HDP聚酯涂料,且優于普通的硅改性聚酯涂料,其戶外耐候性達到15年。高耐候聚酯樹脂在合成時采用含環己烷結構的單體,來達到樹脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡,采用不含芳香族的多元醇和多元酸來減少樹脂對UV光線的吸收,達到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外線吸收劑和位阻胺(HALS)提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在國外已被市場認可,該涂料性價比十分突出。
4、PVC 塑料溶膠(PVC Plastisol)
PVC樹脂有很好的耐水性和耐化學藥品性,一般以高固形份涂裝,其涂裝厚度于l00-300μm之間,能提供平滑的PVC涂膜或輕壓花處理作壓花涂膜;由于PVC涂膜為熱可塑性樹脂,具有高膜厚,能提供鋼板良好的保護。但PVC耐熱性較弱。在早期在歐洲使用較多,由于其環保屬性相對較差,目前使用越來越少。
5、PVDF
由于PVDF的化學鍵與化學鍵間,有很強的鍵能,因此涂料具有非常好的防蝕性和色澤保持性,在建筑工業用彩涂鋼板涂料中,是屬于較高級產品,且分子量大又為直鍵型結構,因此除耐化學藥品性之外,機械性能、耐紫外線和耐熱性能也很突出。在一般環境下,其防蝕年限可達20—25年之久。近年來,國內開始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯單體共聚的含氟樹脂,大量應用于建筑的外墻和金屬板,由于使用易水解的乙烯酯單體和氟的含量較PVDF低30%左右,因此其耐候性與PVDF比較,有一定的差距。寶鋼所生產的氟碳涂層,其涂層PVDF含量不小于70%(其他為丙稀酸樹脂)。
6、聚氨酯
近年所開發的一個面漆新品種,綜合性能優異,價格昂貴,正在推廣中。
7、丙稀酸樹脂
綜合性能好,價格昂貴,只在特定領域內使用(如集裝箱用)。
顏色分類:
除各大廠自有色系外,彩鋼行業主要色系標準是采用德國歐標色卡(1927年),中文譯為:勞爾色卡(RAL K5,RAL K7,......)
部分廠家色系:
RAL K5/K7色系:
世界十大涂料品牌排名(來源網絡,排名標準不一)
top1.AKZONOBEL (N.L.) 阿克蘇諾貝爾 (荷蘭
阿克蘇諾貝爾是全球財富500強公司,是世界領先的大型工業公司,也是世界較大的裝飾漆公司之一,業務遍布歐美及世界各地,產品涉及工業涂料,粉末涂料,船舶及防護涂料,包裝涂料,紙漿和造紙化學品,基礎化學品及聚合物化學品等,廣泛生產和供應各類油脂,涂料和專業化學品,旗下擁有包括多樂士,來威漆,多樂士專業,美時麗等多個世界**的建筑裝飾漆品牌。
top2.PPG Industries (U.S.) PPG工業 (美國)
PPG工業公司始建于1883年,總部設在美國匹茲堡市,是全球性的制造企業,生產及經營涂料、玻璃、玻璃纖維及化學品,在世界上位居行業先導地位。PPG工業公司始建于1883年,總部設在美國匹茲堡市,美國財富500強企業,在全球近70個國家設有生產基地及附屬機構,共有超過30,800名員工,連續51年位居財富500強之列,是世界領先的交通工具用漆、工業、航天和包裝用涂料制造商。
top3.Sherwin-Williams (U.S.) 宣威-威廉 (美國)
美國宣威·威廉司公司是美國第一家股票上市涂料制造企業。現屬下有十四家附屬公司。僅在乳膠涂料方面,就有三十多家工廠在同時生產,并為六十多家企業生產一百七十多個不同牌號的內外墻乳膠漆。
美國宣威公司旗下的涂料專賣店已達兩千七百五十三家,遍布全美國各洲。
top4.Axalta (U.S.) 艾仕得 (美國)
top5.BASF (D.E.) 巴斯夫 (德國)
巴斯夫股份公司(BASF SE),縮寫BASF是由以前的全名「Badische Anilin-und-Soda-Fabrik」(巴登苯胺蘇打廠)而來,是一家德國的化工企業,也是世界較大的化工廠之一。巴斯夫集團在歐洲、亞洲、南北美洲的41個國家擁有超過160家全資子公司或者合資公司。公司總部位于萊茵河畔的路德維希港,它是世界上工廠面積較大的化學產品基地。
top6.RPM Inc (U.S.) RPM 國際 (美國)
瑞佩姆國際集團是全球著名的涂料集團公司,是世界十大涂料巨頭生產商之一。產品包括[智能液晶]隔熱,保溫玻璃涂料、建筑隔熱,保溫涂料、防曬隔熱涂料,防水隔熱涂料,工業保溫涂料,防腐蝕涂料、智能修痕木器裝修涂料等。主要工業品牌:[智能液晶],[隱形],[瑞佩姆],[滋潤],其建筑涂料品牌[瑞佩姆]則是十大涂料品牌之一。消費市場包括電子產品所使用的專業涂料,家庭維修和裝潢,船舶修理、保養等。
top7.Diamond Paints (U.S.) 鉆石涂料 (美國)
top8.VALSPAR (U.S.) 威士伯 (美國)
美國威士伯公司(The valspar Corporation)創建于1806年,是世界第六大涂料公司,也是著名的上市公司,公司總部設在美國明尼波利斯市,全球有80多家工廠,雇員16500多人。威士伯公司根據目標市場的不同,將產品劃分為民用涂料、包裝物涂料、工業涂料、特種涂料等類別。威士伯公司憑借其獨一無二的行業地位,為客戶提供專業定制化的涂料解決方案。
top9.SACAL (U.K.) 三彩國際 (英國)
SACAL三彩國際集團公司1910成立,總部于英國倫敦,我們是一家全球性的綜合性公司,提供專業涂料產品和應用知識。在全球70多個國家有100多個子公司的生產和銷售。
top10.Nippon Paint (J.P.) 日本涂料 (日本)
立邦涂料(NipponPaint)是世界較早的涂料公司,也是涂料|油漆|乳膠漆世界十大品牌。
三、常用基板、鍍層
根據鍍層來分,可以用熱鍍這種工藝生產的鍍層基本上可分為下面6種:
GI(純鋅鍍層);
GA(鋅鐵合金鍍層);
55%Al-Zn(鋁鋅鍍層;GALVALUME);
5%Al-Zn(鋅鋁鍍層,GALFAN);
Aluminizing(鍍鋁),鍍鋁又可分為兩類,一類是鍍純鋁,一類是鍍鋁硅產品;
鋅鋁鎂產品,近幾年新型的鍍層鋅鋁鎂產品,比如Zn-5Al-3Mg。鋅鋁鎂是一個系列產品,可以包括不同的Mg含量和Al含量。
1、冷軋基板彩色涂層鋼板
由冷軋基板生產的彩色板,具有平滑美麗的外觀,且具有冷軋板的加工性能;但是表面涂層的任何細小劃傷都會把冷軋基 板暴露在空氣中,從而使露鐵處很快生成紅銹。因此這類產品只能用于要求不高的臨時隔離措施和作室內用材。
2、熱鍍鋅彩色涂層鋼板
把有機涂料涂復在熱鍍鋅鋼板上得到的產品即為熱鍍鋅彩涂板。熱鍍鋅彩涂板除具有鋅的保護作用外,表面上的有機涂層 還起了隔絕保護、防止生銹的作用,使用壽命比熱鍍鋅板更長。熱鍍鋅基板的含鋅量一般為180g/m2(雙面),建筑外用熱 鍍鋅基板的鍍鋅量較高為275g/m2。
3、熱鍍鋁鋅彩涂板
根據要求,也可以采用熱鍍鋁鋅鋼板作為彩涂基板(55%AI-Zn和5%AI-Zn)。
4、電鍍鋅彩涂板
用電鍍鋅板為基板,涂上有機涂料烘烤所得的產品為電鍍鋅彩涂板,由于電鍍鋅板的鋅層薄,通常含鋅量為20/20g/m2,因 此該產品不適合使用在室外制作墻、屋頂等。但因具有美麗的外觀和優良的加工性能,因此主要可用于家電、音響、鋼家 具、室內裝璜等。
在國內,對于彩涂鋼板選擇,用戶關心相對較少的是鋼種。因為國內大多數彩涂鋼板生產 廠鋼種種類較少,多數是DC51(因為他們采購來的熱軋板還是軋硬卷基本就是一個鋼種),有些有熱鍍鋅產線的彩涂鋼板廠通過熱鍍鋅退火來生產全硬鋼(S550)或高強鋼(S350等),但難度很大,因為他們對基板的質量、化學成分無法控制。因此,質量穩定性就差,從而導致性能波動大,引起壓型板板材變差。
對建筑物來說,承載重量(風載荷、雪載荷、施工人員和機械)、建筑物的跨度、檁距的設計等都依賴于鋼板的強度,對于建筑維護結構用彩涂和鍍鋁鋅板來說,國外均有相應的標準。如美國的ASTM653、ASTM792,日本的JISG3302、JISG3321,歐州的EN10215、EN10147等。按鋼種大類分成CQ(普通商用級)、DQ(一般沖壓用)、HSS(高強結構鋼)、FH(全硬鋼)。
CQ普通商用級
有色金屬冶煉廠(銅、鋅、鋁、鉛等)是較挑戰彩涂鋼板使用年限的。但是合理的選擇材料、設計、以及環保投入等能保證或提高彩涂鋼板的使用壽命。10年進行更換或維護是應該能做到的。
DQ一般沖壓用
由于一般建筑用彩板均是輥壓成型或復合夾芯,對材料的沖壓性能要求不高,因此很少在建筑領域使用(部分門窗類彩板除外)。
HSS高強結構鋼
按歐標HSS可分成4-5種不同強度的鋼種,但由于普通CQ級材料已經能夠取代低強度的HSS鋼,因此,市場上用得較多的是屈服強度280Mpa和345Mpa的鋼種,寶鋼所生產的TSTE28和TS350GD就是這兩個鋼種。與普通CQ相比,HSS鋼有幾大優勢:1、由于屈強比較低因此該鋼種的耐火及抗震性好。2、對較厚的鋼板,它可以制造大跨度拱型板。3、對一般的外墻和屋面板型,它可以比CQ材料適當減薄,從而可節約材料消耗。
FH全硬鋼
是通過控制退火溫度來提高鋼板屈服強度的一類鋼種,按國際通用標準,屈服強度≥550Mpa,抗拉強度≥570Mpa。這類材料強度高,延伸率低,適用于板型較淺的成型鋼板,使用時能夠大大節約材料。因此,各國爭先研究開發的這種鋼種。在國外標準中,對強度高又要求延伸率好的材料也有描述。例如,采用HSLA(低合金高強度)在煉鋼時加入強化合金元素,但由于強度高在鋼鐵廠進行軋制時加大壓下率就有限制,因此作為維護結構的較薄的彩涂板很少采用HSLA鋼種(另一缺點是成本高)。
根據寶鋼多年的鋼種使用經驗,彩涂鋼板較終產品板型的保證,與鋼板的強度等級、壓型鋼板的板型以及加工機器等密切相關。
總的來說,加工道次越多,板型越好,加工速度越慢、板型越好。對壓型鋼板板型來說,淺波板的板型優于高波板。對鋼板強度來說,強度加工后的板型變差的趨勢越明顯。高強鋼的板型相對較差還有另外一個原因就是很多彩涂生產廠僅靠降低熱鍍鋅的退火溫度來提高材料的屈服強度,這樣就會導致鋼板寬度方向上力學性能的不均衡。這種不均衡是由整個寬度方向帶鋼溫度的不均勻引起的,溫度下降可能導致部分部位溫度低于鋼板再結晶的退火溫度。
四、各種代號
1、結構分類代號:Z-正常鋅花:按正常冷卻速度結晶而獲得的鋅花,可作一般用途:X-小鋅花:冷卻速度經特殊控制,鋅花尺寸小于正常鋅花,適于涂漆和正常鋅花達不到要求的其他場合;GZ-光整鋅花:小鋅花經過光整處理,適于深沖和超深沖加工及表面粗糙度要求低的場合。
2、加工性能代號:PT-普通用途、JY-機械咬合、SC-深沖、CS-超深沖、JY-結構。選擇的時候,一定要注意用途。
3、鋅層重量代號:Z100、Z200、Z275;鍍鋅層重量是指鋼板兩面含鋅的總量,以每平方米鋼板上含鋅克數表示(g/m2),如Z100表示其含鋅量不小于100g/m2。
標記示例:鋅層重量275g/m2,加工性能JY,表面結構Z,表面處理Y,尺寸精度B,長×寬×高的尺寸0.70mm×700mm×2000mm的鋼板標記為:
鋼板:275-JY-Z-Y-B-0.70×700×2000-GB2518-81
五、加工流程
常見的二涂二烘型連續彩色涂層機組工藝流程主要生產工序為:開卷機-------縫合機------壓輥------漲力機----開卷活套-----堿洗脫脂------清洗----烘干-------鈍化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------風冷降溫------收卷活套-----收卷機-----(下卷打包入庫)。
這張簡圖示意圖,這就是帶鋼經過退火之后至今進入到鋅鍋里,在隔絕空氣的情況下,帶鋼鍍完鋅之后出鋅鍋。我們可以看到一把氣刀控制鋅層厚度,之后可以看到有四個小的紅的,這個就是如果生產合金化產品,帶鋼要在這個地方重新加熱,獲得7-15%的Fe含量在鍍層里面就是合金化產品,后續的就是再進行冷卻。
六、彩鋼歷史
美國:1936年,
彩鋼板在美國問世,由美國阿姆柯鋼鐵公司和赫斯特工程公司應用于百葉窗上。采用一涂一烘。1949年形成完整工藝,采用二涂二烘。60年代, 美國伯利恒公司發明的專利技術所生產的產品55%Al-Zn(鋁鋅鍍層;GALVALUME),注冊商標為 GALVALUME板。
日本:50年代,
引進美國技術,54年生產出首張彩鋼板;64年建成連續生產線;69年后產量穩定增長。
歐洲:1961年后,
英國、德國、瑞典等陸續開始發展彩鋼行業。
亞洲:70年代開始,南朝鮮(現韓國)
、菲律賓、中國閩臺等開始擁有連續彩色涂層鋼板生產線。
80年代初引進國外先進技術,1987年11月,國內第一條二涂二烘連續生產線在武鋼投產。
1989年寶鋼1號線較大產能22.8萬噸。
自2000年后,國內彩涂產能持續高速增漲
然而,受市場環境影響,彩涂產量并沒有飛速增漲,早已經出現嚴重產能過剩!



